1.本实用新型涉及模具钢倒角技术领域，具体为一种用于模具钢的高效倒角装置。
背景技术：
2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，圆筒形模具钢是模具钢的一种，内孔通常需要倒角加工；传统的圆筒形模具钢在进行内孔手动倒角过程中，模具钢内孔倒角出现一些偏移情况，使得模具钢倒角不够均匀，影响模具钢的倒角效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢的高效倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具钢的高效倒角装置，包括壳体，所述壳体固定有支撑座，所述支撑座固定有电机，所述电机连接有转轴，所述转轴固定有倒角头，所述壳体的外侧壁通过螺栓固定有套环，所述套环和所述壳体之间夹持有四个支撑板，所述螺栓与所述支撑板之间螺纹连接，四个所述支撑板均转动连接有固定板，所述固定板转动连接有夹块，所述支撑板的一侧固定有导板，所述支撑板转动连接有调节柱，所述调节柱转动连接有固定块所述固定块与所述支撑板之间滑动连接，所述壳体滑动连接有固定套，所述固定块固定有限位杆，所述限位杆与所述固定套之间固定连接。
5.优选的，所述支撑座安装有轴承，所述轴承与所述转轴之间固定连接，所述倒角头呈圆台结构，所述倒角头位于四个所述支撑板之间，所述固定块与所述支撑板之间固定有弹簧。
6.优选的，所述固定块设有四个。
7.优选的，所述壳体的一侧固定有把手，所述把手的一侧的截面呈波浪形结构，所述转轴与所述支撑座之间转动连接。
8.优选的，四个所述夹块的侧壁均固定有所述导板，所述导板位于所述固定板背离所述夹块的一侧，所述夹块呈圆形结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过下移倒角头，使导板与模具钢的顶端抵触，继续下移倒角头，使得四个固定板经模具钢的抵触转动，带动固定套下滑，时四个夹块同步移动远离倒角头，这时将倒角头移至模具钢的内孔中，将四个夹块均抵触模具钢的外侧壁，便于夹持模具钢。
11.2、本实用新型通过电机工作带动倒角头转动与模具钢的内孔摩擦进行倒角，弹簧的弹力拉动固定块，使调节柱拉动固定板，使四个夹块同步夹持模具钢的外侧壁，使得倒角头稳固转动对模具钢内孔进行倒角，使倒角均匀，避免影响倒角效果。
12.3、本实用新型固定套固定四个限位杆，使得其中一个固定板转动时，带动剩余三个固定板同步转动，使得四个夹块通过弹簧的弹力同时夹持模具钢的外侧壁，使倒角头位
于模具钢内孔中心部位，对模具钢的内孔进行均匀倒角。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型倒角状态示意图；
15.图3为本实用新型倒角头的结构示意图；
16.图4为本实用新型的截面结构示意图；
17.图5为本实用新型模具钢倒角后的状态示意图。
18.图中：1、壳体，2、支撑座，3、电机，4、转轴，5、倒角头，6、支撑板，7、套环，8、螺栓，9、固定板，10、固定块，11、弹簧，12、限位杆， 13、固定套，14、夹块，15、导板，16、把手，17、轴承，18、调节柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具钢的高效倒角装置，包括壳体1，壳体1固定有支撑座2，支撑座2固定有电机3，电机 3连接有转轴4，转轴4固定有倒角头5，壳体1的外侧壁通过螺栓8固定有套环7，套环7和壳体1之间夹持有四个支撑板6，螺栓8与支撑板6之间螺纹连接，四个支撑板6均转动连接有固定板9，固定板9转动连接有夹块14，支撑板6的一侧固定有导板15，支撑板6转动连接有调节柱18，调节柱18 转动连接有固定块10固定块10与支撑板6之间滑动连接，壳体1滑动连接有固定套13，固定块10固定有限位杆12，限位杆12与固定套13之间固定连接；通过手握把手16，将倒角头5移至被夹具夹持的圆筒形模具钢的顶端，下移倒角头5，使导板15与模具钢的顶端抵触，继续下移倒角头5，使得四个固定板9经模具钢的抵触转动，使夹块14远离倒角头5，使固定块10下滑拉伸弹簧11，同时使限位杆12下移，带动固定套13下滑，使得其余三个限位杆12下移，带动其余三个固定板9转动，使其余三个夹块14同步移动远离倒角头5，这时将倒角头5移至模具钢的内孔中，将四个夹块14均抵触模具钢的外侧壁，启动电机3外接电源开关，带动倒角头5转动与模具钢的内孔摩擦进行倒角，弹簧11的弹力拉动固定块10，使调节柱18拉动固定板9，使四个夹块14同步夹持模具钢的外侧壁，使得倒角头5稳固转动对模具钢内孔进行倒角，使倒角均匀，避免影响倒角效果。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑座2安装有轴承17，轴承17 与转轴4之间固定连接，倒角头5呈圆台结构，倒角头5位于四个支撑板6 之间，固定块10与支撑板6之间固定有弹簧11，轴承17的设置，利于转轴 4转动带动倒角头5转动对模具钢的内孔进行倒角。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块10设有四个，倾斜设置的导板15下移与模具钢抵触后，推动固定板9转动使夹块14远离倒角头，使得限位杆12拉动固定套13下滑，使得其余三个固定块10同步下滑拉伸弹簧 11，从而使四个夹块14同步移动远离倒角头
5，这时将倒角头5插入模具钢内孔后，使四个夹块14通过弹簧11的弹力同时夹持模具钢的外侧壁，使倒角头5位于模具钢内孔中心部位，对模具钢的内孔进行均匀倒角。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体1的一侧固定有把手16，把手16的一侧的截面呈波浪形结构，转轴4与支撑座2之间转动连接，为了便于手持整个装置。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，四个夹块14的侧壁均固定有导板 15，导板15位于固定板9背离夹块14的一侧，夹块14呈圆形结构，模具钢倒角完成后，上移倒角头5脱离模具钢，使夹块14滚动脱离模具钢。
25.工作原理：本实用新型通过手握把手16，将倒角头5移至被夹具夹持的圆筒形模具钢的顶端，下移倒角头5，使导板15与模具钢的顶端抵触，继续下移倒角头5，使得四个固定板9经模具钢的抵触转动，使夹块14远离倒角头5，使固定块10下滑拉伸弹簧11，同时使限位杆12下移，带动固定套13 下滑，使得其余三个限位杆12下移，带动其余三个固定板9转动，使其余三个夹块14同步移动远离倒角头5，这时将倒角头5移至模具钢的内孔中，将四个夹块14均抵触模具钢的外侧壁，启动电机3外接电源开关，带动倒角头 5转动与模具钢的内孔摩擦进行倒角，弹簧11的弹力拉动固定块10，使调节柱18拉动固定板9，使四个夹块14同步夹持模具钢的外侧壁，使得倒角头5 稳固转动对模具钢内孔进行倒角，使倒角均匀，避免影响倒角效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。