一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置的制作方法

1.本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置。


背景技术：

2.减速机、农机、风力发电机等是工程机械领域中常用的设备，在对工程机械设备进行生产检测时，常用压紧装置将待加工的齿轮进行压紧固定。
3.但是现有的数控磨齿机的压紧装置还存在着不便于吹扫金属碎屑，不便于收集过滤冷却水液和不便于与数控磨齿机固定的问题。
4.因此，发明一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，便于吹扫金属碎屑，便于收集过滤冷却水液并且便于与数控磨齿机固定。
6.其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，包括压紧板，螺杆，防滑垫，压紧螺母，承载齿轮，转动杆，防水外壳，底座，轴承，导流槽，主动齿轮，电机，可转动吹扫管结构，过滤收集槽钢结构和可调节固定座结构，所述的压紧板设置有两个，上侧设置的所述的压紧板螺纹连接在螺杆的外壁，下侧设置的所述的压紧板螺栓连接在螺杆的下端外壁，并且两个所述的压紧板的内侧分别胶接有防滑垫；所述的压紧螺母设置在上侧设置的所述的压紧板的上部，并且压紧螺母与螺杆螺纹连接设置；所述的承载齿轮的上侧中部螺栓连接在螺杆的下端，承载齿轮的下侧中部螺栓连接在转动杆的上端；所述的转动杆贯穿防水外壳的上部左侧，并且转动杆的下端通过轴承安装在底座的上部右侧；所述的防水外壳的下部螺栓连接在底座的上部；多个横向设置的所述的导流槽从前向后依次开设在防水外壳的上部；所述的主动齿轮的右侧与承载齿轮的左侧啮合设置，并且主动齿轮键连接在电机的输出轴上端；所述的电机螺栓连接在底座的上部左侧，并且电机的输出轴贯穿防水外壳的上部左侧；所述的可转动吹扫管结构连接防水外壳；所述的过滤收集槽钢结构连接防水外壳；所述的可调节固定座结构连接底座；所述的可转动吹扫管结构包括风管接头，吹扫管，u型转动座，出风孔，套环和l型安装座，所述的风管接头螺纹连接在吹扫管的左端；所述的吹扫管的右端轴接在u型转动座的内部；多个所述的出风孔从左到右依次开设在吹扫管的上部；所述的套环套接在吹扫管的外壁；所述的l型安装座的水平段左端螺栓连接在套环的右侧上部。
8.优选的，所述的u型转动座的下部螺栓连接在防水外壳的上部左侧。
9.优选的，所述的过滤收集槽钢结构包括l型固定座，u型槽钢，过滤网，紧固螺栓和排水接头，两个所述的l型固定座分别螺栓连接在u型槽钢的内部左下侧的前后两侧；所述的过滤网纵向插接在两个所述的l型固定座之间，并通过紧固螺栓紧固连接设置；所述的排水接头的右端螺纹连接在u型槽钢的左侧下部开设的排水孔内部。
10.优选的，两个所述的u型槽钢分别螺栓连接在防水外壳的左右两侧。
11.优选的，所述的可调节固定座结构包括l型调节板，u型固定座，调节螺栓，安装孔和防滑层，所述的l型调节板的水平段设置在u型固定座的内部，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的安装孔开设在l型调节板的垂直段前后两侧；所述的防滑层胶接在l型调节板的垂直段右侧。
12.优选的，两个所述的u型固定座分别螺栓连接在底座的下部左右两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的风管接头，吹扫管，u型转动座，出风孔，套环和l型安装座的设置，有利于吹扫金属碎屑。
15.2.本实用新型中，所述的l型固定座，u型槽钢，过滤网，紧固螺栓和排水接头的设置，有利于收集过滤冷却水液。
16.3. 本实用新型中，所述的l型调节板，u型固定座，调节螺栓，安装孔和防滑层的设置，有利于底座与数控磨齿机固定。
17.4. 本实用新型中，所述的螺杆的设置，有利于套接齿轮。
18.5.本实用新型中，所述的压紧板，防滑垫和压紧螺母的设置，有利于固定待加工的齿轮。
19.6.本实用新型中，所述的承载齿轮，转动杆和轴承的设置，有利于带动待加工的齿轮转动。
20.7. 本实用新型中，所述的主动齿轮和电机的设置，有利于带动承载齿轮转动。
21.8. 本实用新型中，所述的导流槽的设置，有利于对冷却水液进行导流。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的可转动吹扫管结构的结构示意图。
24.图3是本实用新型的过滤收集槽钢结构的结构示意图。
25.图4是本实用新型的可调节固定座结构的结构示意图。
26.图中：
27.1、压紧板；2、螺杆；3、防滑垫；4、压紧螺母；5、承载齿轮；6、转动杆；7、防水外壳；8、底座；9、轴承；10、导流槽；11、主动齿轮；12、电机；13、可转动吹扫管结构；131、风管接头；132、吹扫管；133、u型转动座；134、出风孔；135、套环；136、l型安装座；14、过滤收集槽钢结构；141、l型固定座；142、u型槽钢；143、过滤网；144、紧固螺栓；145、排水接头；15、可调节固定座结构；151、l型调节板；152、u型固定座；153、调节螺栓；154、安装孔；155、防滑层。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，包括压紧板1，螺杆2，防滑垫3，压紧螺母4，承载齿轮5，转动杆6，防水外壳7，底座8，轴承9，导流槽10，主动齿轮11和电机12，所述的压紧板1设置有两个，上侧设置的所述的压紧板1螺纹连接在螺杆2的外壁，下侧设置的所述的压紧板1螺栓连接在螺杆2的下端外壁，并且两个所述的压紧板1的内侧分别胶接有防滑垫3，操作人员将上侧
