一种数控加工中心可调节缓冲底座的制作方法

1.本实用新型属于数控加工技术领域，尤其涉及一种数控加工中心可调节缓冲底座。


背景技术：

2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
3.但是现有的数控加工中心可调节缓冲底座还存在着不方便对缓冲座进行移动，不方便对数控加工装置进行降温和缓冲座稳固效果差的问题。
4.因此，发明一种数控加工中心可调节缓冲底座显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控加工中心可调节缓冲底座，以解决现有的数控加工中心可调节缓冲底座不方便对缓冲座进行移动，不方便对数控加工装置进行降温和缓冲座稳固效果差的问题。一种数控加工中心可调节缓冲底座，包括托架，底座，滑块，支撑板，缓冲簧，缓冲防护提拉移动架结构，可拆卸清理透气散热箱结构，阻挡片，安装架，安装孔，握杆和防护套，所述的底座分别螺钉连接在托架底部的四角位置；所述的滑块分别套接在托架外表面左右两侧的下部；所述的支撑板螺栓连接在滑块和滑块之间的下部；所述的缓冲簧分别螺钉连接在支撑板底部的左右两侧；所述的缓冲防护提拉移动架结构分别设置在托架上表面的左右两侧；所述的可拆卸清理透气散热箱结构安装在托架和托架之间的上部；所述的阻挡片分别螺钉连接在托架正表面左右两侧的上部；所述的安装架分别螺钉连接在支撑板上表面的左右两侧；所述的安装孔分别开设在安装架内侧上部的左右两侧；所述的握杆螺栓连接在滑块外侧的中间位置；所述的防护套套接在握杆外表面的中间位置；所述的缓冲防护提拉移动架结构包括安装杆，紧固杆，转轴，固定套，连接绳，吊环，下连接块，上连接块和复位簧，所述的紧固杆通过转轴连接在安装杆后表面上部的中间位置；所述的固定套螺纹连接在紧固杆外表面的上部；所述的连接绳螺钉连接在固定套上表面的中间位置；所述的吊环螺钉连接在连接绳的上部；所述的下连接块螺钉连接在安装杆右侧的上部；所述的上连接块螺钉连接在紧固杆底部的中间位置；所述的复位簧一端螺钉连接在下连接块的上部，另一端螺钉连接在上连接块的下部。
6.优选的，所述的托架具体采用u型的不锈钢架；所述的托架的外侧以及托架的内侧分别开设有滑槽。
7.优选的，所述的滑块内部的左右两侧分别螺钉连接有滑轮；所述的滑块具体采用内部为中空的不锈钢块。
8.优选的，所述的防护套具体采用硅胶套；所述的防护套的外壁上包裹有硅胶套。
9.优选的，所述的缓冲簧的下部与托架螺钉连接设置；所述的缓冲簧和复位簧分别采用不锈钢弹簧。
10.优选的，所述的安装杆与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。
11.优选的，所述的连接绳具体采用不锈钢钢丝绳；所述的吊环具体采用不锈钢环。
12.优选的，所述的可拆卸清理透气散热箱结构包括防护箱，密封板，锁紧螺栓，安装块，吸附块，旋转电机和扇叶，所述的密封板扣接在防护箱上表面的中间位置；所述的锁紧螺栓螺纹连接在防护箱与密封板的连接处；所述的安装块螺钉连接在密封板底部的中间位置；所述的吸附块胶接在安装块的下部；所述的旋转电机分别螺栓连接在防护箱内侧上部的左右两侧；所述的扇叶套接在旋转电机的输出轴上。
13.优选的，所述的防护箱具体采用铝合金箱；所述的防护箱内侧的下部螺钉连接有不锈钢网。
14.优选的，所述的防护箱与密封板的连接处设置有橡胶条；所述的橡胶密封条胶接在密封板的下部。
15.优选的，所述的吸附块具体采用磁铁块；所述的吸附块的上部胶接有双面胶层。
16.优选的，所述的安装杆与托架螺栓连接设置；所述的防护箱与托架螺栓连接设置。
17.优选的，所述的旋转电机具体采用型号为yl的电机。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1.本实用新型中，所述的安装杆，紧固杆，转轴，固定套，连接绳，吊环，下连接块，上连接块和复位簧的设置，有利于对缓冲座进行移动。
20.2.本实用新型中，所述的防护箱，密封板，锁紧螺栓，安装块，吸附块，旋转电机和扇叶的设置，有利于对数控加工装置进行降温。
21.3.本实用新型中，所述的托架，底座，滑块，支撑板，缓冲簧，阻挡片，安装架，安装孔，握杆和防护套的设置，有利于增加对缓冲座的稳固性。
22.4.本实用新型中，所述的托架具体采用u型的不锈钢架；所述的托架的外侧以及托架的内侧分别开设有滑槽，有利于对滑块进行滑动固定。
23.5.本实用新型中，所述的滑块内部的左右两侧分别螺钉连接有滑轮；所述的滑块具体采用内部为中空的不锈钢块，有利于对对滑块进行滑动移动。
24.6.本实用新型中，所述的缓冲簧的下部与托架螺钉连接设置；所述的缓冲簧和复位簧分别采用不锈钢弹簧，有利于方便防止缓冲簧和复位簧生锈断裂。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的缓冲防护提拉移动架结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的可拆卸清理透气散热箱结构的结构示意图。
28.图中：
