一种模具的托料机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种模具的托料机构。


背景技术：

2.现在热成形零件的应用越来越广泛，热成形工艺/设计技术也备受关注。国外热成形工艺技术比较成熟，国内技术处于发展阶段。在热成形零件的生产过程中，模具的托料机构对零件的尺寸以及模具的寿命起着决定性的作用。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的一个技术问题在于提供一种模具的托料机构，能够对料片进行托料。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具的托料机构，包括：具有空腔的座体以及与座体活动连接的托料块，所述空腔内设有弹簧，所述托料块位于弹簧的活动端，所述座体的侧壁上设有通孔，所述托料块在弹簧的作用下能够从通孔中伸出，所述托料块在受压状态下能够没入通孔中。
5.优选地，所述弹簧沿竖直向设置，所述托料块位于弹簧的上端，所述托料块的一端与座体活动连接，另一端在弹簧的推动下能够从通孔中伸出。
6.优选地，所述托料块与弹簧之间设有推棒和滚球，所述滚球位于托料块和推棒之间。
7.优选地，所述模具的托料机构还包括：定位座，所述座体安装在定位座上，所述座体能够通过第一调整部件沿着第一设定方向调整，所述定位座安装在模座上，所述定位座能够通过第二调整部件沿着第二设定方向调整，所述第一设定方向和第二设定方向相交错。
8.进一步地，所述定位座上设有与座体相配合的滑槽，所述第一调整部件包括安装在定位座上的第一定位块，所述座体与第一定位块通过第一调整螺钉连接。
9.再进一步地，所述座体与第一定位块之间设有第一调整垫片。
10.进一步地，所述第二调整部件包括安装在模座上的第二定位块，所述定位座与第二定位块通过第二调整螺钉连接。
11.再进一步地，所述定位座与第二定位块之间设有第二调整垫片。
12.进一步地，所述座体上设有腰圆形螺钉过孔，锁紧螺钉穿过所述腰圆形螺钉过孔将座体锁紧在定位座上。
13.如上所述，本实用新型的一种模具的托料机构，具有以下有益效果：
14.本实用新型在使用过程中，当托料块在弹簧的作用下从通孔中伸出时，将料片放置在托料块上，在料片成形过程中，料片受压变形，托料块随着料片运动，直至没入通孔中。采用本实用新型的模具的托料机构，能够对料片进行托料，实现料片的准确定位，保证料片的顺利成形。
附图说明
15.图1显示为本实用新型一种实施例中模具的托料机构的立体结构示意图；
16.图2显示为本实用新型一种实施例中模具的托料机构的俯视结构示意图；
17.图3显示为本实用新型一种实施例中模具的托料机构的左视结构示意图。
18.附图标号说明
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座体
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101
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空腔
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102
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凹槽
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托料块
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弹簧
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弹性圆柱销
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推棒
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滚球
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螺塞
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定位座
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801
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滑槽
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10
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第一定位块
[0031]
11
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第一调整螺钉
[0032]
12
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销钉
[0033]
13
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第一调整垫片
[0034]
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第二定位块
[0035]
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第二调整螺钉
[0036]
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第二调整垫片
