一种活塞环加工用夹具的制作方法

文档序号:27349268发布日期:2021-11-10 08:55阅读:57来源:国知局
一种活塞环加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及活塞环加工制造技术领域,具体为一种活塞环加工用夹具。


背景技术:

2.活塞环是发动机内的一种常见零件,外形呈圆环样式,由于活塞环是用于发动机做活塞运动的关键零件,故活塞环内外表面都有较高的尺寸要求、表面质量要求以及圆跳动要求。
3.公开号为cn109176101b的专利文件公开了一种活塞环内孔精加工用夹具,包括夹具体、定位轴和活塞环,夹具体包括夹具基体和夹紧机构,夹具基体通过其机床夹持部夹持在三爪机床上,夹具基体中设有定位孔,定位轴能够插入定位孔完成组合,组合状态使用软性带材对活塞环外圆进行包裹,再将活塞环套设入定位轴中完成定位,定位后夹紧机构将活塞环固定,再将定位轴抽离定位孔完成拆分,然后完成对活塞环内孔的精加工。
4.上述专利文件通过夹具体,定位轴和夹具基体在将活塞环放置在定位轴中进而对液压环进行固定,但是现有的装置存在着的夹爪需要人工转动工作效率低,夹爪工作角度固定,人员不便加工以及装置不便移动的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种活塞环加工用夹具,解决了有的装置存在着的夹爪需要人工转动工作效率低,夹爪工作角度固定,人员不便加工以及装置不便移动的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种活塞环加工用夹具包括底板,所述底板上端面中部对称固定连接有支撑柱,所述底板上端面中部固定连接有转动装置,所述底板下端面中部的一侧固定连接有转动驱动装置,所述转动装置内腔设置有角度调节装置,所述角度调节装置前端面转动连接有安装板,所述安装板前端面中部固定连接有安装套,所述安装套前端面转动连接有夹爪,所述安装套内腔设置有夹持驱动装置,所述底板下端面四角均固定连接有连接柱,所述连接柱下端面固定连接有万向轮。
9.优选的,所述转动装置由安装环,滑动齿环,通槽组成,所述安装环固定连接在两所述支撑柱上端面,所述安装环内腔滑动连接有所述滑动齿环,所述安装环下端面固定连接有所述通槽。
10.优选的,所述转动驱动装置由电动机,连接齿轮组成,所述电动机固定连接在所述底板下端面的一侧,所述电动机输出端固定连接有连接齿轮,所述连接齿轮连通所述通槽,所述连接齿轮与所述滑动齿环相互啮合。
11.优选的,所述角度调节装置由安装块,电动伸缩杆,连接架组成,所述安装块均匀固定连接在所述滑动齿环内腔侧壁,所述电动伸缩杆的一端与所述安装块转动连接,所述
电动伸缩杆远离所述安装块的一端与所述连接架转动连接,所述连接架前端面固定连接有所述安装板。
12.优选的,所述安装套前端面均匀固定连接有若干个安装孔,所述夹爪的一端均与所述安装孔转动连接,所述夹爪外表面中部均固定连接有放置孔,所述夹爪前端面均固定连接有固定槽。
13.优选的,所述夹持驱动装置由液压伸缩杆,连接杆组成,所述液压伸缩杆固定连接在所述安装板前端面中部,所述连接杆的一端与所述液压伸缩杆前端面转动连接,所述连接杆远离所述液压伸缩杆的一端与所述夹爪内腔壁转动连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种活塞环加工用夹具。具备以下有益效果:
16.该活塞环加工用夹具,通过设置在底板上的支撑柱,转动装置,转动驱动装置的配合,起到了在使用时转动夹爪的作用,进而达到了在使用时方便人员加工的目的。通过设置在底板上的角度调节装置,安装板的配合,起到了在使用时调节夹爪倾斜角度作用,进而达到了在使用时方便人员对液压环加工的目的。通过设置在底板上的安装板,安装套,夹爪,夹持驱动装置的配合,起到了在使用时对液压环进行固定的作用,进而达到了在使用时方便使用的目的。通过设置在底板上的连接柱,万向轮的配合,起到了在使用时方便装置移动的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图;
18.图2为本实用新型转动装置安装结构示意图;
19.图3为本实用新型半剖立体结构示意图;
20.图4为本实用新型夹爪安装结构示意图。
21.图中:1

