一种激光器设备晶体加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光晶体技术领域，具体为一种激光器设备晶体加工用固定装置。


背景技术：

2.激光器能发射激光的装置，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器四大类，切割机在加工作业时，其一般有激光发生器，激光器在对材料进行加工时，一般都需安装在固定装置上进行使用。
3.现有的固定装置在使用时不具备调节功能，不能固定不同尺寸的激光晶体，增大了加工难度，故而提出一种激光器设备晶体加工用固定装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光器设备晶体加工用固定装置，具备夹持固定不同尺寸激光晶体等优点，解决了现有的固定装置在使用时不具备调节功能，不能固定不同尺寸的激光晶体，增大了加工难度的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述夹持固定不同尺寸激光晶体目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光器设备晶体加工用固定装置，包括支撑板，所述支撑板顶部固定安装有第一电机，所述支撑板顶部固定安装有位于第一电机外侧的环形滑轨，所述环形滑轨顶部活动安装有支撑套筒，所述支撑套筒顶部固定安装有放置板，所述放置板底部固定安装有位于支撑套筒内部的第一锥齿轮，所述第一电机输出轴处固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述放置板顶部左右两侧均固定安装有安装立板，左右两个所述安装立板之间固定安装有安装板，所述安装板顶部左右两侧均固定安装有安装箱，所述安装箱内部活动安装有穿过安装箱并延伸至安装板底部的支撑杆，所述支撑杆底部固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板顶部固定安装有套在支撑杆外侧并与安装板固定连接的弹簧，所述安装箱内壁顶部活动安装有与支撑杆贴合的移动块，所述安装板底部固定安装有位于左右两个支撑杆之间的第二电机，所述第二电机输出轴延伸至安装板顶部且固定安装有摆动杆，所述摆动杆左右两侧均活动安装有一端延伸至安装箱内部并与移动块活动连接的连接杆，所述放置板顶部左右两侧均固定安装有位于左右两个安装立板之间的夹持座，所述夹持座顶部固定安装有第二夹持板，所述夹持座顶部且位于第二夹持板前后两侧均固定安装有穿过第一夹持板的限位杆。
8.优选的，所述支撑板底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支架，四个支架呈矩形分布。
9.优选的，所述安装箱内部为中空，安装箱内壁底部开设有与支撑杆相适配的圆形通孔。
10.优选的，左右两个所述安装箱相对一侧内壁均开设有条形通孔，条形通孔与连接杆的移动轨迹相适配。
11.优选的，所述第一夹持板与第二夹持板相对一侧均为弧形设计，移动块底部和支撑杆顶部均为斜面设计。
12.优选的，所第一夹持板内部开设有数量为两个且与限位杆相适配的限位通孔，限位杆外侧为光滑设计。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光器设备晶体加工用固定装置，具备以下有益效果：
15.该激光器设备晶体加工用固定装置，通过设置第一电机，启动第一电机带动第二锥齿轮使第一锥齿轮旋转，进而放置板发生转动，壳调节夹持固定的角度，方便工作人员加工操作，启动第二电机使摆动杆偏转，进而拉动连接杆使左右两个移动块相向移动，从而支撑杆下移使第一夹持板夹持固定激光晶体，当摆动杆持续偏转，支撑杆继续下移，缩小第一夹持板与第二夹持板之间的距离，即可实现夹持固定不同尺寸激光晶体目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第二夹持板与夹持座连接处局侧视图。
18.图中：1支撑板、2第一电机、3环形滑轨、4支撑套筒、5放置板、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8安装立板、9安装板、10安装箱、11支撑杆、12第一夹持板、13移动块、14第二电机、15摆动杆、16连接杆、17弹簧、18夹持座、19第二夹持板、20限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种激光器设备晶体加工用固定装置，包括支撑板1，支撑板1顶部固定安装有第一电机2，支撑板1顶部固定安装有位于第一电机2外侧的环形滑轨3，支撑板1底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支架，四个支架呈矩形分布，环形滑轨3顶部活动安装有支撑套筒4，支撑套筒4顶部固定安装有放置板5，放置板5底部固定安装有位于支撑套筒4内部的第一锥齿轮6，第一电机2输出轴处固定安装有与第一锥齿轮6啮合的第二锥齿轮7，放置板5顶部左右两侧均固定安装有安装立板8，左右两个安装立板8之间固定安装有安装板9，安装板9顶部左右两侧均固定安装有安装箱10，安装箱10内部活动安装有穿过安装箱10并延伸至安装板9底部的支撑杆11，安装箱10内部为中空，安装箱10内壁底部开设有与支撑杆11相适配的圆形通孔，支撑杆11底部固定安装有第一夹持板12，第一夹持板12顶部固定安装有套在支撑杆11外侧并与安装板9固定连接的弹簧17，安装箱10内壁顶部活动安装有与支撑杆11贴合的移动块13，安装板9底部固定安装有位于左右两个支撑杆11之间的第二电机14，第二电机14输出轴延伸至安装板9顶部且固定安装有摆动杆15，摆动杆15左
右两侧均活动安装有一端延伸至安装箱10内部并与移动块13活动连接的连接杆16，左右两个安装箱10相对一侧内壁均开设有条形通孔，条形通孔与连接杆16的移动轨迹相适配，放置板5顶部左右两侧均固定安装有位于左右两个安装立板8之间的夹持座18，夹持座18顶部固定安装有第二夹持板19，第一夹持板12与第二夹持板19相对一侧均为弧形设计，移动块13底部和支撑杆11顶部均为斜面设计，夹持座18顶部且位于第二夹持板19前后两侧均固定安装有穿过第一夹持板12的限位杆20，所第一夹持板12内部开设有数量为两个且与限位杆20相适配的限位通孔，限位杆20外侧为光滑设计，通过设置第一电机2，启动第一电机2带动第二锥齿轮7使第一锥齿轮6旋转，进而放置板5发生转动，壳调节夹持固定的角度，方便工作人员加工操作，启动第二电机14使摆动杆15偏转，进而拉动连接杆16使左右两个移动块13相向移动，从而支撑杆11下移使第一夹持板12夹持固定激光晶体，当摆动杆15持续偏转，支撑杆11继续下移，缩小第一夹持板12与第二夹持板19之间的距离，即可实现夹持固定不同尺寸激光晶体目的。
21.综上所述，该激光器设备晶体加工用固定装置，通过设置第一电机2，启动第一电机2带动第二锥齿轮7使第一锥齿轮6旋转，进而放置板5发生转动，壳调节夹持固定的角度，方便工作人员加工操作，启动第二电机14使摆动杆15偏转，进而拉动连接杆16使左右两个移动块13相向移动，从而支撑杆11下移使第一夹持板12夹持固定激光晶体，当摆动杆15持续偏转，支撑杆11继续下移，缩小第一夹持板12与第二夹持板19之间的距离，即可实现夹持固定不同尺寸激光晶体目的，解决了现有的固定装置在使用时不具备调节功能，不能固定不同尺寸的激光晶体，增大了加工难度的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。