一种基于立式加工中心的工件固定结构的制作方法

1.本实用新型主要涉及加工技术领域，具体涉及一种基于立式加工中心的工件固定结构。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
3.立式加工中心在加工的过程中需要对待加工的工件进行固定，这样才可以更好进行加工作业。
4.发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
5.现有的立式加工中心在对工形件进行固定时一般会采用夹具对整个原件进行压紧固定，但是由于材料的不同，在压紧的过程中可能会造成工形件产生形变，从而影响最后的成形的效果。


技术实现要素：

6.1.实用新型要解决的技术问题
7.本实用新型的提供了一种基于立式加工中心的工件固定结构，用以解决上述背景技术中现有的立式加工中心存在的夹具压紧固定结构可能会导致工形件产生形变的技术问题。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种基于立式加工中心的工件固定结构，包括固定板，所述固定板上开有多个连接孔，所述连接孔匹配连接加工中心侧壁，所述固定板上固定连接凹形滑轨，所述凹形滑轨内侧设有限位装置，所述凹形滑轨一侧连接竖向板，所述竖向板侧面设有卡位装置。
10.进一步的，所述限位装置包括转动轴，所述转动轴两边开有卡位槽，所述卡位槽滑动连接所述凹形滑轨，所述转动轴中部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆匹配连接限位环，所述限位环两侧固定连接l形旋转板。
11.进一步的，所述卡位装置包括卡位块，所述卡位块滑动连接压紧板，所述压紧板上对称开设有两个螺旋孔，所述螺旋孔匹配连接丝杆，所述丝杆顶部连接驱动电机。
12.进一步的，所述驱动电机底部连接插接板，所述插接板上开有两个限位孔，所述插接板匹配连接所述竖向板。
13.进一步的，所述固定板上设有圆形贴片，所述圆形贴片中部设有输水软管，所述输水软管顶部连接喷射水枪。
14.进一步的，所述凹形滑轨一端顶部设有重力感应装置。
15.3.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型设计合理，利用卡位装置与限位装置将工形件进行夹紧，无需对整个工形件夹紧，可以有效的降低工形件的形变，提高成品率；
18.通过设置压力传感器进一步的控制工形件所受的压力，压力过大时自动反馈至卡位装置，防止卡位装置用力过大；
19.设置可调节时喷射水枪有利于加工中心对工形件的加工作业。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的限位装置结构示意图；
22.图3为本实用新型的驱动电机结构示意图。
23.附图标记
24.1、固定板；101、圆形贴片；102、输水软管；103、喷射水枪；2、连接孔；3、凹形滑轨；301、重力感应装置；4、限位装置；401、转动轴；402、卡位槽；403、螺纹杆；404、限位环；405、l形旋转板；5、竖向板；6、卡位装置；601、卡位块；602、压紧板；603、丝杆；604、驱动电机。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一"、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
29.参照附图1
‑
3，一种基于立式加工中心的工件固定结构，包括固定板1，所述固定板1上开有多个连接孔2，所述连接孔2匹配连接加工中心侧壁，所述固定板1上固定连接凹形滑轨3，所述凹形滑轨3内侧设有限位装置4，所述凹形滑轨3一侧连接竖向板5，所述竖向板5侧面设有卡位装置6。
30.所述限位装置4包括转动轴401，所述转动轴401两边开有卡位槽402，所述卡位槽402滑动连接所述凹形滑轨3，所述转动轴401中部固定连接螺纹杆403，所述螺纹杆403匹配连接限位环404，所述限位环404两侧固定连接l形旋转板405，所述限位装置4可以将工形件一侧进行固定，当工形件在指定位置时，将螺纹杆403向上提拉，提拉至平行于工形件，在通过l形旋转板405旋转限位环404，使限位环404与工形件夹紧。
31.所述卡位装置6包括卡位块601，所述卡位块601滑动连接压紧板602，所述压紧板602上对称开设有两个螺旋孔，所述螺旋孔匹配连接丝杆603，所述丝杆603顶部连接驱动电机604，所述卡位装置6可以将工形件另一侧进行固定，使用时将工形件推至卡位块601内，所述驱动电机604带动压紧板602向下运动，直至将工形件定位。
32.所述驱动电机604底部连接插接板，所述插接板上开有两个限位孔，所述插接板匹配连接所述竖向板5，所述驱动电机604可拆卸连接所述竖向板5，有利于整体结构的分拆运输，也方便维修。
33.所述固定板1上设有圆形贴片101，所述圆形贴片101中部设有输水软管102，所述输水软管102顶部连接喷射水枪103，所述喷射水枪103可以在加工中心对工形件加工时提供切削液降温，还可以起到润滑减小摩擦的作用。
34.所述凹形滑轨3一端顶部设有重力感应装置301，所述重力感应装置301可以感应工形件的重力，在感受到工形件的重力后，所述驱动装置开始工作将压紧板602向下压，压倒设定的压力后，重力感应装置301对驱动装置进行反馈，停止下压从而防止工形件产生形变。
35.综上所述，本实用新型设计合理，使用时将工形件卡入卡位块并施加压力，重力感应装置受到压力，压紧板在驱动装置的作用下将工形件单侧夹紧，此时将螺纹杆向工形件另一侧拨动，在旋转限位环将工形件进行卡紧，此时工形件完全被固定，调整输水软管，使喷射水枪对准加工的部位，加工中心开始作业即可。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。