一种钢球机机身模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种机身模具，特别涉及一种钢球机机身模具。


背景技术：

2.钢球机，它就是一种制造钢球的特殊设备钢球机的轴承主动装置，包含钢球外写入模处、保持架支承模、钢球保持架、钢球、钢球导向孔。现有的钢球机机身模具还存在着一些不足之处：
3.1.部分钢球机的机身模具，机身的液压装置大多采用的是固定结构，在面对不同规格的钢球制造时，不能做到随时更换，这样设计出来的钢球机的机身适用性大大降低，并且会影响钢球的生产效率；
4.2.部分钢球机的机身模具，当机身生产出来的钢球会携带少量的润滑油，导致钢球的外表不够清洁，可能会导致钢球的质量检测通过率低下，从而造成成本的浪费。
5.基于此，提供一种钢球机机身模具。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢球机机身模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球机机身模具，包括底座，所述底座的顶部固定设有四个第一支柱，四个所述第一支柱的顶端均与操作台的底部固定连接，所述操作台的顶部开设有异型缺口，所述异型缺口的两侧均卡设有螺纹口，所述异型缺口的内壁与钢球磨具的外壁卡合连接，所述钢球磨具的顶部与卡合环的底部活动连接，所述卡合环的两侧均与螺杆的中部转动连接，所述操作台的四周均固定设有第二支柱，四个所述第二支柱的顶部均与顶台的底部固定连接，所述顶台的中部固定设有液压柱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压柱通过外部开关与液压电机箱电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压柱的一端与液压板的中部固定连接，所述液压板的外壁开设有第二异型缺口，所述第二异型缺口的两侧均开设有第二螺纹口，所述第二异型缺口的外壁与第二钢球磨具的底部卡合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二钢球磨具的顶部与第二卡合环的底部活动连接，所述第二卡合环的外壁与第二异型缺口的顶部卡合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压电机箱的一侧与清洗柜的一侧固定连接，所述清洗柜的底部固定设有电机，所述电机的输出端中部与支板的中部穿插连接，且支板的外壁固定设有磨砂板，所述电机的顶部与转盘的中部固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的外壁开设有多个圆形槽口，所述电机的输出端通过外部开关和外部电源电性连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗柜的顶部固定设有电动水泵，所
述电动水泵通过外部开关与外部电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型一种钢球机机身模具，通过卡合环和异型缺口的设计，当需要制作不同规格的钢球时，可以自由跟换钢球模具，使该钢球机的机身适用性大大提升，极大的促进了钢球的生产效率。
16.2.本实用新型一种钢球机机身模具，通过磨砂板和转盘的设计，将制造完成的钢球，随着转盘的转动，钢球由于磨砂板的存在，自身也在转动，这样对钢球进行清洗，大大提升了钢球表面的清洁度。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型钢球机机身部分的结构示意图；
19.图3为本实用新型的液压部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型的清洗柜内部的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、第一支柱；3、操作台；4、异型缺口；5、螺纹口；6、钢球磨具；7、卡合环；8、螺杆；9、顶台；10、第二支柱；11、液压柱；12、液压板；13、清洗柜；14、液压电机箱；15、电机；16、支板；17、磨砂板；18、转盘；19、圆形槽口；20、电动水泵；21、第二异型缺口；22、第二螺纹口；23、第二钢球磨具；24、第二卡合环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种钢球机机身模具的技术方案：
24.如图1所示，本实施例的钢球机机身模具，包括底座1，底座1的顶部固定设有四个第一支柱2，四个第一支柱2的顶端均与操作台3的底部固定连接，操作台3的四周均固定设有第二支柱10，四个第二支柱10的顶部均与顶台9的底部固定连接，顶台9的中部固定设有液压柱11，液压电机箱14的一侧与清洗柜13的一侧固定连接，清洗柜13用于加工完成的钢球清洗工作。
25.如图2所示，操作台3的顶部开设有异型缺口4，异型缺口4的两侧均卡设有螺纹口5，异型缺口4的内壁与钢球磨具6的外壁卡合连接，钢球磨具6的顶部与卡合环7的底部活动连接，卡合环7的两侧均与螺杆8的中部转动连接，通过卡合环7将钢球磨具6固定在异型缺口4内部，可以便于针对不同需求更换钢球磨具。
26.如图3所示，液压柱11通过外部开关与液压电机箱14电性连接，液压柱11的一端与液压板12的中部固定连接，液压板12的外壁开设有第二异型缺口21，第二异型缺口21的两侧均开设有第二螺纹口22，第二异型缺口21的外壁与第二钢球磨具23的底部卡合连接，第二钢球磨具23的顶部与第二卡合环24的底部活动连接，第二卡合环24的外壁与第二异型缺口21的顶部卡合连接，且第二卡合环24的直径规格与卡合环7的直径相同。
27.如图4所示，清洗柜13的底部固定设有电机15，电机15的输出端中部与支板16的中部穿插连接，且支板16的外壁固定设有磨砂板17，且钢球清洗时，钢球的底部要与磨砂板17的顶部接触，电机15的顶部与转盘18的中部固定连接，转盘18的外壁开设有多个圆形槽口19，电机15的输出端通过外部开关和外部电源电性连接，清洗柜13的顶部固定设有电动水泵20，电动水泵20通过外部开关与外部电源电性连接，电动水泵20装有清洗钢球表面的清洁液，可以自由控制清洁液的流量大小。
28.具体使用时，本实用新型一种钢球机机身模具，钢球机机身设计安装完成时，需要进行钢球加工制造，将位于卡合环7两侧的螺杆8松动拧下，将需要用到的钢球磨具6放于异型缺口4的内部，将卡合环7放入钢球磨具6的上方，待与异型缺口4的内壁对齐完毕后，将两个螺杆8复位拧紧，然后将位于液压板12的第二卡合环24两侧的螺杆8松动拧下，将第二卡合环24取下，将与钢球磨具规格对应的第二钢球磨具23放入第二异型缺口21的内部，将第二卡合环24复位拧紧，开始启动液压电机箱14进行钢球的加工制造，当钢球制造完成后，打开清洗柜13，将钢球放于转盘18外壁的圆形槽口19的位置，调整支板16与转盘18之间的距离，使钢球的底部能够与磨砂板17的顶部接触，当通过外部电源启动电机15时，电机15的输出端将带动转盘18的转动，工人控制电动水泵20控制清洗液对钢球的表面进行清洗，转盘18的转动，钢球的底部因为与磨砂板17接触，所以自身也会转动，从而使钢球的清洗更加彻底，待钢球清洗时间结束后，将钢球取出，放入待抽检区。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。