一种双开关式连杆安全结构的电链锯的制作方法

1.本实用新型属于电链锯技术领域，具体的说是一种双开关式连杆安全结构的电链锯。


背景技术：

2.自1995年1月1日起，机械指令正式成为欧洲的强制法规，同时所有欧盟会员国须将其一些基本规定纳入各自国家的法律；在机械指令里清楚规范出机械的定义，凡符合此机械定义之机械，都必须遵从欧盟机械指令的规范即期验证程序。
3.电链锯是符合机械指令定义中的一种通过回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具。
4.目前现有技术中具备钢带结构的电链锯均由pcb板来实现ek9-be-97要求，而不是通过机械方式满足，根据电链锯机械指令(en60745-2-13)中ek9-be-97的要求：对于型号为ht7101的钢带刹车结构，需要通过机械方式满足。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，提出的一种双开关式连杆安全结构的电链锯。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种双开关式连杆安全结构的电链锯，包括电锯外壳、电机组件、前挡板、锯条和电源插头组成；所述电机组件设置在电锯外壳的左侧；所述前挡板转动连接在电锯外壳的前端左侧；所述锯条设置在电锯外壳的前端；所述电源插头在电锯外壳的尾端；所述电锯外壳的尾端壳内转动连接有扳机；所述电锯外壳的尾端壳内固定连接有电性连接的触动开关，触动开关设置在扳机上方；所述电锯外壳的尾端壳内固定连接有支承座；所述支承座的下端固定连接有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧的末端固定连接在扳机上。
7.优选的，所述扳机的转动端的上方铰接有第一连杆；所述第一连杆的另一端铰接有第一推块。
8.优选的，所述第一推块的下端转动连接在电锯外壳的内部；所述第一推块的上方铰接有第二连杆；所述第二连杆的另一端铰接有第二推块。
9.优选的，所述电锯外壳的右侧壳内固定连接有刹车盘；所述刹车盘的中部转动连接有主动轮；所述主动轮与电机组件的传动轴固定连接。
10.优选的，所述主动轮的一侧啮合连接有从动轮；所述从动轮的中心轴外端固定连接有链轮。
11.优选的，所述电锯外壳的前端壳内转动连接有铰链；所述铰链靠近刹车盘的一端固定连接有钢带。
12.优选的，所述前挡板的内侧壁上固定连接有刹车拨块，刹车拨块滑动连接在电锯外壳内。
13.本实用新型的有益效果是：前挡板开启后，仍需要将扳机向上开启才可将钢带与
刹车盘彼此分离，从而解除钢带对刹车盘的束缚限位，通过完全打开扳机才可接通电源，从而带动锯条工作，且在唯一前挡板关闭时，钢带能立即将刹车盘抱死，此时由于第二推块向前位移，导致铰链被锁死，从而无法开启前挡板，继而无法直接重启电链锯，需要按照启动的先后顺序方可重启，实现了ek9决议中的电链锯钢带刹车机械指令。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型的第一立体图；
16.图2是本实用新型的第二立体图；
17.图3是本实用新型的第三立体图；
18.图4是本实用新型的第四立体图；
19.图5是图1的a部分结构立体图；
20.图6是图3的b部分结构立体图；
21.图例说明：
22.1、电锯外壳；11、扳机；111、缓冲弹簧；112、支承座；12、第一连杆；121、第一推块；122、第二连杆；13、刹车盘；131、主动轮；14、从动轮；141、链轮；15、铰链；151、钢带；16、刹车拨块；17、第二推块；2、电机组件；3、前挡板；4、锯条；5、电源插头；51、触动开关。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面给出具体实施例。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种双开关式连杆安全结构的电链锯，包括电锯外壳1、电机组件2、前挡板3、锯条4和电源插头5组成；所述电机组件2设置在电锯外壳1的左侧；所述前挡板3转动连接在电锯外壳1的前端左侧；所述锯条4设置在电锯外壳1的前端；所述电源插头5在电锯外壳1的尾端；所述电锯外壳1的尾端壳内转动连接有扳机11；所述电锯外壳1的尾端壳内固定连接有电性连接的触动开关51，触动开关51设置在扳机11上方；所述电锯外壳1的尾端壳内固定连接有支承座112；所述支承座112的下端固定连接有缓冲弹簧111；所述缓冲弹簧111的末端固定连接在扳机11上。
