一种太阳能边框组件的压装设备的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池生产设备技术领域，尤其涉及一种太阳能边框组件的压装设备。


背景技术：

2.太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流，太阳能电池边缘具有金属边框，金属边框是通过多个边框组件进行铆接而成，使得多个组件形成一个整体便于固定光电半导体薄片。
3.现有技术的太阳能的边框进行组装时，是通过锤子对铆钉进行敲打固定的，导致边框组装的不牢固，使得边框的质量下降，且用锤子敲打效率较低，导致太阳能的边框的生产效率降低，因此，亟需设计一种太阳能边框组件的压装设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种太阳能边框组件的压装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种太阳能边框组件的压装设备，包括台面，所述台面的顶部设置有壳体，所述壳体和台面之间焊接有支撑柱，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有曲轴，所述曲轴的外部通过平键连接有蜗轮，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端与蜗杆通过花键连接，所述壳体的底部内壁焊接有导套，所述导套的内部滑动连接有挤压柱，所述曲轴和挤压柱之间通过轴转动连接有连杆，所述台面的顶部设置有滑台。
7.进一步的，所述导套的顶部外壁通过螺栓连接有密封圈，所述密封圈套接在挤压柱的外部。
8.进一步的，所述滑台的底部外壁开有滑槽，所述台面的顶部外壁通过螺栓连接有滑轨，所述滑台通过滑槽与滑轨滑动连接。
9.进一步的，所述滑台的顶部外壁焊接有第一基准板，所述滑台的顶部外壁焊接有第二基准板。
10.进一步的，所述滑台的一侧外壁通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离滑台的一端插接有加力杆。
11.进一步的，所述壳体的顶部外壁焊接有注油嘴，所述注油嘴的内部通过螺纹连接有油封头。
12.进一步的，所述台面的底部外壁焊接有均匀分布的支柱，相邻的两个所述支柱之间焊接有加固杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的电动机、曲轴和挤压柱，利用电动机带动蜗杆进行转动，使得蜗杆通过蜗轮带动曲轴和连杆进行往复运动，进而使得连杆带动挤压柱对太阳能边框组件进行往复压装，进而使得太阳能边框组件压装质量高的效果。
15.2.通过设置的第一基准板和第二基准板，利用第一基准板和第二基准板使得太阳边框能在滑台上进行放置时提供定位的基准，节省太阳能边框压装时定位的时间，使得太阳能边框的压装效率更高。
16.3.通过设置的滑台、滑轨和螺杆，利用滑台在滑轨上进行滑动，再通过与滑台螺纹连接的螺杆对滑轨进行挤压固定，使得滑台可以在台面上进行左右调节，使得能够对不同规格的太阳能边框进行压装，进而增加了压装设备使用的范围。
17.4.通过设置的注油嘴和油封头，利用注油嘴和油封头可以向壳体的内部注入润滑油，使得蜗轮、蜗杆和曲轴等部件在进行传动时起到润滑的作用，进而使得压装设备的使用寿命得到延长。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种太阳能边框组件的压装设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种太阳能边框组件的压装设备的壳体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种太阳能边框组件的压装设备的滑台结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种太阳能边框组件的压装设备的曲轴结构示意图。
22.图中：1台面、2壳体、3支撑柱、4曲轴、5挤压柱、6导套、7连杆、8蜗轮、9蜗杆、10电动机、11支柱、12加固杆、13滑台、14第一基准板、15第二基准板、16滑槽、17滑轨、18螺杆、19加力杆、20密封圈、21注油嘴、22油封头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种太阳能边框组件的压装设备，包括台面1，台面1的顶部设置有壳体2，壳体2和台面1之间焊接有支撑柱3，壳体2的两侧内壁之间通过轴承连接有曲轴4，曲轴4的外部通过平键连接有蜗轮8，壳体2的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆9，蜗
杆9与蜗轮8啮合，壳体2的一侧外壁通过螺栓连接有电动机10，电动机10的型号为yl8s
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2，电动机10的输出轴一端与蜗杆9通过花键连接，利用电动机10带动蜗杆9进行转动，进而使得蜗杆9带动蜗轮8和曲轴4进行转动，壳体2的底部内壁焊接有导套6，导套6的内部滑动连接有挤压柱5，利用挤压柱5对太阳能边框组件上放入的铆钉进行挤压，使得边框进行铆接固定，曲轴4和挤压柱5之间通过轴转动连接有连杆7，台面1的顶部设置有滑台13。
27.进一步的，导套6的顶部外壁通过螺栓连接有密封圈20，密封圈20套接在挤压柱5的外部，密封圈20采用氟橡胶材质制成，使得导套6与挤压柱5之间的密封效果更好。
28.进一步的，滑台13的底部外壁开有滑槽16，台面1的顶部外壁通过螺栓连接有滑轨17，滑台13通过滑槽16与滑轨17滑动连接，滑台13通过滑轨17在台面1上进行滑动，使得滑台13可以根据压装太阳能边框的规格进行调整。
29.进一步的，滑台13的顶部外壁焊接有第一基准板14，滑台13的顶部外壁焊接有第二基准板15，利用第一基准板14和第二基准板15使得太阳能边框在压装时便于进行确定位置。
30.进一步的，滑台13的一侧外壁通过螺纹连接有螺杆18，螺杆18的一端与滑轨17进行抵触，使得滑轨17与滑台13之间能够进行固定，螺杆18远离滑台13的一端插接有加力杆19，通过加力杆19便于对螺杆18进行转动，使得滑台13的固定更加的省力。
31.进一步的，壳体2的顶部外壁焊接有注油嘴21，利用注油嘴21可以向壳体1的内部注入润滑油，使得壳体1内部的传动部件减少磨损，注油嘴21的内部通过螺纹连接有油封头22，利用油封头22对注油嘴21进行封堵。
32.进一步的，台面1的底部外壁焊接有均匀分布的支柱11，相邻的两个支柱11之间焊接有加固杆12，利用加固杆12对支柱11进行加固。
33.工作原理：当需要对滑台13进行调节时，通过加力杆19对螺杆18进行转动，使得螺杆18不与滑轨17进行抵触，此时推动滑台13在滑轨17上进行滑动至适当的位置，加力杆19再次对螺杆18进行转动，使得螺杆18对滑轨17进行抵触，进而使得滑台13进行固定，当需要对太阳能边框组件进行压装时，旋转油封头22对注油嘴21进行打开，并通过注油嘴21向壳体2的内部注入适量的润滑油，并通过油封头22与注油嘴21进行螺纹连接，使得注油嘴21进行封堵，把需要进行压装的太阳能边框，在滑台13上与第一基准板14或第二基准板15进行靠紧放置，通过导线接通电动机10的电源，使得电动机10带动蜗杆9进行转动，蜗杆9的转动带动蜗轮8进行转动，蜗轮8的转动带动曲轴4进行转动，曲轴4的转动带动连杆7进行运动，使得连杆7带动挤压柱5在导套6的内部进行往复滑动，进而使得挤压柱5对滑台13顶部的太阳能边框组件进行挤压，使得太阳能边框组件上的铆钉进行压紧固定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。