[0037]
17
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锁紧螺钉
[0038]
18
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垫圈
具体实施方式
[0039]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0040]
请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0041]
如图1
‑
3所示，本实用新型提供了一种模具的托料机构，包括：具有空腔101的座体1以及与座体1活动连接的托料块2，空腔101内设有弹簧3，托料块2位于弹簧3的活动端，座体1的侧壁上设有通孔，托料块2在弹簧3的作用下能够从通孔中伸出，托料块2在受压状态下能够没入通孔中。
[0042]
本实用新型在使用过程中，当托料块2在弹簧3的作用下从通孔中伸出时，将料片
放置在托料块2上，在料片成形过程中，料片受压变形，托料块2随着料片运动，直至没入通孔中。采用本实用新型的模具的托料机构，能够对料片进行托料，实现料片的准确定位，保证料片的顺利成形。
[0043]
如图3所示，作为一种优选地实施方式，本实施例中的弹簧3沿竖直向设置，托料块2位于弹簧3的上端，托料块2的一端与座体1活动连接，另一端在弹簧3的推动下能够从通孔中伸出。在弹簧3自然伸长状态下，弹簧3将托料块2顶起，托料块2从通孔中伸出；当托料块2受压时，弹簧3收缩，托料块2绕着托料块2与座体1的活动连接点转动，从而没入通孔中。具体的，本实施例中的托料块2接近“l”型，座体1的上部设有凹槽102，托料块2的上端通过弹性圆柱销4安装在凹槽102的两侧壁之间，凹槽102与空腔101导通，弹簧3从托料块2下方将托料块2顶起，使得托料块2的下端以弹性圆柱销4为轴做弧线运动而从通孔中伸出。
[0044]
作为一种优选地实施方式，本实施例中的托料块2与弹簧3之间设有推棒5和滚球6，滚球6位于托料块2和推棒5之间。推棒5在空腔101中起到导向作用，使得弹簧3能够稳定地沿上下运动，在弹簧3将托料块2顶起的过程中，推棒5和滚球6上行；在料片成形过程中，推棒5和滚球6下行，弹簧3被压缩，托料块2以弹性圆柱销4为轴做弧线运动并没入通孔中，滚球6与推棒5、托料块2均为点接触，且滚球6在托料块2和推棒5之间相对转动，从而减小托料块2和推棒5之间的摩擦阻力。具体的，本实施例中的座体1的底部设有与空腔101导通的螺孔，螺孔内设有螺塞7，通过螺孔能够将弹簧3、推棒5和滚球6放入空腔101中。
[0045]
如图1所示，作为一种优选地实施方式，本实施例中的模具的托料机构还包括：定位座8，座体1安装在定位座8上，座体1能够通过第一调整部件沿着第一设定方向调整，定位座8安装在模座上，定位座8能够通过第二调整部件沿着第二设定方向调整，第一设定方向和第二设定方向相交错。这样的设置方式使得座体1能够调整至任意位置，使得托料块2能够在模具的不同位置对料片进行承托，提升料片定位的准确度，大大提高了整个托料机构的适用性。
[0046]
如图2所示，具体的，本实施例中的定位座8上设有与座体1相配合的滑槽801，第一调整部件包括安装在定位座8上的第一定位块10，座体1与第一定位块10通过第一调整螺钉11连接。通过第一调整螺钉11能够调整座体1与第一定位块10之间的距离，从而使得座体1能够沿着滑槽801的滑动方向调整位置。更具体的，本实施例中的第一定位块10通过销钉12固定在滑槽801内，第一调整螺钉11转动连接在第一定位块10上，且与座体1螺纹连接，通过转动第一调整螺钉11，使其旋入座体1的长度发生变化，从而能够调整座体1与第一定位块10之间的距离。
[0047]
更具体的，本实施例中的座体1与第一定位块10之间设有第一调整垫片13。在通过第一调整螺钉11调整座体1与第一定位块10之间的距离之后，再向座体1与第一定位块10之间插入第一调整垫片13，保证座体1与第一定位块10之间的距离在受压状态下不会发生变化，使得整个托料机构在工作状态下更加稳固。
[0048]
具体的，本实施例中的第二调整部件包括安装在模座上的第二定位块14，定位座8与第二定位块14通过第二调整螺钉15连接。通过第二调整螺钉15能够调整定位座8与第二定位块14之间的距离，从而使得定位座8能够沿着第二设定方向调整位置。更具体的，本实施例中的第二定位块14通过销钉12固定在模座上，第二调整螺钉15转动连接在第二定位块14上，且与定位座8螺纹连接，通过转动第二调整螺钉15，使其旋入定位座8的长度发生变
化，从而能够调整定位座8与第二定位块14之间的距离。
[0049]
更具体的，本实施例中的定位座8与第二定位块14之间设有第二调整垫片16。在通过第二调整螺钉15调整定位座8与第二定位块14之间的距离之后，再向定位座8与第二定位块14之间插入第二调整垫片16，保证托料机构在工作状态下，定位座8与第二定位块14之间的距离不会发生变化，提升稳固性。
[0050]
具体的，本实施例中的座体1上设有腰圆形螺钉过孔，锁紧螺钉17穿过腰圆形螺钉过孔将座体1锁紧在定位座8上。这样的设置方式既提升了座体1安装在定位座8上的稳固性，又保证座体1能够沿着滑槽801的滑动方向调整位置。更具体的，为了提升座体1锁紧在定位座8上的稳固度，本实施例中的锁紧螺钉17的钉头与座体1之间设有垫圈18。
[0051]
本实用新型旨在解决热成形零件用料片在调试及成形过程中的定位问题，用于代替传统的定位具机构。
[0052]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。