26.作为本实用新型的一种实施方式，电锯外壳1用于保护电锯外壳1内部零部件和固定部分零部件用，而电机组件2设置在电锯外壳1的一侧，且其通过传动轴穿孔连接在电锯外壳1的内部，前挡板3在此装置中为保险装置，通过其与扳机11的配合，实现了ek9决议中关于电链锯钢带刹车的机械指令要求，支承座112为固定结构，主要用于连接缓冲弹簧111，而缓冲弹簧111的作用是带动扳机11回位，防止其在无外力按压的情况下不发生回位，导致电链锯持续工作造成安全隐患。
27.所述扳机11的转动端的上方铰接有第一连杆12；所述第一连杆12的另一端铰接有第一推块121。
28.所述第一推块121的下端转动连接在电锯外壳1的内部；所述第一推块121的上方铰接有第二连杆122；所述第二连杆122的另一端铰接有第二推块17。
29.作为本实用新型的一种实施方式，第一连杆12通过与扳机11转动端的铰接，实现其在扳机11带动下向前挤压第一推块121的功能，且在第一连杆12向前推动的过程中，会带动第一推块121上铰接的第二连杆122向前挤压，从而向前推动第二推块17，其中第二推块17为分段式结构，其中部设有连接弹簧，在前挡板3对第二推块17前端限位时，第二推块17后端向前压缩连接弹簧。
30.所述电锯外壳1的右侧壳内固定连接有刹车盘13；所述刹车盘13的中部转动连接有主动轮131；所述主动轮131与电机组件2的传动轴固定连接。
31.作为本实用新型的一种实施方式，刹车盘13设置在电锯外壳1的内部，且在刹车盘13的表面上固定的主动轮131与电机组件2的传动轴固定连接。
32.所述主动轮131的一侧啮合连接有从动轮14；所述从动轮14的中心轴外端固定连接有链轮141。
33.作为本实用新型的一种实施方式，主动轮131的一侧啮合连接在从动轮14上，实现了在电机组件2电源接通的条件下带动从动轮14转动的功能，且间接带动链轮141转动。
34.所述电锯外壳1的前端壳内转动连接有铰链15；所述铰链15靠近刹车盘13的一端固定连接有钢带151。
35.作为本实用新型的一种实施方式，铰链15为多组件的铰接组合，而钢带151通过一端与铰链15固定，另一端与刹车盘13的一点固定，从而能够在前挡板3开启且扳机11不开启和前挡板3独立闭合的状态下对刹车盘13进行抱死，从而避免在特殊情况下，电链锯仍然工作造成的安全隐患，且通过以上结构的配合实现了ek9决议中关于电链锯的钢带刹车机械指令。
36.所述前挡板3的内侧壁上固定连接有刹车拨块16，刹车拨块16滑动连接在电锯外壳1内。
37.作为本实用新型的一种实施方式，前挡板3突然关闭后，刹车拨块16与刹车拨块16上侧的第二开关松开，其中在前挡板3开启后，刹车拨块16会与其上侧的第二开关相抵，从而能够启动电源，当刹车拨块16与第二开关松开后，电源关闭，导致整机断电，从而使得铰链15带动钢带151将刹车盘13锁死，使得机器停止运转。
38.工作原理：当该电链锯在全关闭的状态下时，此时前挡板3与扳机11均未开启，钢带151与刹车盘13抱死，通过人力将机器前挡板3开启后，刹车拨块16将第二开关开启，此时铰链15往上抬起接通电源，而由于扳机11未开启，此时钢带151仍与刹车盘13抱死，紧接着由人力将扳机11开启至1/3时，扳机11带动第一连杆12，由第一连杆12带动第一推块121并将铰链15往下挤压，此时钢带151与刹车盘13松开，再继续向上带动扳机11，使得扳机11完全开启，使得扳机11与触动开关51接触，从而使得该电链锯通电运转并带动锯条4工作；当前挡板3突然关闭时，刹车拨块16与第二开关松开，导致整机断电，此时由铰链15带动钢带151，将刹车盘13抱死，机器停止运转，由于此时扳机11并未关闭，第二推块17的前端不再受到前挡板3的限位会向前移动一段距离，当再次开启前挡板3时，由于第二推块17向前的位
移，导致铰链15被卡死，而前挡板3此时受到限位也无法移动，此时需要重新按照先后顺序才能再次启动电链锯，从而实现了ek9决议中关于电链锯的钢带刹车机械指令。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。