一种用于曲面屏剥离的激光清边机的制作方法

1.本实用新型涉及激光清边机技术领域，具体为一种用于曲面屏剥离的激光清边机。


背景技术：

2.激光清边机采用半导体泵浦激光器，光点固定不动，工作台带动电池板两维运动，完成电池板边沿膜层的清除，清边和绝缘在同一台机上完成，取代了以往的用激光绝缘后再喷沙清边的传统模式；清边速度快并且无污染，通过界面友好的专用控制软件，可完成两路或四路激光同时工作，激光清边利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件清边。
3.现有技术中一种用于曲面屏剥离的激光清边机缺点不足：
4.1、现有技术中一种用于曲面屏剥离的激光清边机在使用时，大多无法对曲面屏进行固定，从而使得在清边过程中易造成晃动现象，进而影响清边质量，降低工作效率；
5.2、现有技术中一种用于曲面屏剥离的激光清边机在使用时，大多无法对清边后的废料进行筛选收集，传统方式靠人工分拣费时费力，且工作速度较慢。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于曲面屏剥离的激光清边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括操作箱，所述操作箱的一侧设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有活动槽，所述操作箱顶部的一侧安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有传动轮，所述传动轮的表面连接有转杆，所述转杆的一端连接有驱动电机，所述活动槽的内底壁设置有渗漏槽。
8.优选的，所述操作箱的底部安装有套杆，所述套杆的一端插接有限位套筒，所述限位套筒的底部安装有收集箱，所述限位套筒的表面螺纹连接有控制阀。
9.优选的，所述操作箱顶部的一侧设置有限位孔，所述操作箱表面的一侧安装有伸缩架，所述伸缩架的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有激光切割器，所述激光切割器的大小与限位孔相适配。
10.优选的，所述活动槽的一侧安装有活动套筒，所述活动套筒的内部设置有回力弹簧，所述回力弹簧的一端连接有限位夹。
11.优选的，所述收集箱的一侧安装有把手，所述收集箱的底部安装有支撑底座。
12.优选的，所述活动槽的一侧安装有放置板，所述放置板的顶部安装有限位挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过活动槽、活动套筒、限位夹、传动轮和驱动电机的设置，使用时，工作人员可先将活动槽撑开，再将需被清边的曲面屏放置在活动槽内，松开活动槽，回力弹
簧根据自身弹性带动限位夹向后移动，从而可对曲面屏进行限位，驱动电机工作，驱动电机的输出端带动转杆转动，因转杆一端连接有传动轮，传动轮底部放置有曲面屏，从而使得传动轮可带动曲面屏进行移动，进而使得曲面屏在进行清边工作时避免因晃动而弹性清边质量，继而提高了工作效率，且省时省力。
15.2、本实用新型通过渗漏槽、收集箱和限位套筒的设置，使用时，将套杆插入限位套筒内，控制阀对其进行固定，当已被清边后的废料传输至渗漏槽表面时，因曲面屏的面积比清边后的废料较大，从而使得废料可从渗漏槽掉落至收集箱内，且因采用活动连接的方式，从而方便工作人员可对其进行快速拆卸清理，避免传统方式靠人工分拣而费时费力，进而加快了工作速度，提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体图；
17.图2为本实用新型的活动槽拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位夹剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的收集箱结构示意图。
20.图中：1、操作箱；2、放置槽；3、活动槽；4、防护壳；5、传动轮；6、转杆；7、驱动电机；8、渗漏槽；9、限位套筒；10、收集箱；11、控制阀；12、伸缩架；13、支撑杆；14、激光切割器；15、活动套筒；16、回力弹簧；17、限位夹；18、把手；19、支撑底座；20、放置板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种用于曲面屏剥离的激光清边机，包括操作箱1，操作箱1的一侧设置有放置槽2，放置槽2的内部设置有活动槽3，操作箱1顶部的一侧安装有防护壳4，防护壳4的内部设置有传动轮5，传动轮5的表面连接有转杆6，转杆6的一端连接有驱动电机7，活动槽3的内底壁设置有渗漏槽8，操作箱1的底部安装有套杆，套杆的一端插接有限位套筒9，限位套筒9的底部安装有收集箱10；
25.通过渗漏槽8、收集箱10和限位套筒9的设置，使用时，将套杆插入限位套筒9内，控制阀11对其进行固定，当已被清边后的废料传输至渗漏槽8表面时，因曲面屏的面积比清边后的废料较大，从而使得废料可从渗漏槽8掉落至收集箱10内，且因采用活动连接的方式，从而方便工作人员可对其进行快速拆卸清理，避免传统方式靠人工分拣而费时费力，进而加快了工作速度，提高了该装置的实用性；
26.限位套筒9的表面螺纹连接有控制阀11，操作箱1顶部的一侧设置有限位孔，操作箱1表面的一侧安装有伸缩架12，伸缩架12的一侧安装有支撑杆13，支撑杆13的一端连接有激光切割器14，激光切割器14的大小与限位孔相适配，活动槽3的一侧安装有活动套筒15，活动套筒15的内部设置有回力弹簧16，回力弹簧16的一端连接有限位夹17；
27.通过活动槽3、活动套筒15、限位夹17、传动轮5和驱动电机7的设置，使用时，工作人员可先将活动槽3撑开，再将需被清边的曲面屏放置在活动槽3内，松开活动槽3，回力弹簧16根据自身弹性带动限位夹17向后移动，从而可对曲面屏进行限位，驱动电机7工作，驱动电机7的输出端带动转杆6转动，因转杆6一端连接有传动轮5，传动轮5底部放置有曲面屏，从而使得传动轮5可带动曲面屏进行移动，进而使得曲面屏在进行清边工作时避免因晃动而弹性清边质量，继而提高了工作效率，且省时省力；
28.收集箱10的一侧安装有把手18，收集箱10的底部安装有支撑底座19，活动槽3的一侧安装有放置板20，放置板20的顶部安装有限位挡板。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、渗漏槽8、收集箱10和限位套筒9的搭配工作，使用时，将套杆插入限位套筒9内，控制阀11对其进行固定，当已被清边后的废料传输至渗漏槽8表面时，因曲面屏的面积比清边后的废料较大，从而使得废料可从渗漏槽8掉落至收集箱10内，且因采用活动连接的方式，从而方便工作人员可对其进行快速拆卸清理，避免传统方式靠人工分拣而费时费力，进而加快了工作速度，提高了该装置的实用性；
31.2、活动槽3、活动套筒15、限位夹17、传动轮5和驱动电机7的搭配工作，使用时，工作人员可先将活动槽3撑开，再将需被清边的曲面屏放置在活动槽3内，松开活动槽3，回力弹簧16根据自身弹性带动限位夹17向后移动，从而可对曲面屏进行限位，驱动电机7工作，驱动电机7的输出端带动转杆6转动，因转杆6一端连接有传动轮5，传动轮5底部放置有曲面屏，从而使得传动轮5可带动曲面屏进行移动，进而使得曲面屏在进行清边工作时避免因晃动而弹性清边质量，继而提高了工作效率，且省时省力。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。