一种水下钻孔定位机构的制作方法

1.本技术涉及水下钻孔的领域，尤其是涉及一种水下钻孔定位机构。


背景技术：

2.水下钻孔是使用钻孔装置在水下进行钻孔的施工，水下钻孔时由于受到浮力的影响，并且有光折射设置工作人员难以准确地进行水下钻孔施工，水下钻孔的施工质量不高。为了提高水下钻孔的质量，授权公告号为cn208132050u的中国专利公开了一种水下钻孔设备的钻头定位装置，其包括支架及定位套，定位套上设置有定位孔，并与定位孔相配合设有定位装置，通过定位装置对钻孔装置的钻头进行定位。上述专利中，钻孔装置的钻头在钻孔过程中受到定位装置的刚性限位以使得钻头不易打晃，但是在钻头产生较大的打晃力时，钻头容易在定位装置的刚性限位作用下产生断裂或折断，导致水下钻孔施工不安全。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为水下钻孔存在有安全性较低的缺陷。


技术实现要素：

4.为了提高水下钻孔施工的安全性，本技术提供一种水下钻孔定位机构。
5.本技术提供的一种水下钻孔定位机构采用如下的技术方案：
6.一种水下钻孔定位机构，包括钻头定位环，所述钻头定位环上设置有若干气弹簧，若干所述气弹簧沿所述钻头定位环周向等距分布，所有气弹簧共同对钻头进行夹持定位。
7.通过采用上述技术方案，所有气弹簧共同对钻头进行夹持定位，气弹簧具有弹性伸缩量，在对钻头进行夹持定位的过程中，允许钻头在较大的打晃力下产生较小的位移，避免出现钻头受刚性夹持力而断裂的情况，提高对钻头定位时的安全性。
8.可选的，所述气弹簧靠近所述钻头定位环中心的一端设置有万向轮。
9.通过采用上述技术方案，在气弹簧对钻头进行夹持时，万向轮直接抵触于钻头，在钻头的钻孔过程中，万向轮与钻头之间产生滚动摩擦力，使得钻头的移动稳定。
10.可选的，所述气弹簧连接所述万向轮的端部设置有连接件，所述连接件螺纹固定于所述气弹簧的端部，所述万向轮通过螺钉固定于所述连接件。
11.通过采用上述技术方案，连接件与气弹簧螺纹连接，万向轮通过螺钉固定于连接件，由此将万向轮连接于气弹簧上，使得万向轮的位置状态稳定，对钻头的夹持定位效果稳定。
12.可选的，所述钻头定位环包括第一半体及第二半体，所述第一半体上设置有铰接块，所述第二半体上设置有铰接插块，所述铰接块与所述铰接插块铰接以使得所述第一半体与所述第二半体转动连接，所述第一半体还设置有第一固定板，所述第二半体还设置有第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板通过螺钉螺母固定连接以使得所述第一半体与所述第二半体固定。
13.通过采用上述技术方案，第一半体与第二半体通过铰接插块与铰接块铰接连接，在固定第一半体与第二半体时，第一固定板与第二固定板进行固定即可，使得第一半体与
第二半体的固定连接更加简便稳定，对钻头的定位更加简便稳定。
14.可选的，所述钻头定位环连接所述气弹簧的位置开设有插孔，所述气弹簧的压力缸插设于所述插孔中，所述气弹簧的压力缸上固定设置有限位块，所述插孔的孔壁还开设有让位槽，所述限位块与所述让位槽滑动配合。
15.通过采用上述技术方案，限位块与让位槽滑动配合，由此使得气弹簧的压力缸能够稳定地在插孔中进行滑动，使得气弹簧的位置状态稳定；限位块能够在让位槽中滑动，使得气弹簧具有一定的位移空间，在对钻头进行定位时，钻头能够较容易地插入所有气弹簧之间以接受气弹簧的夹持定位，对钻头的定位更加简便。
16.可选的，所述钻头定位环还连接有固定件，所述固定件将所述钻头定位环固定连接于钻孔装置。
17.通过采用上述技术方案，固定件将钻头定位环连接于钻孔装置，使得钻头定位环相对钻孔装置的位置状态稳定，进而使得气弹簧的位置状态稳定，对钻头的定位也更加稳定。
18.可选的，所述固定件包括固定底板、支杆及固定顶块，所述固定底板通过螺钉固定于钻孔装置，所述固定顶块固定于所述钻头定位环。
19.通过采用上述技术方案，固定底板通过螺钉固定于钻孔装置，固定顶块固定于钻头定位环，由此将钻头定位环稳定固定于钻孔装置，螺钉固定的方式使得固定底板的拆装简便，进而使得定位机构整体的拆装简便。