设置的所述的压紧板与1压紧螺母4取下，将待压紧的齿轮套在螺杆2上，再将上侧设置的所述的压紧板与1压紧螺母4拧到螺杆2上，从而将待压紧的齿轮压紧；所述的压紧螺母4设置在上侧设置的所述的压紧板1的上部，并且压紧螺母4与螺杆2螺纹连接设置；所述的承载齿轮5的上侧中部螺栓连接在螺杆2的下端，承载齿轮5的下侧中部螺栓连接在转动杆6的上端；所述的转动杆6贯穿防水外壳7的上部左侧，并且转动杆6的下端通过轴承9安装在底座8的上部右侧；所述的防水外壳7的下部螺栓连接在底座8的上部；多个横向设置的所述的导流槽10从前向后依次开设在防水外壳7的上部；所述的主动齿轮11的右侧与承载齿轮5的左侧啮合设置，并且主动齿轮11键连接在电机12的输出轴上端；所述的电机12螺栓连接在底座8的上部左侧，并且电机12的输出轴贯穿防水外壳7的上部左侧。
29.其中一种便于调节的数控磨齿机的压紧装置，还包括可转动吹扫管结构13，过滤收集槽钢结构14和可调节固定座结构15，所述的可转动吹扫管结构13连接防水外壳7；所述的过滤收集槽钢结构14连接防水外壳7；所述的可调节固定座结构15连接底座8。
30.其中所述的可转动吹扫管结构13包括风管接头131，吹扫管132，u型转动座133，出风孔134，套环135和l型安装座136，所述的风管接头131螺纹连接在吹扫管132的左端，操作人员将外部设置的风机通过管路和风管接头131与吹扫管132连接；所述的吹扫管132的右端轴接在u型转动座133的内部，操作人员将吹扫管132沿u型转动座133转动至垂直位置；多个所述的出风孔134从左到右依次开设在吹扫管132的上部；所述的套环135套接在吹扫管132的外壁；所述的l型安装座136的水平段左端螺栓连接在套环135的右侧上部，将套环135与l型安装座136向下移动，将l型安装座136与防水外壳7通过外部设置的螺栓进行固定，从而将吹扫管132转动至垂直位置并固定，吹扫加工过程中产生的金属碎屑。
31.本实施方案中，结合附图3所示，所述的过滤收集槽钢结构14包括l型固定座141，u型槽钢142，过滤网143，紧固螺栓144和排水接头145，两个所述的l型固定座141分别螺栓连接在u型槽钢142的内部左下侧的前后两侧，u型槽钢142将导流槽10流下的冷却水液进行收集；所述的过滤网143纵向插接在两个所述的l型固定座141之间，并通过紧固螺栓144紧固连接设置，操作人员放松紧固螺栓144，将过滤网143从两个l型固定座141之间抽出，便于更换过滤网143；所述的排水接头145的右端螺纹连接在u型槽钢142的左侧下部开设的排水孔内部。
32.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节固定座结构15包括l型调节板151，u型固定座152，调节螺栓153，安装孔154和防滑层155，所述的l型调节板151的水平段设置在u型固定座152的内部，并通过调节螺栓153紧固连接设置，操作人员放松调节螺栓153，将l型调节板151沿u型固定座152左右移动，使得两个l型调节板151设置在数控磨齿机的加工台两侧；所述的安装孔154开设在l型调节板151的垂直段前后两侧；所述的防滑层155胶接在l型调节板151的垂直段右侧，操作人员通过外部设置的螺栓和安装孔154将l型调节板151和数控磨齿机的加工台进行固定。
33.本实施方案中，具体的，所述的u型转动座133的下部螺栓连接在防水外壳7的上部左侧。
34.本实施方案中，具体的，两个所述的过滤收集槽钢结构14相对设置。
35.本实施方案中，具体的，两个所述的u型槽钢142分别螺栓连接在防水外壳7的左右两侧。
36.本实施方案中，具体的，两个所述的可调节固定座结构15相对设置。
37.本实施方案中，具体的，两个所述的u型固定座152分别螺栓连接在底座8的下部左右两侧。
38.本实施方案中，具体的，所述的压紧板1采用不锈钢板；所述的防滑垫3采用橡胶垫；所述的防水外壳7采用不锈钢壳。
39.本实施方案中，具体的，所述的吹扫管132采用下端封闭的pvc管；所述的l型安装座136采用垂直段开设有安装孔的l型铝合金座。
40.本实施方案中，具体的，所述的u型槽钢142采用前后两端封闭的u型槽钢；所述的过滤网143采用不锈钢网。
41.本实施方案中，具体的，所述的l型调节板151采用l型铝合金板；所述的防滑层155采用橡胶层。
42.本实施方案中，具体的，所述的电机12采用nmrv050型蜗轮蜗杆减速电机。
43.工作原理
44.本实用新型中，操作人员将外部设置的风机通过管路和风管接头131与吹扫管132连接，操作人员将吹扫管132沿u型转动座133转动至垂直位置，将套环135与l型安装座136向下移动，将l型安装座136与防水外壳7通过外部设置的螺栓进行固定，从而将吹扫管132转动至垂直位置并固定，吹扫加工过程中产生的金属碎屑；加工过程中冷却水液经过导流槽10的导流作用，流入u型槽钢142的内部，操作人员放松紧固螺栓144，将过滤网143从两个l型固定座141之间抽出，便于更换过滤网143；操作人员放松调节螺栓153，将l型调节板151沿u型固定座152左右移动，使得两个l型调节板151设置在数控磨齿机的加工台两侧，操作人员通过外部设置的螺栓和安装孔154将l型调节板151和数控磨齿机的加工台进行固定，防滑层155与数控磨齿机的加工台两侧接触设置，提高了加工过程中的稳定性。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。