电圆锯的制作方法

1.本实用新型属于电圆锯技术领域，具体涉及一种电圆锯。


背景技术：

2.电圆锯是一种以单相串励电动机为动力通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、结构合理、工作效率高等特点。适用于对木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业。
3.目前的电圆锯在进行特定角度调节作业时(如45
°
)，需要作业人员按照角度盘上的角度进行自行调整，费时费力，降低了作业效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少解决电圆锯进行特定角度作业时作业效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的第一方面提出了一种电圆锯，包括：
6.主机；
7.角度调节组件，所述角度调节组件包括连接件、角度盘和固定组件，所述主机的一端与所述连接件相连接，所述连接件的一端与所述角度盘的一端枢转连接，所述固定组件能够对所述连接件的另一端和所述角度盘的另一端进行固定，所述角度盘的所述另一端设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽位于所述第二弧形槽的内侧且与所述第二弧形槽相连通，所述固定组件能够在所述第一弧形槽和所述第二弧形槽内进行滑动并带动所述连接件进行对所述主机角度的调节；
8.底板，所述底板的一端与所述角度盘相连接，所述底板的另一端与所述主机的另一端相连接。
9.通过使用本技术方案中的电圆锯，在角度盘上设置了两个弧形槽结构，两个弧形槽为错位结构并且相互连通，由于第一弧形槽远离底板的一端具有限位作用，在进行特定角度作业时，电圆锯能够快速将固定组件调节到第一弧形槽远离底板的一端，节省了调节特定角度时的调节时间，提升了作业的效率，另外，在调节更大角度时，只需要将固定组件移动到第二弧形槽中即可实现相对应的目的，提升了便捷性。
10.另外，根据本实用新型的电圆锯，还可具有如下附加的技术特征：
11.在本实用新型的一些实施方式中，所述角度盘包括调节部和第一固定部，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽设于所述调节部上，所述第一固定部上设有第一定位孔，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽以所述第一定位孔为中心进行设置。
12.在本实用新型的一些实施方式中，所述连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述第二连接部的底端，所述第一连接部与所述角度盘配合连接，所述第二连接部与所述主机配合连接。
13.在本实用新型的一些实施方式中，所述第一连接部的一端设有第二定位孔，所述
第二定位孔和所述第一定位孔对应设置。
14.在本实用新型的一些实施方式中，所述第一连接部的另一端设有调节孔，所述调节孔与所述固定组件相适配并与所述第一弧形槽和所述第二弧形槽对应设置。
15.在本实用新型的一些实施方式中，所述调节孔为方形孔，所述方形孔的长度尺寸大于或者等于所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的宽度尺寸之和。
16.在本实用新型的一些实施方式中，所述固定组件包括方颈螺栓、垫片、螺母和角度扳手，所述方颈螺栓能够穿过所述连接件和角度盘并依次与所述垫片、所述角度扳手和所述螺母相配合。
17.在本实用新型的一些实施方式中，所述方颈螺栓包括头部、方形部和配合部，所述方形部位于所述头部和所述配合部之间，所述方形部与所述调节孔配合连接，所述配合部与所述第一弧形槽或所述第二弧形槽配合连接。
18.在本实用新型的一些实施方式中，所述底板包括本体部和第二固定部，所述第二固定部设于所述本体部的顶端，所述第二固定部与所述主机的另一端连接并与所述第一定位孔对应设置。
19.在本实用新型的一些实施方式中，所述第一弧形槽的调节角度为0
°
～45
°
，所述第二弧形槽的调节角度为45
°
～56
°
。
附图说明
20.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
21.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的电圆锯的整体结构示意图；
22.图2为图1中电圆锯的爆炸结构示意图；
23.图3为图2中电圆锯的方颈螺栓的结构示意图；
24.图4为图2中电圆锯的连接件的结构示意图；
25.图5为图2中电圆锯的角度盘的结构示意图。
26.100：电圆锯；
27.10：主机；
28.21：连接件、211：第一连接部、2111：第二定位孔、2112：调节孔、212：第二连接部、22：角度盘、221：调节部、2211：第一弧形槽、2212：第二弧形槽、222：第一固定部、2221：第一定位孔、231：方颈螺栓、2311：头部、2312：方形部、2313：配合部、232：垫片、233：螺母、234：角度扳手、24：铆钉、25：弹性圆柱销；
29.30：底板、31：第二固定部、32：沉头螺钉。
具体实施方式
30.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
31.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
32.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
33.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
34.图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的电圆锯的整体结构示意图。图2为图1中电圆锯的爆炸结构示意图。如图1和2所示，本实用新型提出了一种电圆锯。本实用新型中的电圆锯100包括主机10、角度调节组件和底板30，角度调节组件包括连接件21、角度盘22和固定组件，主机10的一端与连接件21相连接，连接件21的一端与角度盘22的一端枢转连接，固定组件能够对连接件21的另一端和角度盘22的另一端进行固定，角度盘22的另一端设有第一弧形槽2211和第二弧形槽2212，第一弧形槽2211位于第二弧形槽2212的内侧且与第二弧形槽2212相连通，固定组件能够在第一弧形槽2211和第二弧形槽2212内进行滑动并带动连接件21进行对主机10角度的调节，底板30的一端与角度盘22相连接，底板30的另一端与主机10的另一端相连接。
