1.本实用新型涉及模切技术领域,具体是一种不干胶标签激光模切装置。
背景技术:2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。这里涉及一种不干胶标签激光模切装置。
3.现有技术中,通过激光模切机对不干胶标签进行模切时,模切头产生激光从而对标签带进行切割,但标签带切口处容易被空气中的氧气氧化,不利于加工使用。因此,本领域技术人员提供了一种不干胶标签激光模切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签激光模切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种不干胶标签激光模切装置,包括底座,所述底座上固定安装有模切箱,所述模切箱内固定女装有气泵,所述气泵和三通固定连通,所述三通一端固定连通在进风口出,且所述进风口固定设置在模切箱内,所述三通一端和空气管固定连通,且所述空气管固定连通在除氧器上,且所述除氧器固定安装在模切箱内,所述除氧器上固定连通有进水管,所述进水管贯通伸出模切箱一侧壁并和集水箱固定连通,所述集水箱固定安装在底座上,且所述集水箱上固定设置有除氧水管,所述除氧水管远离集水箱一端固定连通在除氧器上,所述除氧器上固定设置有氧气管,所述氧气管一端固定连接在出气口上,且所述出气口固定设置在模切箱内一侧壁上,气泵工作将外界的空气依次流经三通和空气管进入除氧器,除氧器将集水箱中的水通过进水管抽入除氧器,水在除氧器中把空气中的氧气置换进水中再置换出来并通过氧气管排到外界,水在通过除氧水管回到集水箱中,被置换出氧气的水通过排气口将氧气排到模切箱中,从而避免激光模切机在对不干胶标签进行模切时使模切切口氧化的问题,实用便捷。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述模切箱两侧面分别固定设置有一组矩形孔,所述底座上固定设置有支撑杆,所述支撑杆一端固定安装有电机,所述电机驱动丝杆,所述丝杆贯通卷盘并和卷盘滑动连接,所述卷盘左侧相抵有限位板,且所述限位板被丝杆贯穿并固定连接,所述卷盘右侧相抵有转把,且所述转把被丝杆贯通并螺纹连接,将卷盘套在丝
杆上并和限位板相抵,通过转把将卷盘固定在丝杆上从而方便对卷盘的上料,实用便捷。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述模切箱内固定设置有激光模切机,所述激光模切机上固定设置有模切头,电源给激光模切机供电,激光模切机工作控制模切头按照预先设置的路线移动,从而对下方不干胶标签进行模切出不同形状,实用便捷。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述底座上对称固定设置有两组支撑杆,两组所述支撑杆上的卷盘之间连接有标签带,且所述卷盘上的标签带两端分别卷绕在一组卷盘上,从而便于从任一丝杆进行操作。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述模切箱上固定设置有通风口,且所述模切箱上的通风口上塞有橡皮塞,从而便于及时通风。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述进风口和排气口上分别固定设置有一组滤网,从而避免外界固体颗粒进入模切箱内。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,该装置外接电源,电源给激光模切机供电,激光模切机工作控制模切头按照预先设置的路线移动,从而对下方不干胶标签进行模切出不同形状,实用便捷,电源给气泵供电,气泵工作将外界的空气依次流经三通和空气管进入除氧器,除氧器将集水箱中的水通过进水管抽入除氧器,水在除氧器中把空气中的氧气置换进水中再置换出来并通过氧气管排到外界,水在通过除氧水管回到集水箱中,被置换出氧气的水通过排气口将氧气排到模切箱中,从而避免激光模切机在对不干胶标签进行模切时使模切切口氧化的问题,实用便捷。
14.2、本实用新型中,通过将卷盘套在丝杆上并和限位板相抵,通过转把将卷盘固定在丝杆上从而方便对卷盘的上料,实用便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型中丝杆和卷盘连接的结构示意图;
17.图3为本实用新型中图1中a处的局部放大图。
18.图中:1、底座;2、模切箱;3、气泵;4、三通;5、进风口;6、空气管;7、除氧器;8、进水管;9、集水箱;10、除氧水管;11、氧气管;12、出气口;13、排气口;14、矩形孔;15、支撑杆;16、电机;17、丝杆;18、卷盘;19、限位板;20、转把;21、激光模切机;22、模切头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种不干胶标签激光模切装置,包括底座1,底座1上固定安装有模切箱2,模切箱2内固定女装有气泵3,气泵3和三通4固定连通,三通4一端固定连通在进风口5出,且进风口5固定设置在模切箱2内,三通4一端和空气管6固定连通,且空气管6固定连通在除氧器7上,且除氧器7固定安装在模切箱2内,除氧器7上固定连
通有进水管8,进水管8贯通伸出模切箱2一侧壁并和集水箱9固定连通,集水箱9固定安装在底座1上,且集水箱9上固定设置有除氧水管10,除氧水管10远离集水箱9一端固定连通在除氧器7上,除氧器7上固定设置有氧气管(11),所述氧气管11一端固定连接在出气口12上,且所述出气口12固定设置在模切箱2内一侧壁上模切箱2内固定设置有激光模切机21,激光模切机21上固定设置有模切头22,模切箱2上固定设置有通风口,且模切箱2上的通风口上塞有橡皮塞,进风口5和出气口12上分别固定设置有一组滤网,将该装置外接电源,电源给激光模切机21供电,激光模切机21工作控制模切头22按照预先设置的路线移动,从而对下方不干胶标签进行模切出不同形状,实用便捷,电源给气泵3供电,气泵3工作将外界的空气依次流经三通4和空气管6进入除氧器7,除氧器7将集水箱9中的水通过进水管8抽入除氧器7,水在除氧器7中把空气中的氧气置换进水中再置换出来并通过氧气管11排到外界,水在通过除氧水管10回到集水箱9中,被置换出氧气的水通过排气口13将氧气排到模切箱2中,从而避免激光模切机21在对不干胶标签进行模切时使模切切口氧化的问题,实用便捷。
21.其中,模切箱2两侧面分别固定设置有一组矩形孔14,底座1上固定设置有支撑杆15,支撑杆15一端固定安装有电机16,电机16驱动丝杆17,丝杆17贯通卷盘18并和卷盘18滑动连接,卷盘18左侧相抵有限位板19,且限位板19被丝杆17贯穿并固定连接,卷盘18右侧相抵有转把20,且转把20被丝杆17贯通并螺纹连接,底座1上对称固定设置有两组支撑杆15,两组支撑杆15上的卷盘18之间连接有标签带,且卷盘18上的标签带两端分别卷绕在一组卷盘18上,将卷盘18套在丝杆17上并和限位板19相抵,通过转把20将卷盘18固定在丝杆17上从而方便对卷盘18的上料,实用便捷。
22.本实用新型的工作原理是:转把20将卷盘18固定在丝杆17上从而方便对卷盘18的上料,将标签带和另一端的卷盘18连接,电源给电机16供电,电机16转动从而使卷盘18上的标签带进行卷绕,电源给激光模切机21供电,激光模切机21工作控制模切头22按照预先设置的路线移动,从而对下方不干胶标签进行模切出不同形状,实用便捷,电源给气泵3供电,电源给气泵3供电,气泵3工作将外界的空气依次流经三通4和空气管6进入除氧器7,除氧器7将集水箱9中的水通过进水管8抽入除氧器7,水在除氧器7中把空气中的氧气置换进水中再置换出来并通过氧气管11排到外界,水在通过除氧水管10回到集水箱9中,被置换出氧气的水通过排气口13将氧气排到模切箱2中,从而避免激光模切机21在对不干胶标签进行模切时使模切切口氧化的问题。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。