一种便于调整的下夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于散热器加工设备技术领域，具体地说涉及一种便于调整的下夹紧装置。


背景技术：

2.在散热器芯体的加工过程中，需要将散热器芯体放置在龙门机架上，通过设置在龙门机架顶部的下夹紧装置对散热器芯体进行夹紧操作，但是目前使用的龙门机架其位置不可调，这就导致在安装和使用过程中其他设备极易对下夹紧装置造成干涉，影响下夹紧装置的安装和使用，因此，亟需一种便于调整、减少干涉的下夹紧装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的种种不足，现提出一种便于在竖直方向调整空间位置减少干涉的下夹紧装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于调整的下夹紧装置，包括底座，所述底座上设置有龙门机架，在底座上设置有第一升降组件，所述龙门机架通过第一升降组件与底座在竖直方向滑动连接，在龙门机架的上部设置有下夹紧组件，所述下夹紧组件通过设置在龙门机架上部的第二升降组件与龙门机架在竖直方向滑动连接，用于夹紧物料。
6.进一步，所述底座上间隔设置有固定支架，所述固定支架沿竖直方向设置。
7.进一步，所述第一升降组件包括第一气缸和第一导向柱，所述第一气缸沿竖直方向固设在底座上，其缸体端与底座固连，其活塞端与龙门机架固连，第一导向柱竖直固定在固定支架上，龙门机架与第一导向柱连接并沿第一导向柱滑动，调节龙门机架在竖直方向的位置。
8.进一步，所述第二升降组件包括第二气缸，所述第二气缸沿竖直方向设置，其缸体端与龙门机架的顶部固连，其活塞端与下夹紧组件连接。
9.进一步，所述下夹紧组件包括升降板和组合压紧块，组合压紧块设置多个，多个组合压紧块间隔的固定在升降板的下部，第二气缸的活塞端与升降板的上部固连，驱动升降板沿竖直方向运动。
10.进一步，所述组合压紧块与升降板相垂直设置。
11.进一步，所述组合压紧块包括固定板、竖板和压块，所述竖板设置有两个，分别设置在固定板的两端，每个竖板的底部均设置有一压块。
12.进一步，所述压块包括压块体、压块直线导轨、与压块体固连的压块体滑块和压块气缸，压块气缸沿竖直方向设置，其缸体端与竖板连接，压块设置在压块气缸的下方，在压块气缸的活塞端底部设置有压块直线导轨，压块体通过压块体滑块与压块直线导轨相配合。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、龙门机架与底座之间设置有第一升降组件，龙门机架通过第一升降组件在竖直方向运动，可随时调整龙门机架与底座之间以及龙门机架与其他设备之间的间距，避免造成干涉，设备的适用范围广。
15.2、下夹紧组件通过第二升降组件沿龙门机架滑动，调整其在竖直方向的位置便于夹紧位于其下方的散热器芯体，再通过压块气缸对散热器芯体进一步夹紧，对待打包的散热器芯体的夹紧效果好，利于后续操作的进行。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是组合压紧块结构示意图；
18.图3是压块的结构示意图。
19.附图中：1底座、101固定支架、2龙门机架、3第一升降组件、301第一气缸、302第一导向柱、4下夹紧组件、401升降板、5第二升降组件、501第二气缸、6组合压紧块、601固定板、602竖板、7压块、701压块体、702压块直线导轨、703压块气缸。
具体实施方式
20.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
21.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
22.实施例一：
23.如图1
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3所示，一种便于调整的下夹紧装置，包括底座1，底座1上间隔设置有固定支架101，所述固定支架101沿竖直方向设置，同时，在底座1上设置有龙门机架2，本实施例中，所述龙门机架2沿竖直方向设置。在底座1上设置有第一升降组件3，龙门机架2通过第一升降组件3与底座1在竖直方向滑动连接，在龙门机架2的上部设置有下夹紧组件4，同时，在龙门机架2的顶端设置有第二升降组件5，下夹紧组件4通过第二升降组件5与龙门机架2在竖直方向滑动连接，用于从顶部夹紧散热器芯体。本实施例中，所述龙门机架2成框架结构，其纵截面成矩形设置，在下夹紧组件4与龙门机架2的底部之间形成容纳散热器芯体的空间。
24.所述第一升降组件3包括第一气缸301和第一导向柱302，所述第一气缸301沿竖直方向设置，其缸体端与底座1固连，其活塞端与龙门机架2固连。所述第一导向柱302沿竖直方向固设在固定支架101上，在第一导向柱302与龙门机架2之间设置有滑动导套，龙门机架2通过滑动导套沿着第一导向柱302滑动，用于调整龙门机架2在竖直方向的位置，避免其他设备对龙门机架2造成干涉。
25.所述第二升降组件5包括第二气缸501，所述第二气缸501沿竖直方向设置，其缸体端与龙门机架2的顶部固连，其活塞端与下夹紧组件4连接，所述下夹紧组件4包括升降板401和组合压紧块6，所述升降板401沿水平方向设置，组合压紧块6设置多个，且多个组合压
紧块6间隔的设置在升降板401的下表面。所述第二气缸501的活塞端与升降板401的上部固定连接，用于驱动升降板401沿竖直方向运动，此外，为更好的辅助升降板401在竖直方向的运动，在龙门机架2的内侧沿竖直方向固设有直线导轨，所述直线导轨设置在升降板401的两端，同时，在升降板401的两端固定有升降板滑块，升降板401通过升降板滑块与直线导轨滑动连接。本实施例中，所述组合压紧块6与升降板401相垂直设置。
26.所述组合压紧块6包括固定板601、竖板602和压块7，所述固定板601与升降板401的底部固连，竖板602设置两个，两个竖板602间隔的设置在固定板601的两端，在每个竖板602的底部固定有压块7。所述压块7包括压块体701、压块直线导轨702和压块气缸703，所述压块气缸703沿竖直方向设置，其缸体端与竖板602的底部固连，其活塞端固定有压块直线导轨702，所述压块直线导轨702沿升降板401的长度方向设置，同时，在压块气缸703的活塞端下方设置有压块体701，压块体701的上部设在有压块体滑块，所述压块体701通过压块体滑块与压块直线导轨702相配合。本实施例中，所述压块体701成长条状，且其纵截面成矩形设置，所述竖板602与固定板垂直固定。
27.在使用该装置时，通过调整第一气缸301来调整龙门机架2在竖直方向的位置，避免和其他设备造成干涉，开启第二气缸501，组合压紧块6随升降板401向下运动直至与散热片芯体相抵，此后，压块气缸703伸出，压块体701与散热片芯体的凹陷部分相抵，即可压紧散热片芯体。
28.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。