20.可选的，所述固定顶块开设有插槽，所述钻头定位环底部插入所述插槽中并通过螺钉固定。
21.通过采用上述技术方案，钻头定位环底部插入插槽中并通过螺钉固定，使得钻头定位环与固定顶块的连接简便且稳定，使得定位机构的组装简便。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.所有气弹簧共同对钻头进行夹持定位，气弹簧具有弹性伸缩量，在对钻头进行夹持定位的过程中，允许钻头在较大的打晃力下产生较小的位移，避免出现钻头受刚性夹持力而断裂的情况，提高对钻头定位时的安全性；
24.2.在气弹簧对钻头进行夹持时，万向轮直接抵触于钻头，在钻头的钻孔过程中，万向轮与钻头之间产生滚动摩擦力，使得钻头的移动稳定。
附图说明
25.图1是本技术实施例的三维结构视图。
26.图2是沿图1中a
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a线的剖视图。
27.附图标记说明：1、钻头定位环；11、第一半体；12、第二半体；13、第一固定板；14、第二固定板；15、铰接块；16、铰接插块；17、插孔；171、让位槽；2、气弹簧；21、连接件；22、限位块；3、万向轮；4、固定件；41、固定底板；42、支杆；43、固定顶块；431、插槽。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种水下钻孔定位机构，参照图1，包括钻头定位环1及固定件
4，钻头定位环1呈圆环状，固定件4包括依次固定连接的固定底板41、支杆42及固定顶块43，固定底板41开设有通孔，固定底板41在通孔处通过螺钉固定于钻孔装置。固定顶块43顶面开设有插槽431，钻头定位环1的底部插入插槽431中，钻头定位环1插入插槽431中的部位开设有通孔，固定顶块43也开设有通孔，固定顶块43的通孔连通于插槽431，固定顶块43的通孔与钻头定位环1的通孔相连通，固定顶块43与钻头定位环1在相互连通的通孔处通过螺钉螺母固定连接。为了使得钻头定位环1的位置稳定，本实施例中固定件4优选设置有两个，两个固定件4同时对钻头定位环1进行固定。
30.参照图2，钻头定位环1开设有若干插孔17，若干插孔17沿钻头定位环1周向等距分布，每个插孔17中分别插设有一根气弹簧2，气弹簧2的压力缸与插孔17滑动配合，气弹簧2的活塞杆朝向钻头定位环1的中心。插孔17的孔壁开设有让位槽171，气弹簧2的压力缸固定设置有限位块22，限位块22插入让位槽171中并与让位槽171滑动配合。气弹簧2的活塞杆端部设置有连接件21，连接件21呈一端封闭的圆筒状，连接件21内设置有内螺纹，气弹簧2的活塞杆端部设置有外螺纹，连接件21与气弹簧2的活塞杆螺纹连接，连接件21的封闭端连接有万向轮3，万向轮3通过螺钉固定于连接件21。
31.参照图1，钻头定位环1包括第一半体11及第二半体12，第一半体11与第二半体12分别呈半圆环状，第一半体11与第二半体12拼接形成钻头定位环1。第一半体11的一端固定设置有铰接块15，第二半体12的一端固定设置有铰接插块16，铰接块15开设有连接槽，铰接插槽431插入连接槽中。铰接插槽431开设有通孔，铰接块15也开设有通孔，铰接块15的通孔连通于连接槽，并且铰接块15的通孔与铰接插块16的通孔相互连通，铰接块15与铰接插块16在相互连通的通孔处通过销轴相互铰接。第一半体11远离铰接块15的一端固定设置有第一固定板13，第二半体12远离铰接插块16的一端固定设置有第二固定板14，第一固定板13与第二固定板14相互贴合，第一固定板13开设有通孔，第二固定板14也开设有通孔，并且第一固定板13的通孔与第二固定板14的通孔相互连通，第一固定板13与第二固定板14在相互连通的通孔处通过螺钉螺母固定连接。
32.本技术实施例一种水下钻孔定位机构的实施原理为：通过气弹簧2通过端部的万向轮3共同对钻头进行夹持定位，气弹簧2具有弹性伸缩量，在对钻头进行夹持定位的过程中，允许钻头在较大的打晃力下产生较小的位移，避免出现钻头受刚性夹持力而断裂的情况，提高对钻头定位时的安全性。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。