一种激光切割机带式自动接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体地说就是一种激光切割机带式自动接料装置。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低的特点，现有的接料装置在切割机中的安装方式，通常为固定式的，激光切割后的废料残渣在工作台的空隙中落下，导致清理困难，废渣长期不清理可能导致影响加工工作，需要定期清理废料。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种激光切割机带式自动接料装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种激光切割机带式自动接料装置，包括激光切割机本体和带式接料装置，所述的激光切割机本体包括加工台，所述的加工台的下侧设有废料漏斗，所述的带式接料装置设在废料漏斗的下侧，所述的带式接料装置包括传送带和转移装置，所述的转移装置设在传送带的一端，所述的转移装置用于收集传送带运送的废料并把废料转移到推车上。
5.作为优化，所述的激光切割机本体下侧设有支撑框架，所述的支撑框架上设有支撑横梁，所述的传送带的一端为固定在地面的驱动电机，传送带的另一端通过固定装置固定在支撑横梁上，传送带的驱动电机的一端伸出激光切割机本体。
6.作为优化，所述的转移装置包括支撑架和翻料板，所述的支撑架包括两个侧板和连接两个侧板的连接板，所述的连接板设在侧板的下侧，所述的侧板上设有滑动孔，所述的翻料板的上侧设有滑动转轴，所述的滑动转轴安装在滑动孔内，所述的滑动转轴的一端还设有旋转拉杆。
7.作为优化，所述的翻料板包括接料板和倾斜滑板，所述的倾斜滑板的一端连接滑动转轴，另一端连接接料板，所述的翻料板的的两侧还设有防溢外沿。
8.作为优化，在收集废料时，所述的翻料板的一端置于传送带一端的下侧。
9.作为优化，所述的滑动孔的一端设有转动孔，所述的转动孔的圆心与滑动孔的下底面水平高度相同。
10.作为优化，所述的滑动孔的长度大于接料板从传送带下侧抽出来的长度。
11.作为优化，所述的固定装置包括l形铁，所述的l形铁的侧面通过转轴连接传送带的转动轴，所述的l形铁的上侧通过螺栓固定在支撑横梁上。
12.本方案的有益效果是：本装置利用废料漏斗可以将工作台范围内的废料进行收集，然后下落，利用传送带可以轻松将废料传送出来，无需费力清理激光切割机下的废料，省时省力，利用转移装置既能够进行接料，又能够将废料转移至推车上运送走，进一步提升了效率，简化了工作内容，节省人工。
附图说明
13.附图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.附图2为本实用新型的轴侧示意图。
15.附图3为本实用新型激光切割机本体的支撑框架和支撑横梁示意图。
16.附图4为本实用新型带式接料装置示意图。
17.附图5为本实用新型附图4的a处固定装置局部放大示意图。
18.附图6为本实用新型转移装置示意图。
19.附图7为本实用新型转移装置示意图。
20.其中，1、激光切割机本体，2、带式接料装置，3、加工台，4、废料漏斗，5、传送带，6、转移装置，7、推车，8、支撑框架，9、支撑横梁，10、驱动电机，11、固定装置，12、支撑架，13、翻料板，14、侧板，15、连接板，16、滑动孔，17、滑动转轴，18、旋转拉杆，19、接料板，20、倾斜滑板，21、防溢外沿，22、转动孔，23、l形铁，24、螺栓。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.如图1所示实施例中，一种激光切割机带式自动接料装置，包括激光切割机本体1和带式接料装置2，所述的激光切割机本体1包括加工台3，所述的加工台3的下侧设有废料漏斗4，所述的带式接料装置2设在废料漏斗4的下侧，所述的带式接料装置2包括传送带5和转移装置6，所述的转移装置6设在传送带5的一端，所述的转移装置6用于收集传送带5运送的废料并把废料转移到推车7上。
25.如图3所示，所述的激光切割机本体1下侧设有支撑框架8，所述的支撑框架8上设有支撑横梁9，所述的传送带5的一端为固定在地面的驱动电机10，传送带5的另一端通过固定装置11固定在支撑横梁9上，传送带5的驱动电机10的一端伸出激光切割机本体1。
26.如图6或7所示，所述的转移装置6包括支撑架12和翻料板13，所述的支撑架12包括
两个侧板14和连接两个侧板14的连接板15，所述的连接板15设在侧板14的下侧，所述的侧板14上设有滑动孔16，所述的翻料板13的上侧设有滑动转轴17，所述的滑动转轴17安装在滑动孔16内，所述的滑动转轴17的一端还设有旋转拉杆18。
27.如图6或7所示，所述的翻料板13包括接料板19和倾斜滑板20，所述的倾斜滑板20的一端连接滑动转轴17，另一端连接接料板19，所述的翻料板13的的两侧还设有防溢外沿21。在收集废料时，所述的翻料板13的一端置于传送带5一端的下侧。
28.如图7所示，为了防止翻料板13在转动时发生滑动，所述的滑动孔16的一端设有转动孔22，所述的转动孔22的圆心与滑动孔16的下底面水平高度相同。为了方便接料并且能够顺利的转移废料，所述的滑动孔16的长度大于接料板19从传送带5下侧抽出来的长度。
29.如图5所示，所述的固定装置11包括l形铁23，所述的l形铁23的侧面通过转轴连接传送带5的转动轴，所述的l形铁23的上侧通过螺栓24固定在支撑横梁9上。
30.工作原理：本装置在使用时，零碎的废料在加工台3产生后，由加工台3的空隙中落下，进入废料漏斗4中，进而落下到传送带5上，传送带5运行将废料运送到转移装置6的接料板19上，需要清理时，手动将旋转拉杆18往后拉使滑动转轴17进入到转动孔22中，此时接料板19从传送带5底部抽出，旋转旋转拉杆18，使翻料板13旋转，废料倾倒进推车7中，完成卸料。
31.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种激光切割机带式自动接料装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。