底板,2

支撑柱,3

转动装置,301

安装环,302

滑动齿环,303

通槽,4

转动驱动装置,401

电动机,402

连接齿轮,5

角度调节装置,501

安装块,502

电动伸缩杆,503

连接架,6

安装板,7

安装套,701

安装孔,8

夹爪,801

放置孔,802

固定槽,9

夹持驱动装置,901

液压伸缩杆,902

连接杆,10

连接柱,11

万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:实施例一
24.一种活塞环加工用夹具包括底板1,底板1上端面中部对称固定连接有支撑柱2,底板1上端面中部固定连接有转动装置3,底板1下端面中部的一侧固定连接有转动驱动装置4,转动装置3内腔设置有角度调节装置5,角度调节装置5前端面转动连接有安装板6,安装板6前端面中部固定连接有安装套7,安装套7前端面转动连接有夹爪8,安装套7内腔设置有夹持驱动装置9,底板1下端面四角均固定连接有连接柱10,连接柱10下端面固定连接有万
向轮11。转动装置3由安装环301,滑动齿环302,通槽303组成,安装环301固定连接在两支撑柱2上端面,安装环301内腔滑动连接有滑动齿环302,安装环301下端面固定连接有通槽303。转动驱动装置4由电动机401,连接齿轮402组成,电动机401固定连接在底板1下端面的一侧,电动机401输出端固定连接有连接齿轮402,连接齿轮402连通通槽303,连接齿轮402与滑动齿环302相互啮合。通过设置在底板1上的支撑柱2,转动装置3,转动驱动装置4的配合,起到了在使用时转动夹爪8的作用,进而达到了在使用时方便人员加工的目的。
25.实施例二,本实施例与实施例一的区别在于,其中,角度调节装置5由安装块501,电动伸缩杆502,连接架503组成,安装块501均匀固定连接在滑动齿环302内腔侧壁,电动伸缩杆502的一端与安装块501转动连接,电动伸缩杆502远离安装块501的一端与连接架503转动连接,连接架503前端面固定连接有安装板6。安装套7前端面均匀固定连接有若干个安装孔701,夹爪8的一端均与安装孔701转动连接,夹爪8外表面中部均固定连接有放置孔801,夹爪8前端面均固定连接有固定槽802。通过设置在底板1上的角度调节装置5,安装板6的配合,起到了在使用时调节夹爪8倾斜角度作用,进而达到了在使用时方便人员对液压环加工的目的。通过设置在底板1上的安装板6,安装套7,夹爪8,夹持驱动装置9的配合,起到了在使用时对液压环进行固定的作用,进而达到了在使用时方便使用的目的。夹持驱动装置9由液压伸缩杆901,连接杆902组成,液压伸缩杆901固定连接在安装板6前端面中部,连接杆902的一端与液压伸缩杆901前端面转动连接,连接杆902远离液压伸缩杆901的一端与夹爪8内腔壁转动连接。通过设置在底板1上的连接柱10,万向轮11的配合,起到了在使用时方便装置移动的目的。
26.工作时,当需要对活塞环外表面进行加工时,将活塞环放置在放置孔801内腔,此时启动液压伸缩杆901,使得液压伸缩杆901伸长,进而对活塞环进行固定,当需要对活塞环内腔进行加工时,启动液压伸缩杆901,使得液压伸缩杆901伸长,进而将活塞环放置在夹爪8内腔,此时启动液压伸缩杆901,使得液压伸缩杆901收缩,进而将活塞环固定在固定在固定槽802内腔,启动电动机401,使得连接齿轮402转动,进而使得滑动齿环302转动,进而使得角度调节装置5转动,进一步使得夹爪8转动,从而对活塞环进行加工,当需要调节活塞环倾斜角度时,启动电动伸缩杆502,进而使得上部的电动伸缩杆502转动,此时另一侧的电动伸缩杆502收缩并发生转动,进而使得安装板6发生倾斜,从而对液压环的侧边进行加工,当需要移动本装置时,推动底板1,从而使得底板1下部的万向轮11转动,通过设置的底板1,支撑柱2,转动装置3,转动驱动装置4的配合,起到了在使用时转动夹爪8的作用,进而达到了在使用时方便人员加工的目的,通过设置的底板1,角度调节装置5,安装板6的配合,起到了在使用时调节夹爪8倾斜角度作用,进而达到了在使用时方便人员对液压环加工的目的,通过设置的底板1,安装板6,安装套7,夹爪8,夹持驱动装置9的配合,起到了在使用时对液压环进行固定的作用,进而达到了在使用时方便使用的目的,通过设置的底板1,连接柱10,万向轮11的配合,起到了在使用时方便装置移动的目的。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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