一种用于龙门激光切割机床的工件传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙门激光切割机床技术领域，尤其涉及一种用于龙门激光切割机床的工件传动装置。


背景技术：

2.激光加工作为一种先进快速高效的特种加工方法广泛的应用在工业生产中，其中激光切割是激光加工中应用的最为广泛的一种激光加工方法。目前市场上有各种类型的激光切割机床，大部分激光切割机床都采用滚珠丝杠传动，但是由于滚珠丝杠进给速度不高，在进行快速激光切割时，滚珠丝杠的进给速度不能满足要求，影响加工效率。
3.因此，急需设计一种用于龙门激光切割机床的工件传动装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于龙门激光切割机床的工件传动装置，用于解决现有的龙门激光切割机床对工件移动的进给速度和精度不能满足要求，影响加工效率的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：用于龙门激光切割机床的工件传动装置，包括支撑架，所述支撑架包括平行布置的第一横杆和第二横杆，在第一横杆和第二横杆之间布置有多根连接杆；
6.在支撑架上设有工件放置台，所述第一横杆和所述第二横杆上设有滑轨，所述工件放置台通过滑块与所述滑轨滑动连接；
7.在所述支撑架上还设有用于驱动工件放置台的驱动机构。
8.进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机反向安装于所述工件放置台，在所述驱动电机的输出端设有齿轮，在所述第一横杆和所述第二横杆上设有与所述齿轮相匹配的齿条，通过齿轮齿条的啮合，带动工件放置台的移动。
9.进一步的，所述驱动电机为伺服电机。
10.进一步的，在所述第一横杆和第二横杆的首尾两端均设有缓冲部件。
11.进一步的，所述缓冲部件为波纹管。
12.进一步的，在所述连接杆之间还设有加强杆，用于提高连接杆之间的稳定性。
13.进一步的，在所述第一横杆和所述第二横杆的外侧设有用于与地板固定的连接块。
14.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
15.本实用新型的支撑架与工件放置台之间通过滑轨的形式移动，传送速度快，通过驱动部件对工件放置台进行移动，驱动精度高，实现了对工件高效率、高精度的传送效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是图1的部分爆炸结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例中支撑架的结构示意图；
20.图4是图3中a处的放大图；
21.图5是本实用新型实施例中驱动电机的结构示意图。
22.其中，1、支撑架，11、第一横杆，12、第二横杆，13、连接杆，14、滑轨，15、滑块，2、工件放置平台，3、驱动机构，31、驱动电机，32、齿轮，33、齿条，4、缓冲部件，5、加强杆，6、连接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
24.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
25.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.请参阅图1至图5，包括支撑架1，所述支撑架1包括平行布置的第一横杆11和第二横杆12，在第一横杆11和第二横杆12之间布置有多根连接杆13；
27.在支撑架1上设有工件放置台2，所述第一横杆11和所述第二横杆12上设有滑轨14，所述工件放置台2通过滑块15与所述滑轨14滑动连接；支撑架1与工件放置台2之间通过滑轨14的形式滑动，传送速度快。
28.在所述支撑架1上还设有用于驱动工件放置台2的驱动机构3。
29.在本实施例中，驱动机构3包括驱动电机31，所述驱动电机31反向安装于所述工件放置台2，在所述驱动电机31的输出端设有齿轮32，在所述第一横杆11和所述第二横杆12上
设有与所述齿轮32相匹配的齿条33，通过齿轮32齿条33的啮合，带动工件放置台2的移动。通过控制驱动电机的正反转，从而控制工件放置台的往复运动。
30.所述驱动电机31为伺服电机。伺服电机控制速度快、精度高。
31.如图1或图2或图3，在本实施例中，在所述第一横杆11和第二横杆12的首尾两端均设有缓冲部件4。工件放置台2在移动的到支撑架1两端时，会与支撑架1的两端造成碰撞，缓冲部件4用于对撞击的力度进行缓冲，有利于保护各零部件以及防止在工件放置台上的工件被撞落，提高了运行的稳定性。本实施例中，所述缓冲部件4为波纹管。
32.如图1或图2或图3，在所述连接杆13之间还设有加强杆5，用于提高连接杆13之间的稳定性。
33.在本实施例中，在所述第一横杆11和所述第二横杆12的外侧设有用于与地板固定的连接块6。在连接块6设有连接孔，通过紧固件穿过连接孔将支撑架固定于地面，提高支撑架1放置的稳定性。
34.本技术的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
35.本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。