35.通过使用本技术方案中的电圆锯100，在角度盘22上设置了两个弧形槽结构，两个弧形槽为错位结构并且相互连通，由于第一弧形槽2211远离底板30的一端具有限位作用，在进行特定角度作业时，电圆锯100能够快速将固定组件调节到第一弧形槽2211远离底板30的一端，节省了调节特定角度时的调节时间，提升了作业的效率，另外，在调节更大角度时，只需要将固定组件移动到第二弧形槽2212中即可实现相对应的目的，提升了便捷性。
36.在本实用新型的一些实施方式中，如图5所示，角度盘22包括调节部221和第一固定部222，第一弧形槽2211和第二弧形槽2212设于调节部221上。本实施方式中的第一弧形槽2211和第二弧形槽2212为错位结构且相互连通，这样能够使得作业人员将固定组件快速移动到第一弧形槽2211远离的一端，即实现特定角度的快速定位，提升了作业效率。具体
地，本实施方式中第一弧形槽2211的两端限位的角度为0
°
和45
°
，第二弧形槽2212的两端限位的角度为45
°
和56
°
。第一固定部222上设有第一定位孔2221，第一弧形槽2211和第二弧形槽2212以第一定位孔2221为中心进行设置，即第一弧形槽2211和第二弧形槽2212沿第一定位孔2221进行弯曲，这样能够使得移动固定组件的同时，还能够移动连接件21和主机10，从而实现主机10的角度作业的目的。
37.在本实用新型的一些实施方式中，如图4所示，连接件21包括第一连接部211和第二连接部212，第一连接部211位于第二连接部212的底端，第一连接部211与角度盘22配合连接，第二连接部212与主机10配合连接。第一连接部211的一端通过固定件能够与第一定位孔2221进行配合进行枢转连接，从而使得固定组件带动连接件21在弧形槽内进行角度的调节和移动，最终实现主机10的角度调节。第二连接部212为u型结构，且u型结构的相对两侧设有连接孔，主机10设于u型结构的内部，通过弹性圆柱销25能够将u型结构和主机10进行枢转连接，使得主机10进行沿弹性圆柱销25的周向移动，便于主机10的拆装等操作。
38.在本实用新型的一些实施方式中，如图4所示，第一连接部211的一端设有第二定位孔2111，第二定位孔2111和第一定位孔2221对应设置。第一定位孔2221和第二定位孔2111通过铆钉24进行连接，这样使得连接件21和角度盘22能够进行枢转连接，从而实现主机10的角度调节。
39.在本实用新型的一些实施方式中，如图4所示，第一连接部211的另一端设有调节孔2112，调节孔2112与固定组件相适配并与第一弧形槽2211和第二弧形槽2212对应设置。固定组件通过调节孔2112和弧形槽能够将连接件21和角度盘22进行固定，在不需要角度调节时进行对连接件21和角度盘22的固定，保证主机10的稳定性。
40.在本实用新型的一些实施方式中，如图4所示，调节孔2112为方形孔，方形孔的长度尺寸大于或者等于第一弧形槽2211和第二弧形槽2212的宽度尺寸之和。在需要进行特定角度调节时，如45
°
，由于第一弧形槽2211的调节角度为0-45
°
，所以作业人员可以快速使用固定组件将连接件21抵靠到第一弧形槽2211远离底板30的一端，从而实现快速定位到特定角度的目的。在需要调节大于特定角度时，将位于第一弧形槽2211的固定组件移动到第二弧形槽2212内即可，这样可以实现更大角度的调节，从而完成相应的作业目的，由于固定组件需要在第一弧形槽2211和第二弧形槽2212进行切换和移动，因此套设于固定组件外侧的方形孔的长度尺寸大于或者等于第一弧形槽2211和第二弧形槽2212的宽度尺寸之和，这样才能够实现第一弧形槽2211和第二弧形槽2212的稳定切换和移动，为固定组件的切换提供移动空间。
41.在本实用新型的一些实施方式中，如图2所示，固定组件包括方颈螺栓231、垫片232、螺母233和角度扳手234，方颈螺栓231能够穿过连接件21和角度盘22并依次与垫片232、角度扳手234和螺母233相配合。垫片232用于实现方颈螺栓231和螺母233之间的预紧力，角度扳手234用于将方颈螺栓231在弧形槽内进行移动，同时角度扳手234还能够调节固定组件的松紧程度，从而使得连接件21进行移动，最终实现主机10的角度切换。
42.在本实用新型的一些实施方式中，如图3所示，方颈螺栓231包括头部2311、方形部2312和配合部2313，方形部2312位于头部2311和配合部2313之间，方形部2312与调节孔2112配合连接，这样能够实现方颈螺栓231的周向限位，使得方颈螺栓231不会发生周向的转动。配合部2313与第一弧形槽2211或第二弧形槽2212配合连接，这样能够使得在需要进
行角度调节时，配合部2313能够在弧形槽内进行移动或切换操作，实现主机10各个角度的调节。
43.在本实用新型的一些实施方式中，如图2所示，底板30包括本体部和第二固定部31，第二固定部31设于本体部的顶端，第二固定部31与主机10的另一端连接并与第一定位孔2221对应设置。具体地，本实施方式中的第二固定部31上设有固定孔，固定孔与第一定位孔2221对应设置。本实施方式中的主机10的一端与连接件21相连接，连接件21的第二定位孔2111和角度盘22的第一定位孔2221通过铆钉24枢转连接，主机10的另一端与第二固定部31枢转连接，同时由于固定孔和第一定位孔2221对应设置，使得主机10能够沿第二固定部31上的固定孔和第一定位孔2221的轴线进行自身的旋转，配合固定组件在弧形槽内的位置，最终实现主机10各个角度的调节和固定的操作。
44.具体地，本实施方式中的连接件21和底板30通过沉头螺钉32进行连接。
45.在本实用新型的一些实施方式中，如图5所示，第一弧形槽2211的调节角度为0
°
～45
°
，第二弧形槽2212的调节角度为45
°
～56
°
。
46.具体地，本实施方式中的角度盘22的调节部221的边沿处设有角度刻度，便于作业人员进行各个角度的调节操作。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。