一种适用于长条型工件旋转门的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种适用于长条型工件旋转门。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，通过将待加工的工件从进料口投入机体内进行加工，加工完毕的工件再通过出料口排出。
3.但是，在加工体积较小的工件时不好控制工件的投入，容易造成加工不精准从而导致材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种适用于长条型工件旋转门，解决了现有技术中在加工体积较小的工件时不好控制工件的投入，容易造成加工不精准从而导致材料的浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种适用于长条型工件旋转门，包括主机体，主机体的两端分别开设有第一进料口与出料口，主机体的侧面位于进料口与出料口的同一侧开设有两个呈对称状态分布的窗口，两个窗口的内部均通过铰链转动连接有呈对称状态分布的静旋转门，主机体的侧面位于两个窗口的正下方开设有第二进料口，第二进料口的内部设有承载机构。
7.优选的，主机体的内部固定连接有电机，电机位于第二进料口的正下方，电机的输出轴自由端穿设于第二进料口的内部。
8.优选的，承载机构还包括转台与固定夹，转台呈圆形，转台固定连接于电机的输出轴自由端，固定夹有两组，两组固定夹呈对状态分布固定连接于转台的顶部。
9.优选的，两组固定夹之间固定连接有呈长方形的动旋转门，动旋转门的长度与转台的直径相同。
10.优选的，动旋转门的边缘固定连接有第一橡胶条，第二进料口的内壁固定连接有与第一橡胶条呈相对应状态的第二橡胶条。
11.优选的，主机体的侧面位于两个窗口之间固定连接有走线槽。
12.本实用新型相对于现有技术至少具备以下有益效果：
13.1、通过第二进料口内部的承载机构构成摆放区，在加工体积较小的工件时，将工件放置在承载机构上进行固定后，通过转动承载机构使工件转动至主机体的内部进行加工，从而使摆放区与加工区相互独立，提高小工件加工时稳定性，从而提高加工的质量，避免材料的浪费。
14.2、通过电机为转台提供动力，转台顶部固定连接的两个呈对称状态分布的固定夹便于固定工件，避免工件滑落，位于两个固定夹之间的动旋转门在其中一个固定夹转至主机体内部时对第二进料口进行遮挡，避免主机体内部加工时溅出碎屑。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的示意图；
17.图2为图1的局部侧视结构示意图；
18.图3为图1的局部剖视结构示意图。
19.图中：1、主机体；2、第一进料口；3、出料口；4、窗口；5、铰链；6、静旋转门；7、第二进料口；8、承载机构；9、电机；10、转台；11、固定夹；12、动旋转门；13、第一橡胶条；14、第二橡胶条；15、走线槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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3，一种适用于长条型工件旋转门，包括主机体1，主机体1的两端分别开设有第一进料口2与出料口3，主机体1的侧面位于进料口与出料口3的同一侧开设有两个呈对称状态分布的窗口4，两个窗口4的内部均通过铰链5转动连接有呈对称状态分布的静旋转门6，主机体1的侧面位于两个窗口4的正下方开设有第二进料口7，第二进料口7的内部设有承载机构8。
22.本方案具备以下工作过程：
23.加工小件的工件时，将工件固定在承载机构8上，转动承载机构8，使工件通过第二进料口7进入主机体1的内部进行加工，窗口4处的静旋转门6可观察主机体1内部的情况，也可通过铰链5的作用打开，便于对主机体1内部进行检修，较大的工件可直接通过第一进料口2进入加工后由出料口3排出。
24.根据上述工作过程可知：
25.通过承载机构8的作用使加工区与摆放区分离，提高整体的安全性，较小的工件可直接放置在承载机构8上通过第二进料口7转动至主机体1的内部，提高小工件加工时的稳定性同时提高加工的质量。
26.进一步的，主机体1的内部固定连接有电机9，电机9位于第二进料口7的正下方，电机9的输出轴自由端穿设于第二进料口7的内部，具体的，通过装设电机9为第二进料口7内部的承载机构8提供动力。
27.进一步的，承载机构8还包括转台10与固定夹11，转台10呈圆形，转台10固定连接于电机9的输出轴自由端，固定夹11有两组，两组固定夹11呈对状态分布固定连接于转台10的顶部，具体的，呈圆形的转台10更利于转动，两组固定夹11便于在其中一组进入主机体1内部后可操作另一组，提高工作效率。
28.进一步的，两组固定夹11之间固定连接有呈长方形的动旋转门12，动旋转门12的长度与转台10的直径相同，具体的，通过动旋转门12将主机体1的内部与外部进行隔离，防
止在加工时碎屑溅出，限制动旋转门12的长度避免动旋转门12因过长阻碍转台10正常运行。
29.进一步的，动旋转门12的边缘固定连接有第一橡胶条13，第二进料口7的内壁固定连接有与第一橡胶条13呈相对应状态的第二橡胶条14，具体的，通过第一橡胶条13与第二橡胶条14的相互配合，更好的避免主机体1内部的碎屑溅出。
30.进一步的，主机体1的侧面位于两个窗口4之间固定连接有走线槽15，具体的，通过装设走线槽15整理散乱的线路，避免影响到主机体1正常运行的同时增加美观性。
31.综上，通过承载机构8的作用使加工区与摆放区分离，提高整体的安全性，较小的工件可直接放置在承载机构8上通过第二进料口7转动至主机体1的内部，提高小工件加工时的稳定性同时提高加工的质量，通过装设电机9为第二进料口7内部的承载机构8提供动力，呈圆形的转台10更利于转动，两组固定夹11便于在其中一组进入主机体1内部后可操作另一组，提高工作效率，通过动旋转门12将主机体1的内部与外部进行隔离，防止在加工时碎屑溅出，限制动旋转门12的长度避免动旋转门12因过长阻碍转台10正常运行，通过第一橡胶条13与第二橡胶条14的相互配合，更好的避免主机体1内部的碎屑溅出，通过装设走线槽15整理散乱的线路，避免影响到主机体1正常运行的同时增加美观性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。