一种中药饮片加工用压制装置的制作方法

文档序号:27190962发布日期:2021-11-03 11:53阅读:151来源:国知局
一种中药饮片加工用压制装置的制作方法

1.本实用新型属于中药饮品加工用相关设备技术领域,特别是涉及一种中药饮片加工用压制装置。


背景技术:

2.中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在,是在历代中医药长期医疗实践中产生,并不断积累和发展起来的,中药饮片加工指对采集的天然或人工种植、养殖的动物和植物中草药进行加工、处理的活动,而压制装置属于其加工中使用的设备,但它在实际使用中仍存在以下弊端。
3.现有的压制装置,一般重复使用相同位置进行药材的压制加工,其表面粘附的杂质,影响药材的加工作业;
4.现有的压制组件,一般只能进行对药材的压制作业,功能单一化,满足不了使用需求。
5.因此,现有的中药饮片加工用压制装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种中药饮片加工用压制装置,通过设置压制组件和功能组件,解决了现有压制装置,一般重复使用相同位置进行药材的压制加工,其表面粘附的杂质,影响药材的加工作业,同时,现有的压制组件,一般只能进行对药材的压制作业,功能单一化,满足不了使用需求的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种中药饮片加工用压制装置,包括底板、压制组件和功能组件,所述底板上两侧中部连接有竖板,所述压制组件包括u型架、伺服电机、压辊和l型板,且竖板内侧中部滑动的u型架内侧下中部通过伺服电机转动连接有压辊,所述u型架后上中部l型板内侧中部通过第一伸缩杆活动连接有弧形刮板,所述功能组件包括安装板、第二伸缩杆、l型海绵推板和收集箱,且底板后下中部安装板的内侧中部通过第二伸缩杆活动连接有l型海绵推板,所述收集箱设置于底板前端。
9.进一步地,所述底板上两侧中部通过第一框架与竖板底端阻尼连接,且第一框架外侧中部等距离贯穿螺纹连接有第一紧固螺栓,底板上中部两侧通过第二液压缸活动连接有托台,在阻尼的作用下,由第一框架进行竖板结构的初步连接,而第一连接螺栓对其进行二次连接,以及通过托台进行药材压制时的承接,由第二液压缸进行其升降处理。
10.进一步地,所述底板底中部通过固定螺栓连接有防滑块,且防滑块底面粘接连接有防滑垫,所述防滑块前端焊接的支块与收集箱内侧下中部的套管间套接连接,且防滑块后端焊接的支块上表面与安装板底面固定连接,由防滑块以及防滑垫进行该装置的防滑性提升,而通过支块进行收集箱以及安装板结构的连接固定。
11.进一步地,所述竖板内侧中部开设有滑槽,且滑槽内侧中部滑动的滑块内端中部连接有螺管,螺管内中部与u型架端部的螺杆间螺纹连接,由螺管、螺杆间结构的螺纹连接,进行u型架、滑块间的连接,以及通过滑块在滑槽内侧中部的滑动作业,降低压制组件升降中产生的摩擦力。
12.进一步地,所述竖板内侧上中部通过第二框架套接连接有横板,且第二框架前后端中部贯穿螺纹连接有第二紧固螺栓,横板上中部贯穿的第一液压缸底端与u型架上中部活动连接,由第二框架进行横板结构的初步连接,以及通过第二紧固螺栓对其进行二次连接,并通过第一液压缸提供压制组件升降的力,用于进行药材的压制作业。
13.进一步地,所述u型架通过上中部的连接管与第一液压缸间连接,且u型架一侧下中部连接的轴承座内侧与压辊一端转动连接,由连接管进行第一液压缸与u型架间结构的连接,以通过第一液压缸带动压制组件进行升降作业,而轴承座一方面进行压辊的结构承接,另一方面降低其转动摩擦力。
14.本实用新型具有以下有益效果。
15.本实用新型通过设置压制组件,具有及时进行压制结构角度调节以及表面清理,避免杂质影响压制性的效果,解决了现有的压制装置,一般重复使用相同位置进行药材的压制加工,其表面粘附的杂质,影响药材加工作业的问题,压制组件包括的压辊一端与伺服电机间转动连接,在通过一表面位置进行压制作业后,由伺服电机进行其压制位置的调节,以通过剩余表面位置进行压制作业,而在对药材进行压制后,由第一伸缩杆进行弧形刮板的向内推动,并通过伺服电机进行其转动,以实现压辊表面的全面清理,提升药材压制效果。
16.本实用新型通过设置功能组件,具有提升该装置功能性的效果,解决了现有的压制组件,一般只能进行对药材的压制作业,功能单一化,满足不了使用需求的问题,功能组件包括的第二伸缩杆用于进行l型海绵推板的推动作业,以进行压制作业后药材向收集箱内部的推动,而l型海绵推板的底面与托台上表面接触,在推动的作用下,进行托台上表面的清理,避免压制的水质重新被下一压制的药材进行吸收,提升该装置的功能性。
17.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型右侧俯视示意图;
20.图2为本实用新型左侧俯视示意图;
21.图3为本实用新型压制组件组成示意图;
22.图4为本实用新型底板底部仰视结构示意图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1、压制组件;101、u型架;102、伺服电机;103、压辊;104、l型板;105、第一伸缩杆;106、弧形刮板;2、功能组件;201、安装板;202、第二伸缩杆;203、l型海绵推板;204、收集箱;
3、底板;4、支块;5、套管;6、第一框架;7、第一紧固螺栓;8、竖板;9、滑槽;10、滑块;11、螺管;12、螺杆;13、第二框架;14、横板;15、第一液压缸;16、第二液压缸;17、托台;18、防滑块;19、防滑垫;20、固定螺栓;21、第二紧固螺栓;22、连接管;23、轴承座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1

