技术特征：
1.一种导板使用寿命长的高速轧机机组，包括机架(1)、底板(3)和挡板(7)，其特征在于：所述机架(1)的两端均安装有连接条(2)，所述机架(1)内部的顶端安装有上辊筒(9)，且上辊筒(9)的底端安装有下辊筒(8)，所述下辊筒(8)与上辊筒(9)的两端均与连接条(2)相连接，所述机架(1)的底端安装有底板(3)；所述底板(3)的内部设置有调节结构(10)，所述底板(3)顶部的两端均安装有连接块(4)，所述连接块(4)的顶端均安装有挡板(7)；所述挡板(7)的底端与连接块(4)的顶端固定连接，所述挡板(7)的内侧均安装有导板主体(6)，所述导板主体(6)的内侧均安装有耐磨层(12)。2.根据权利要求1所述的一种导板使用寿命长的高速轧机机组，其特征在于：所述挡板(7)一端的四个拐角处均设置有拆装结构(5)，所述拆装结构(5)包括有把手(501)、转杆(502)和预留孔(503)，所述把手(501)均安装在挡板(7)一端的四个拐角处，所述把手(501)的一端均安装有转杆(502)，且转杆(502)的外侧均安装有预留孔(503)。3.根据权利要求2所述的一种导板使用寿命长的高速轧机机组，其特征在于：所述预留孔(503)的内壁上开设有螺纹，所述预留孔(503)通过螺纹的啮合与转杆(502)构成转动结构。4.根据权利要求1所述的一种导板使用寿命长的高速轧机机组，其特征在于：所述调节结构(10)包括有活动块(1001)、内螺纹(1002)、手轮(1003)、第一螺纹杆(1004)和第二螺纹杆(1005)，所述手轮(1003)安装在底板(3)的一端，所述手轮(1003)的一端安装有第一螺纹杆(1004)，且第一螺纹杆(1004)的一端安装有第二螺纹杆(1005)，所述第一螺纹杆(1004)与第二螺纹杆(1005)的外侧均安装有活动块(1001)，且活动块(1001)的内部均安装有与第一螺纹杆(1004)和第二螺纹杆(1005)相匹配的内螺纹(1002)，所述活动块(1001)的顶端与连接块(4)的底端相连接。5.根据权利要求4所述的一种导板使用寿命长的高速轧机机组，其特征在于：所述第一螺纹杆(1004)与第二螺纹杆(1005)上的螺纹呈相反设置，所述活动块(1001)分别与第一螺纹杆(1004)和第二螺纹杆(1005)构成螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种导板使用寿命长的高速轧机机组，其特征在于：所述导板主体(6)的内部设置有加强结构(11)，所述加强结构(11)包括有腔体(1101)、加强筋(1102)和固定块(1103)，所述腔体(1101)安装在导板主体(6)的内部，所述腔体(1101)内部的两端均匀安装有固定块(1103)，且相邻固定块(1103)之间均安装有加强筋(1102)。7.根据权利要求6所述的一种导板使用寿命长的高速轧机机组，其特征在于：所述加强筋(1102)均处于同一水平面内，所述加强筋(1102)在腔体(1101)的内部呈等间距排列。
技术总结
本实用新型公开了一种导板使用寿命长的高速轧机机组，包括机架、底板和挡板，所述机架的两端均安装有连接条，所述机架内部的顶端安装有上辊筒，且上辊筒的底端安装有下辊筒，所述下辊筒与上辊筒的两端均与连接条相连接，所述机架的底端安装有底板，所述底板的内部设置有调节结构，所述底板顶部的两端均安装有连接块，所述连接块的顶端均安装有挡板，所述挡板的底端与连接块的顶端固定连接。本实用新型通过在导板主体内侧安装的耐磨层，耐磨层可在一定程度上增强导板主体内侧的耐磨性能，加强筋可在一定程度上加强导板主体内部的强度和受力程度，防止导板主体在使用的过程中出现变形的现象，延长导板主体的使用寿命。延长导板主体的使用寿命。延长导板主体的使用寿命。
技术研发人员：于粉堂
受保护的技术使用者：南京高精工程设备有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/11/30