1.本技术涉及模组组装技术领域,特别涉及一种红外镜头模组组装治具。
背景技术:2.外红镜头模组在组装时,因组装的要求,需要使得模组的电路板与红外镜头的中心位置重合一致,而现有的组装生产线,一般都是靠人工手动组装完成,但是人工组装会不可避免地出现电路板与红外镜头的中心位置不重合的情况,而导致组装效果不佳,不利于提高红外镜头模组的组装良率。
技术实现要素:3.本实用新型提供了一种红外镜头模组组装治具,能够提高红外镜头模组的组装良率。
4.为了达到上述目的,本实用新型提供一种红外镜头模组组装治具,包括:
5.操作平台;
6.可相对所述操作平台旋转地安装于所述操作平台的承载旋转板,所述承载旋转板具有在其背离所述操作平台的一侧表面形成负压的真空吸附孔,所述真空吸附孔用于将放置于所述承载旋转板的电路板吸附至与所述承载旋转板贴紧;
7.可相对所述操作平台移动的定位装置,所述定位装置用于对放置于所述电路板背离所述承载旋转板一侧的红外镜头与所述电路板之间定位;
8.可垂直于所述承载旋转板移动的压杆,所述压杆用于将所述红外镜头与所述电路板之间贴紧;
9.用于驱动所述定位装置移动的第一驱动装置;
10.用于驱动所述压杆移动的第二驱动装置;
11.用于控制所述承载旋转板、所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置动作的启动开关。
12.上述红外镜头模组组装治具,包括承载旋转板、定位装置以及压杆,承载旋转板可相对操作平台旋转,定位装置可相对操作平台移动,压杆可垂直于操作平台上下移动,当需要将电路板与红外镜头进行对位组装时,按下启动开关,承载旋转板上的真空吸附孔开始吸气,然后将电路板放置于承载旋转板,使其被完全吸附并与承载旋转板贴紧,将红外镜头放置于电路板上,再次按下启动开关,第一驱动装置驱动定位装置移动至承载旋转板处,并将红外镜头与电路板之间进行定位,使得红外镜头与电路板的中心位置重合,然后第二驱动装置驱动压杆向下移动将红外镜头压紧。此时,利用定位装置和压杆完成了红外镜头与电路板的对位,然后可在电路板与红外镜头的一侧结合处点uv胶,然后第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动定位装置和压杆远离承载旋转板,并将承载旋转板旋转后在电路板与红外镜头的另一侧结合处点uv胶,从而完成电路板与红外镜头的组装。
13.因此,上述红外镜头模组组装治具,通过利用定位装置以及压杆对电路板和红外
镜头之间进行定位,从而保证了红外镜头与电路板的中心位置重合一致,进一步保证了组装效果,提高了模组的组装良率。
14.优选地,还包括可相对所述操作平台移动的uv灯管以及用于驱动所述uv灯管移动的第三驱动装置,所述uv灯管用于当在所述外红镜头与所述电路板结合处点uv胶后,对uv胶进行照射固化。
15.优选地,当所述定位装置以及所述uv灯管移动至所述承载旋转板处,所述定位装置和所述uv灯管位于所述承载旋转板相对的两侧。
16.优选地,所述第三驱动装置为气缸。
17.优选地,所述旋转承载板的一侧设有台阶结构,所述定位装置包括与所述台阶结构配合定位的连接块以及连接于所述连接块朝向所述承载旋转板一侧的压板,以当所述定位装置移动至所述承载旋转板处时,所述连接块与所述台阶结构的表面抵接,且所述压板与所述承载旋转板的表面抵接。
18.优选地,所述压板背离所述连接块的一侧为开口背离所述连接块的l型结构。
19.优选地,还包括固定于所述操作平台、用于对所述承载旋转板旋转限位的限位装置。
20.优选地,所述第一驱动装置为气缸。
21.优选地,所述第二驱动装置为气缸。
22.优选地,还包括紧急停止开关。
附图说明
23.图1为本实用新型中外红镜头模组组装结构的一种整体结构示意图;
24.图2为本实用新型中承载旋转板与定位装置的一种结构示意图;
25.图3为本实用新型中红外镜头与电路板放置于承载旋转板时的一种结构示意图;
26.图4为本实用新型中对红外镜头模组进行组装时的一种结构示意图。
27.图中:
28.10
‑
操作平台;20
‑
承载旋转板;21
‑
真空吸附孔;22
‑
台阶结构;30
‑
定位装置;31
‑
连接块;32
‑
压板;40
‑
压杆;50
‑
第一驱动装置;60
‑
第二驱动装置;70
‑
启动开关;80
‑
uv灯管;90
‑
第三驱动装置;100
‑
限位装置;110
‑
紧急停止开关;120
‑
电路板;130
‑
红外镜头。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参考图1
‑
4,本实用新型提供了一种红外镜头模组组装治具,包括:
31.操作平台10;
32.可相对操作平台10旋转地安装于操作平台10的承载旋转板20,该承载旋转板20具有在其背离操作平台10的一侧表面形成负压的真空吸附孔21,该真空吸附孔21用于将放置于承载旋转板20的电路板120吸附至与承载旋转板20贴紧;
33.可相对操作平台10移动的定位装置30,该定位装置30用于对放置于电路板120背离承载旋转板20一侧的红外镜头130与电路板120之间定位;
