技术特征：
1.一种模具激光焊接机，包括工作台(1)、固定组件和焊接组件，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有模具箱(2)，所述模具箱(2)的内部设置有固定组件，所述工作台(1)顶部的一侧设置竖支架(3)，所述竖支架(3)的一侧设置有焊接组件，通过固定组件将需要焊接的模具进行固定，在通过焊接组件对模具进行焊接加工，所述焊接组件包括横支板(4)、供能座(5)、激光焊接头(6)、防护罩(7)、滑杆(8)和活动套(9)，所述竖支架(3)的一侧设置有横支板(4)，所述横支板(4)的顶部设置有供能座(5)，所述供能座(5)的下方设置有激光焊接头(6)，且供能座(5)的输出端连接着激光焊接头(6)，所述横支板(4)的表面设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)的两侧设置有滑杆(8)，所述横支板(4)的正面设置有活动套(9)，所述防护罩(7)通过滑杆(8)套接在活动套(9)上，通过供能座(5)对激光焊接头(6)进行充能，在对固定好的模具进行焊接，在焊接时通过滑杆(8)与活动套(9)的配合调整防护罩(7)的位置，防止焊接时溅出火花，提高了安全性。2.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接机，其特征在于：所述竖支架(3)的顶部设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)设置有在竖支架(3)内，所述横支板(4)的一侧设置有第一滑套(12)，所述第一滑套(12)套接在第一丝杆(11)上，通过第一电机(10)带动第一丝杆(11)，第一丝杆(11)带动第一滑套(12)，第一滑套(12)带动整个焊接组件下降进行焊接加工。3.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接机，其特征在于：所述固定组件包括第一伸缩气缸(13)、固定板(14)、第二伸缩气缸(15)、顶板(16)和收纳槽(17)，所述模具箱(2)的一侧设置有第一伸缩气缸(13)，所述第一伸缩气缸(13)的输出端连接有固定板(14)，所述模具箱(2)的底部设置有第二伸缩气缸(15)，所述第二伸缩气缸(15)的输出端连接有顶板(16)，所述模具箱(2)的内侧设置有收纳槽(17)，通过将模具放入模具箱(2)中，驱动第一伸缩气缸(13)带动固定板(14)对模具进行固定，在焊接完成后通过第二伸缩气缸(15)带动顶板(16)将焊接好的模具顶出，完成对模具的出料。4.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有第二电机(18)，所述竖支架(3)的底部设置有旋转轴(19)，所述第二电机(18)的输出端与旋转轴(19)之间通过皮带(20)相连接，通过第二电机(18)带动旋转轴(19)，旋转轴(19)带动竖支架(3)，竖支架(3)带动焊接组件进行左右移动，便于调节位置。5.根据权利要求1所述的一种模具激光焊接机，其特征在于：所述竖支架(3)的正面设置有观测面板(21)，通过观测面板(21)可以对焊接时模具的各个属性进行观测研究。
技术总结
本实用新型公开一种模具激光焊接机，包括工作台、固定组件和焊接组件，所述工作台的内部设置有模具箱，所述模具箱的内部设置有固定组件，所述工作台顶部的一侧设置竖支架，所述竖支架的一侧设置有焊接组件，通过固定组件将需要焊接的模具进行固定，在通过焊接组件对模具进行焊接加工，所述焊接组件包括横支板、供能座、激光焊接头、防护罩、滑杆和活动套，所述竖支架的一侧设置有横支板；本实用新型通过供能座、激光焊接头、防护罩、滑杆、活动套之间的相互配合使用，在激光焊接时可以对焊接时溅出的火花进行有效的防护，相对于市面上一般的焊接装置，焊接更加安全，使用更加快捷，也保障了工作人员的人身安全。工作人员的人身安全。工作人员的人身安全。
技术研发人员：穆浩
受保护的技术使用者：江苏觅科激光设备有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/17