技术特征：
1.一种食品空罐多工序复合式制备装置，包括加工台(1)、冲压机构、涂装机构和底部开口的烘干箱(13)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面两端分别开设有冲压槽(2)和滑槽(3)，所述冲压槽(2)上均匀开设有三个成型槽(4)，所述加工台(1)上设置有冲压机构和涂装机构，所述冲压机构包括吊架(5)、气缸(6)和冲压板(7)，所述加工台(1)的边侧上焊接有吊架(5)，所述吊架(5)的顶部下方固定有气缸(6)，所述气缸(6)的伸出端上固定有冲压板(7)，所述涂装机构包括吊框(8)、拉杆(9)、海绵板(10)、弹簧(11)和涂料筒(12)，所述加工台(1)的中部架设有吊框(8)，所述吊框(8)的中部插设有拉杆(9)，所述拉杆(9)的下方固定有吊板，所述吊板的底部黏固有海绵板(10)，所述拉杆(9)上套装有弹簧(11)，所述吊框(8)的上表面两端固定有涂料筒(12)，且所述涂料筒(12)的底部通过软管连通于海绵板(10)内，所述吊框(8)的一侧架设有烘干箱(13)，所述烘干箱(13)的内壁上均匀固定有若干电加热管(14)。2.如权利要求1所述的一种食品空罐多工序复合式制备装置，其特征在于：所述冲压板(7)位于冲压槽(2)的正上方，所述冲压板(7)的长度略小于冲压槽(2)的宽度。3.如权利要求1所述的一种食品空罐多工序复合式制备装置，其特征在于：所述冲压槽(2)内设置有可滑动的推杆(16)，所述推杆(16)和冲压板(7)的底部均匀固定有三个与成型槽(4)相对应的压块，且所述成型槽(4)的纵向切面为弧形。4.如权利要求1所述的一种食品空罐多工序复合式制备装置，其特征在于：所述弹簧(11)的上下端分别固定于拉杆(9)和吊框(8)上。5.如权利要求1所述的一种食品空罐多工序复合式制备装置，其特征在于：所述海绵板(10)的内部插设有四个导管(15)，相邻两个所述导管(15)之间通过塑料管连通，两个所述软管分别连通于其中两个导管(15)上，且所述导管(15)的底部均匀开设有若干漏孔。6.如权利要求1所述的一种食品空罐多工序复合式制备装置，其特征在于：所述海绵板(10)的底部贴在滑槽(3)的底壁上。7.如权利要求1所述的一种食品空罐多工序复合式制备装置，其特征在于：所述吊框(8)的边侧上固定有plc控制器，且所述plc控制器分别与气缸(6)和电加热管(14)电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种食品空罐多工序复合式制备装置，包括加工台、冲压机构、涂装机构和底部开口的烘干箱，加工台的上表面两端分别开设有冲压槽和滑槽，冲压槽上均匀开设有三个成型槽，加工台的边侧上焊接有吊架，吊架的顶部下方固定有气缸，气缸的伸出端上固定有冲压板，加工台的中部架设有吊框，吊框的中部插设有拉杆，拉杆的下方固定有吊板，吊板的底部黏固有海绵板，拉杆上套装有弹簧，吊框的上表面两端固定有涂料筒，且涂料筒的底部通过软管连通于海绵板内，吊框的一侧架设有烘干箱。有益效果：将多个加工工序集中在一个加工台上，减小设备占用空间，提高加工效率，实现流水线式生产，不需要对物料进行转运，省时省力。省时省力。省时省力。
技术研发人员：邱溪东 洪亚英
受保护的技术使用者：漳州嘉亿制罐有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/30