34.可垂直于承载旋转板20移动的压杆40,该压杆40用于将红外镜头130与电路板120之间贴紧;
35.用于驱动定位装置30移动的第一驱动装置50和用于驱动压杆40移动的第二驱动装置60;
36.用于控制承载旋转板20、第一驱动装置50以及第二驱动装置60动作的启动开关70。
37.上述红外镜头模组组装治具,包括承载旋转板20、定位装置30以及压杆40,承载旋转板20可相对操作平台10旋转,定位装置30可相对操作平台10移动,压杆40可垂直于操作平台10上下移动,当需要将电路板120与红外镜头130进行对位组装时,按下启动开关70,承载旋转板20上的真空吸附孔21开始吸气,然后将电路板120放置于承载旋转板20,使其被完全吸附并与承载旋转板20贴紧,将红外镜头130放置于电路板120上,再次按下启动开关70,第一驱动装置50驱动定位装置30移动至承载旋转板20处,并将红外镜头130与电路板120之间进行定位,使得红外镜头130与电路板120的中心位置重合,然后第二驱动装置60驱动压杆40向下移动将红外镜头130压紧。此时,利用定位装置30和压杆40完成了红外镜头130与电路板120的对位,然后可在电路板120与红外镜头130的一侧结合处点uv胶,然后第一驱动装置50和第二驱动装置60分别驱动定位装置30和压杆40远离承载旋转板20,并将承载旋转板20旋转180
°
后(或者也可不用旋转承载旋转板20)在电路板120与红外镜头130的另一侧结合处点uv胶,从而完成电路板120与红外镜头130的组装。
38.上述红外镜头模组组装治具,通过利用定位装置30以及压杆40对电路板120和红外镜头130之间进行定位,实现了红外镜头模组自动对位以及半自动组装,从而保证了红外镜头130与电路板120的中心位置重合一致,进一步保证了组装效果,提高了模组的组装良率。
39.在一些实施例中,如图1或图4所示,上述红外镜头模组组装治具还可包括可相对操作平台10移动的uv灯管80以及用于驱动uv灯管80移动的第三驱动装置90,上述uv灯管80用于当在红外镜头130与电路板120结合处点uv胶后,对uv胶进行照射固化。具体而言,当上述定位装置30以及压杆40完成对红外镜头130与电路板120的对位,在电路板120与红外镜头130的一侧结合处点uv胶之后,再次按下启动开关70,第三驱动装置90驱动uv灯管80移动至承载旋转板20处,并且点亮uv灯管80,开始计时照射固化uv胶,完成之后,uv灯管80在第三驱动装置90的驱动下自动复位。然后将承载旋转板20旋转180度,在电路板120和红外镜头130结合处的另一侧点uv胶,然后再次按下启动开关70,第三驱动装置90驱动uv灯管80再次移动至承载旋转板20处,点亮uv灯管80并开始计时照射固化uv胶,照射完成后,第三驱动装置90再次驱动uv灯管80复位,并可取出组装好的红外镜头模组。
40.一种实现方式中,当定位装置30以及uv灯管80均移动至承载旋转板20处时,定位装置30和uv灯管80位于承载旋转板20相对的两侧,即上述定位装置30仅对红外镜头130的一侧进行定位,另一侧可便于点uv胶,从而便于照射固化uv胶,当完成一侧的点胶后,撤去定位装置30,也不影响红外镜头130与电路板120之间的对位,进而旋转承载旋转板20,即可完成另一侧的点胶。
41.可选的,上述第三驱动装置90可以是气缸。
42.在一些实施例中,如图2或图3所示,上述承载旋转板20的一侧设有台阶结构22,上述定位装置30包括与台阶结构22配合定位的连接块31以及连接于连接块31朝向承载旋转板20一侧的压板32,当定位装置30移动至承载旋转板20时,连接块31与台阶结构22的表面抵接,且压板32与承载旋转板20的表面抵接。上述结构,通过对承载旋转板20加工台阶结构22,并且利用连接块31与台阶结构22抵接,可保证定位装置30移动到位,然后利用压板32与承载旋转板20抵接,可将电路板120压平,从而防止电路板120翘起,从而保证电路板120与红外镜头130的中心位置对齐。
43.需要说明的是,当利用上述设有台阶结构22的承载旋转板20时,在完成模组的组装之后,需要将承载旋转板20旋转恢复原位,以便于下一个模组的组装。
44.一种实现方式中,上述压板32背离连接块31的一侧为开口背离连接块31的l型结构,该l型结构可与红外镜头130的形状相适配,当将红外镜头130与l型结构卡接时,即可完成红外镜头130与电路板120之间的对位。
45.在一些实施例中,上述组装治具还可包括固定于操作平台10、用于对承载旋转板20旋转限位的限位装置100,以防止在旋转过程中承载旋转板20的旋转不到位,从而影响后续的点胶工艺。
46.可选的,上述限位装置100可以是限位柱。
47.一种实现方式中,上述第一驱动装置50可以是气缸,第二驱动装置60也可以是气缸。
48.在一些实施例中,上述组装治具,还可设置紧急停止开关110,该紧急停止开关110可用于当某一个步骤出错时,紧急停止所有装置的工作,并且重启所有步骤。
49.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。