一种用于顶板植筋的新型辅助工具的制作方法

文档序号:28597364发布日期:2022-01-22 10:39阅读:255来源:国知局
一种用于顶板植筋的新型辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型辅助工具,具体为一种用于顶板植筋的新型辅助工具,属于新型辅助工具技术领域。


背景技术:

2.植筋又叫种筋,是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择,植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,如:上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等,通常先搭设人字梯及活动架体,工人拿着钻机爬到对应高度展开施工,施工中安全隐患大、施工质量难以保证。
3.因此,则需要一种用于顶板植筋的新型辅助工具来解决现状问题,虽然现在已经存在了多种新型辅助工具,但是却仍然存在着许多通病,其一、现有的新型辅助工具上在结构性能上未做到具有很好的坚固性,支撑性,其二、现有的新型辅助工具在使用过程中施工中安全隐患大、施工质量难以保证。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于顶板植筋的新型辅助工具。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于顶板植筋的新型辅助工具,其特征在于:包括第一支撑柱、主动旋转支撑板、紧固螺丝、垫片、扶把、从动旋转支撑板、第二支撑柱、限位柱、限位孔、伸缩柱、底座、固定凹槽、卡箍、电钻、钢套管和复位弹簧;所述第一支撑柱和第二支撑柱构成该新型辅助工具的主体支撑结构,所述主动旋转支撑板固定连接在第一支撑柱和第二支撑柱中间处,所述紧固螺丝分别固定在主动旋转支撑板和从动旋转支撑板两端,所述垫片位于紧固螺丝和主动旋转支撑板及从动旋转支撑板贴接处中间,所述扶把位于主动旋转支撑板顶部,所述从动旋转支撑板固定在第一支撑柱和第二支撑柱中间处,且位于主动旋转支撑板上方,所述第二支撑柱位于第一支撑柱右侧,所述限位柱位于第一支撑柱底部下方,且固定在限位孔内,所述限位孔位于伸缩柱表面,所述伸缩柱固定在第一支撑柱下端,所述底座固定连接在伸缩柱底端,所述固定凹槽位于第二支撑柱上方区域,所述卡箍拧紧固定连接在固定凹槽内,所述电钻固定在第二支撑柱顶部,所述钢套管分别固定在第一支撑柱和第二支撑柱内部空腔中,所述复位弹簧位于限位孔内部空腔中。
6.优选的,为了保证该新型辅助工具结构的在使用过程中,避免因为手部或地面因潮湿及其他因素造成扶把和底座滑动,造成不必要的仪器损坏和经济损失,所述扶把的表面通过强力胶水贴接有与人体皮肤接触柔软性较好的防滑硅胶,底座与地面接触面贴接有抗磨擦的防滑橡胶。
7.优选的,为了保证该新型辅助工具能够在不同高度的房屋内部工作使用,供工作人员选择调节工具的操作高度,所述限位柱与伸缩柱内部空腔中的复位弹簧呈弹性连接,且呈嵌入式固定在限位孔中,伸缩柱与第一支撑柱通过限位柱的固定呈自由伸缩式连接。
8.优选的,为了保证工作人员在使用该新型辅助工具时,将电钻与第二支撑柱之间固定牢固,避免电钻脱落造成人身意外事故及设备损坏,所述第二支撑柱顶部四个侧面皆挖空呈规则矩形形状的固定凹槽,电钻通过卡箍系紧固定在第二支撑柱的固定凹槽处。
9.优选的,为了便于工作人员使用该设备通过扶把控制主动旋转支撑板,带动从动旋转支撑板,从而控制第二支撑柱向上移动,将电钻缓慢钻入墙体,所述主动旋转支撑板和从动旋转支撑板两端通过钻机贯穿形成孔洞,钢套管通过旋转塞进孔洞呈嵌入式固定,主动旋转支撑板和从动旋转支撑板与第一支撑柱和第二支撑柱之间通过紧固螺丝和垫片贯穿钢套管旋转拧紧螺帽固定,呈旋转式连接。
10.优选的,为了使该新型辅助工具在使用过程中保证牢固稳定、支撑力度大,在工作条件下抗打击力度强,所述第一支撑柱和第二支撑柱采用40厚方木材质制成,主动旋转支撑板和从动旋转支撑板采用20厚模板材质制成。
11.本实用新型的有益效果是:该新型辅助工具设计合理,扶把的表面通过强力胶水贴接有与人体皮肤接触柔软性较好的防滑硅胶,底座与地面接触面贴接有抗磨擦的防滑橡胶,保证该新型辅助工具结构的在使用过程中,避免因为手部或地面因潮湿及其他因素造成扶把和底座滑动,造成不必要的仪器损坏和经济损失,限位柱与伸缩柱内部空腔中的复位弹簧呈弹性连接,且呈嵌入式固定在限位孔中,伸缩柱与第一支撑柱通过限位柱的固定呈自由伸缩式连接,保证该新型辅助工具能够在不同高度的房屋内部工作使用,供工作人员选择调节工具的操作高度,第二支撑柱顶部四个侧面皆挖空呈规则矩形形状的固定凹槽,电钻通过卡箍系紧固定在第二支撑柱的固定凹槽处,保证工作人员在使用该新型辅助工具时,将电钻与第二支撑柱之间固定牢固,避免电钻脱落造成人身意外事故及设备损坏,主动旋转支撑板和从动旋转支撑板两端通过钻机贯穿形成孔洞,钢套管通过旋转塞进孔洞呈嵌入式固定,主动旋转支撑板和从动旋转支撑板与第一支撑柱和第二支撑柱之间通过紧固螺丝和垫片贯穿钢套管旋转拧紧螺帽固定,呈旋转式连接,便于工作人员使用该设备通过扶把控制主动旋转支撑板,带动从动旋转支撑板,从而控制第二支撑柱向上移动,将电钻缓慢钻入墙体,第一支撑柱和第二支撑柱采用40 厚方木材质制成,主动旋转支撑板和从动旋转支撑板采用20厚模板材质制成,使该新型辅助工具在使用过程中保证牢固稳定、支撑力度大,在工作条件下抗打击力度强。
