一种船舶焊接用辅助治具的制作方法

1.本实用新型涉及船舶焊接技术领域，具体为一种船舶焊接用辅助治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
3.对船舶进行焊接，包括对船舶上的一些小型零件进行焊接，而在对小型零件进行焊接时，需要不断的调整小型零件的位置和角度，目前调整的方式为手动调整，在调整的过程中不便于对两个待焊接零件进行固定，容易对焊接零件的焊接质量造成影响，因此，我们需要一种船舶焊接用辅助治具来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种船舶焊接用辅助治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶焊接用辅助治具，包括焊接桌本体，所述焊接桌本体的下表面固定连接有支撑柱，所述焊接桌本体的内部通过轴承转动连接有竖向转动杆，所述竖向转动杆底端的表面固定连接有外齿轮盘，所述竖向转动杆的顶端固定连接有转动承接盘，所述转动承接盘的上表面固定连接有固定螺母，所述固定螺母的内壁螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的表面螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母的表面固定连接有延伸杆，所述延伸杆的内部开设有十字形滑槽，所述十字形滑槽的内壁滑动连接有调节块，所述调节块的内部螺纹连接有压紧杆，所述压紧杆的底端转动连接有橡胶垫。
6.优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱呈矩形阵列设置在焊接桌本体下表面的四角处，四个所述支撑柱的底端均设置有减震防滑垫。
7.优选的，所述固定螺母的数量为六个，六个所述固定螺母周向等距设置在转动承接盘的上表面。
8.优选的，所述焊接桌本体的上表面周向等距设置有四个辅助滚轮，所述辅助滚轮与转动承接盘的下表面搭接。
9.优选的，所述焊接桌本体的下表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块的内部均开设有左右贯通的滑动孔，所述滑动孔的内壁滑动连接有抵紧杆，所述抵紧杆的右端固定连接有卡块，所述卡块的右侧壁开设有与外齿轮盘相适配的卡槽。
10.优选的，所述抵紧杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与右侧限位块的右侧壁搭接，所述复位弹簧的右端与卡块的左侧壁搭接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种船舶焊接用辅助治具，具备以下有益效果：
13.1.该船舶焊接用辅助治具，通过设置转动承接盘、固定螺母、螺纹调节杆、移动螺母、延伸杆、十字形滑槽、调节块和压紧杆，转动压紧杆，能够对待焊接零件进行牢固的固定，且通过橡胶垫，避免对零件的表面造成损伤，在压紧时，能够根据零件的位置，对调节块和压紧杆的位置进行灵活调整，便于针对不同大小的零件使用，在压紧后，通过调整转动承接盘的角度，达到调整零件角度的目的，且不会造成两个待焊接零件之间出现移位，提高了零件焊接的质量。
14.2.该船舶焊接用辅助治具，通过设置外齿轮盘、限位块、抵紧杆、卡块和复位弹簧，在复位弹簧的弹力作用下，卡块与外齿轮盘啮合，达到了对转动承接盘进行角度固定的目的，通过设置辅助滚轮，能够使转动承接盘在转动时更加的平稳，避免震动造成焊件移位。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为图1中a处放大结构示意图；
17.图3为图1中b处放大结构示意图。
18.图中：1焊接桌本体、2支撑柱、3竖向转动杆、4外齿轮盘、5转动承接盘、6固定螺母、7螺纹调节杆、8移动螺母、9延伸杆、10十字形滑槽、11调节块、12压紧杆、13橡胶垫、14减震防滑垫、15辅助滚轮、16限位块、17抵紧杆、18卡块、19复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种船舶焊接用辅助治具，包括焊接桌本体1，焊接桌本体1的下表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2呈矩形阵列设置在焊接桌本体1下表面的四角处，四个支撑柱2的底端均设置有减震防滑垫14。
21.焊接桌本体1的内部通过轴承转动连接有竖向转动杆3，竖向转动杆3底端的表面固定连接有外齿轮盘4，竖向转动杆3的顶端固定连接有转动承接盘5，转动承接盘5的上表面固定连接有固定螺母6，固定螺母6的数量为六个，六个固定螺母6周向等距设置在转动承接盘5的上表面，焊接桌本体1的上表面周向等距设置有四个辅助滚轮15，辅助滚轮15与转动承接盘5的下表面搭接，通过设置辅助滚轮15，能够使转动承接盘5在转动时更加的平稳，避免震动造成待焊件移位。
22.固定螺母6的内壁螺纹连接有螺纹调节杆7，螺纹调节杆7的表面螺纹连接有移动螺母8，移动螺母8的表面固定连接有延伸杆9，延伸杆9的内部开设有十字形滑槽10，十字形滑槽10的内壁滑动连接有调节块11，调节块11的内部螺纹连接有压紧杆12，压紧杆12的底端转动连接有橡胶垫13，通过设置转动承接盘5、固定螺母6、螺纹调节杆7、移动螺母8、延伸杆9、十字形滑槽10、调节块11和压紧杆12，转动压紧杆12，能够对待焊接零件进行牢固的固定，且通过橡胶垫13，避免对零件的表面造成损伤，在压紧时，能够根据零件的位置，对调节
块11和压紧杆12的位置进行灵活调整，便于针对不同大小的零件使用，在压紧后，通过调整转动承接盘5的角度，达到调整零件角度的目的，且不会造成两个待焊接零件之间出现移位，提高了零件焊接的质量。
23.焊接桌本体1的下表面固定连接有两个限位块16，两个限位块16的内部均开设有左右贯通的滑动孔，滑动孔的内壁滑动连接有抵紧杆17，抵紧杆17的右端固定连接有卡块18，卡块18的右侧壁开设有与外齿轮盘4相适配的卡槽，抵紧杆17的表面套设有复位弹簧19，复位弹簧19的左端与右侧限位块16的右侧壁搭接，复位弹簧19的右端与卡块18的左侧壁搭接，通过设置外齿轮盘4、限位块16、抵紧杆17、卡块18和复位弹簧19，在复位弹簧19的弹力作用下，卡块18与外齿轮盘4啮合，达到了对转动承接盘5进行角度固定的目的。
24.工作原理：当该船舶焊接用辅助治具使用时，将两个待焊件放置在转动承接盘5的上表面，对两个待焊件进行拼接，通过转动承接盘5、固定螺母6、螺纹调节杆7、移动螺母8、延伸杆9、十字形滑槽10、调节块11和压紧杆12，将螺纹调节杆7螺入固定螺母6内，根据待焊件的位置，对调节块11和压紧杆12的位置进行灵活的调整，转动压紧杆12，能够对待焊接零件进行牢固的固定，且通过橡胶垫13，避免对零件的表面造成损伤，在压紧后，通过调整转动承接盘5的角度，达到调整焊件角度的目的，且不会造成两个待焊接零件之间出现移位，提高了零件焊接的质量，通过外齿轮盘4、限位块16、抵紧杆17、卡块18和复位弹簧19，在复位弹簧19的弹力作用下，卡块18与外齿轮盘4啮合，达到了对转动承接盘5角度进行固定的目的，通过辅助滚轮15，能够使转动承接盘5在转动时更加的平稳，避免震动造成待焊件移位。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。