29.1、托架；2、底座；3、滑块；4、支撑板；5、缓冲簧；6、缓冲防护提拉移动架结构；61、安装杆；62、紧固杆；63、转轴；64、固定套；65、连接绳；66、吊环；67、下连接块；68、上连接块；69、复位簧；7、可拆卸清理透气散热箱结构；71、防护箱；72、密封板；73、锁紧螺栓；74、安装
块；75、吸附块；76、旋转电机；77、扇叶；8、阻挡片；9、安装架；10、安装孔；11、握杆；12、防护套。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种数控加工中心可调节缓冲底座，包括托架1，底座2，滑块3，支撑板4，缓冲簧5，缓冲防护提拉移动架结构6，可拆卸清理透气散热箱结构7，阻挡片8，安装架9，安装孔10，握杆11和防护套12，所述的底座2分别螺钉连接在托架1底部的四角位置；所述的滑块3分别套接在托架1外表面左右两侧的下部；所述的支撑板4螺栓连接在滑块3和滑块3之间的下部；所述的缓冲簧5分别螺钉连接在支撑板4底部的左右两侧；所述的缓冲防护提拉移动架结构6分别设置在托架1上表面的左右两侧；所述的可拆卸清理透气散热箱结构7安装在托架1和托架1之间的上部；所述的阻挡片8分别螺钉连接在托架1正表面左右两侧的上部；所述的安装架9分别螺钉连接在支撑板4上表面的左右两侧；所述的安装孔10分别开设在安装架9内侧上部的左右两侧；所述的握杆11螺栓连接在滑块3外侧的中间位置；所述的防护套12套接在握杆11外表面的中间位置；所述的缓冲防护提拉移动架结构6包括安装杆61，紧固杆62，转轴63，固定套64，连接绳65，吊环66，下连接块67，上连接块68和复位簧69，所述的紧固杆62通过转轴63连接在安装杆61后表面上部的中间位置；所述的固定套64螺纹连接在紧固杆62外表面的上部；所述的连接绳65螺钉连接在固定套64上表面的中间位置；所述的吊环66螺钉连接在连接绳65的上部；所述的下连接块67螺钉连接在安装杆61右侧的上部；所述的上连接块68螺钉连接在紧固杆62底部的中间位置；所述的复位簧69一端螺钉连接在下连接块67的上部，另一端螺钉连接在上连接块68的下部；首先把缓冲底座移动到需要使用缓冲底座的位置，然后借助安装架9配合安装孔10即可对数控加工装置进行安装固定，同时借助支撑板4配合缓冲簧5即可对数控加工装置起到缓冲防护的作用，在不使用缓冲底座的过程中，把吊环66固定在外部的起重设备上，然后把缓冲底座提起即可对缓冲底座进行移动。
31.本实施方案中，具体的，所述的托架1具体采用u型的不锈钢架；所述的托架1的外侧以及托架1的内侧分别开设有滑槽。
32.本实施方案中，具体的，所述的滑块3内部的左右两侧分别螺钉连接有滑轮；所述的滑块3具体采用内部为中空的不锈钢块。
33.本实施方案中，具体的，所述的防护套12具体采用硅胶套；所述的防护套12的外壁上包裹有硅胶套。
34.本实施方案中，具体的，所述的缓冲簧5的下部与托架1螺钉连接设置；所述的缓冲簧5和复位簧69分别采用不锈钢弹簧。
35.本实施方案中，具体的，所述的安装杆61与转轴63的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴63的外壁上。
36.本实施方案中，具体的，所述的连接绳65具体采用不锈钢钢丝绳；所述的吊环66具体采用不锈钢环。
37.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸清理透气散热箱结构7包括防护箱71，密封板72，锁紧螺栓73，安装块74，吸附块75，旋转电机76和扇叶77，所述的密封板72扣接在防护箱71上表面的中间位置；所述的锁紧螺栓73螺纹连接在防护箱71与密封板72的连
接处；所述的安装块74螺钉连接在密封板72底部的中间位置；所述的吸附块75胶接在安装块74的下部；所述的旋转电机76分别螺栓连接在防护箱71内侧上部的左右两侧；所述的扇叶77套接在旋转电机76的输出轴上；在使用数控加工装置的过程中，启动旋转电机76带动扇叶77旋转，然后配合防护箱71底部的不锈钢网即可对使用过程中的数控加工装置进行散热降温。
38.本实施方案中，具体的，所述的防护箱71具体采用铝合金箱；所述的防护箱71内侧的下部螺钉连接有不锈钢网。
39.本实施方案中，具体的，所述的防护箱71与密封板72的连接处设置有橡胶条；所述的橡胶密封条胶接在密封板72的下部。
40.本实施方案中，具体的，所述的吸附块75具体采用磁铁块；所述的吸附块75的上部胶接有双面胶层。
41.本实施方案中，具体的，所述的安装杆61与托架1螺栓连接设置；所述的防护箱71与托架1螺栓连接设置。
42.本实施方案中，具体的，所述的旋转电机76具体采用型号为yl的电机。
43.工作原理
44.在本实用新型中使用时，首先把缓冲底座移动到需要使用缓冲底座的位置，然后借助安装架9配合安装孔10即可对数控加工装置进行安装固定，同时借助支撑板4配合缓冲簧5即可对数控加工装置起到缓冲防护的作用，在不使用缓冲底座的过程中，把吊环66固定在外部的起重设备上，然后把缓冲底座提起即可对缓冲底座进行移动，在使用数控加工装置的过程中，启动旋转电机76带动扇叶77旋转，然后配合防护箱71底部的不锈钢网即可对使用过程中的数控加工装置进行散热降温。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。