附图说明
12.图1为本实用新型整体三维示意图;
13.图2为本实用新型整体顶部示意图;
14.图3为本实用新型局部示意图;
15.图4为本实用新型剖面示意图。
16.图中:1、第一支撑柱,2、主动旋转支撑板,3、紧固螺丝,4、垫片, 5、扶把,6、从动旋转支撑板,7、第二支撑柱,8、限位柱,9、限位孔, 10、伸缩柱,11、底座,12、固定凹槽,13、卡箍,14、电钻,15、钢套管,16、复位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1~4,一种用于顶板植筋的新型辅助工具,包括第一支撑柱 1、主动旋转支撑板2、紧固螺丝3、垫片4、扶把5、从动旋转支撑板6、第二支撑柱7、限位柱8、限位孔9、伸缩柱10、底座11、固定凹槽12、卡箍 13、电钻14、钢套管15和复位弹簧16;所述第一支撑柱1和第二支撑柱7 构成该新型辅助工具的主体支撑结构,所述主动旋转支撑板2固定连接在第一支撑柱1和第二支撑柱7中间处,所述紧固螺丝3分别固定在主动旋转支撑板2和从动旋转支撑板6两端,所述垫片4位于紧固螺丝3和主动旋转支撑板2及从动旋转支撑板6贴接处中间,所述扶把5位于主动旋转支撑板2 顶部,所述从动旋转支撑板6固定在第一支撑柱1和第二支撑柱7中间处,且位于主动旋转支撑板2上方,所述第二支撑柱7位于第一支撑柱1右侧,所述限位柱8位于第一支撑柱1底部下方,且固定在限位孔9内,所述限位孔9位于伸缩柱10表面,所述伸缩柱10固定在第一支撑柱1下端,所述底座11固定连接在伸缩柱10底端,所述固定凹槽12位于第二支撑柱7上方区域,所述卡箍13拧紧固定连接在固定凹槽12内,所述电钻14固定在第二支撑柱7顶部,所述钢套管15分别固定在第一支撑柱1和第二支撑柱7 内部空腔中,所述复位弹簧16位于限位孔9内部空腔中。
19.所述扶把5的表面通过强力胶水贴接有与人体皮肤接触柔软性较好的防滑硅胶,底座11与地面接触面贴接有抗磨擦的防滑橡胶,保证该新型辅助工具结构的在使用过程中,避免因为手部或地面因潮湿及其他因素造成扶把 5和底座11滑动,造成不必要的仪器损坏和经济损失,所述限位柱8与伸缩柱10内部空腔中的复位弹簧16呈弹性连接,且呈嵌入式固定在限位孔9 中,伸缩柱10与第一支撑柱1通过限位柱8的固定呈自由伸缩式连接,保证该新型辅助工具能够在不同高度的房屋内部工作使用,供工作人员选择调节工具的操作高度,所述第二支撑柱7顶部四个侧面皆挖空呈规则矩形形状的固定凹槽12,电钻14通过卡箍13系紧固定在第二支撑柱7的固定凹槽 12处,保证工作人员在使用该新型辅助工具时,将电钻14与第二支撑柱7 之间固定牢固,避免电钻脱落造成人身意外事故及设备损坏,所述主动旋转支撑板2和从动旋转支撑板6两端通过钻机贯穿形成孔洞,钢套管15通过旋转塞进孔洞呈嵌入式固定,主动旋转支撑板2和从动旋转支撑板6与第一支撑柱1和第二支撑柱7之间通过紧固螺丝3和垫片4贯穿钢套管15旋转拧紧螺帽固定,呈旋转式连接,便于工作人员使用该设备通过扶把5控制主动旋转支撑板2,带动从动旋转支撑板6,从而控制第二支撑柱7向上移动,将电钻14缓慢钻入墙体,所述第一支撑柱1和第二支撑柱7采用40厚方木材质制成,主动旋转支撑板2和从动旋转支撑板6采用20厚模板材质制成,使该新型辅助工具在使用过程中保证牢固稳定、支撑力度大,在工作条件下抗打击力度强。
20.包括第一支撑柱1、主动旋转支撑板2、紧固螺丝3、垫片4、扶把5、从动旋转支撑板6、第二支撑柱7、限位柱8、限位孔9、伸缩柱10、底座 11、固定凹槽12、卡箍13、电钻14、钢套管15和复位弹簧16
21.工作原理:在使用该新型辅助工具时,先将该装置的主动旋转支撑板2 通过紧固螺丝3贯穿垫片4和钢套管15,旋转拧紧使第一支撑柱1与主动旋转支撑板2固定连接,再相
同方法依次固定连接第二支撑柱7,根据实际工作需要,通过限位柱8选择固定在限位孔9中,从而拉伸伸缩柱10调节合适的高度,再将电钻14通过卡箍13系紧固定在固定凹槽12中,从而把电钻14绑牢在第二支撑柱7顶部,打开电源,扶把5进行施工,施工时电钻 14对准顶板标记位置,完成植筋工作。
22.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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