4所示,本实用新型为一种中药饮片加工用压制装置,包括底板3、压制组件1和功能组件2,底板3上两侧中部连接有竖板8,压制组件1包括u型架101、伺服电机102、压辊103和l型板104,且竖板8内侧中部滑动的u型架101内侧下中部通过伺服电机102转动连接有压辊103,u型架101后上中部l型板104内侧中部通过第一伸缩杆105活动连接有弧形刮板106,功能组件2包括安装板201、第二伸缩杆202、l型海绵推板203和收集箱204,且底板3后下中部安装板201的内侧中部通过第二伸缩杆202活动连接有l型海绵推板203,收集箱204设置于底板3前端,第一伸缩杆105、第二伸缩杆202型号为vt630,均属于现有技术,对药材进行压制时,由托台17对其进行结构承接,此时,在外界控制端的作用下,由第一液压缸15对压制组件1施加向下的力,由压辊103表面一处与药材间的接触挤压,对其进行压制作业,对该部分药材进行压制后,由第二伸缩杆202对l型海绵推板203施加向前推动的力,以进行压制作业后药材向收集箱204内部的推动,而l型海绵推板203的底面与托台17上表面接触,在推动的作用下,进行托台17上表面的清理,同时,由伺服电机102进行压辊103压制位置的调节,以通过剩余表面位置进行压制作业,在重复上述步骤进行剩余药材的压制作业后,由第一伸缩杆105进行弧形刮板106的向内推动,并通过伺服电机102进行其再次转动,以实现压辊103表面的全面清理即可。
27.其中如图1、4所示,底板3上两侧中部通过第一框架6与竖板8底端阻尼连接,且第一框架6外侧中部等距离贯穿螺纹连接有第一紧固螺栓7,底板3上中部两侧通过第二液压缸16活动连接有托台17,在阻尼的作用下,通过对竖板8施加向下的力,由第一框架6进行竖板8结构的初步连接,而对第一紧固螺栓7施加顺时针的力,对其进行二次连接,以及通过托台17进行药材压制时的承接,在外界控制端的作用下,由第二液压缸16进行压制组件1的升降处理,底板3底中部通过固定螺栓20连接有防滑块18,且防滑块18底面粘接连接有防滑垫19,防滑块18前端焊接的支块4与收集箱204内侧下中部的套管5间套接连接,且防滑块18后端焊接的支块4上表面与安装板201底面固定连接,由防滑块18以及防滑垫19与底面间的接触作业,在摩擦力的作用下,进行该装置的防滑性提升,提升其结构稳定性,而通过支块4与套管5间的套接连接,进行收集箱204结构的连接固定,以及通过支块4上表面进行安装板201结构的定位,竖板8内侧中部开设有滑槽9,且滑槽9内侧中部滑动的滑块10内端中部连接有螺管11,螺管11内中部与u型架101端部的螺杆12间螺纹连接,通过对螺杆12施加转动的力,由螺管11、螺杆12间结构的螺纹连接,进行u型架101、滑块10间的连接,而采用螺纹的连接方式,便于其结构的拆装,以及通过滑块10在滑槽9内侧中部的滑动作业,降低压制组件1升降中产生的摩擦力,降低能耗,节约成本,竖板8内侧上中部通过第二框架13套接连接有横板14,且第二框架13前后端中部贯穿螺纹连接有第二紧固螺栓21,横板14上中部贯穿的第一液压缸15底端与u型架101上中部活动连接,通过对横板14端部依次施加推动的力,
由第二框架13进行横板14结构的初步连接,以及通过对第二紧固螺栓21施加顺时针的力,对其进行二次连接,并通过第一液压缸15提供压制组件1升降的力,用于进行药材的压制作业,u型架101通过上中部的连接管22与第一液压缸15间连接,且u型架101一侧下中部连接的轴承座23内侧与压辊103一端转动连接,通过对u型架101施加向上的力,由连接管22进行第一液压缸15与u型架101间结构的连接,以通过第一液压缸15带动压制组件1进行升降作业,而轴承座23一方面进行压辊103的结构承接,另一方面降低其转动摩擦力,降低能耗,节约成本。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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