一种钢板折弯机用下模固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板折弯机技术领域，具体涉及一种钢板折弯机用下模固定装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是通过上模具的刀具与下模具配合，工作时，刀具对下模具会产生较大的压力，在经过长时间的使用之后，下模具会发生形变，v型槽扩大，会导致折弯的钢板角度与预设不符，影响钢板折弯质量，需要对下模具进行更换，增加成本。
3.因此，需要一种装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种钢板折弯机用下模固定装置。
5.一种钢板折弯机用下模固定装置，包括工作台，工作台下端设置支撑腿，工作台上端连接下模具，工作台下端设置底座，所述下模具底端中心设置有楔型柱，底座上端连接可升降的下模具座，下模具座上端设置楔形槽，楔型柱穿过工作台与楔形槽配合。
6.所述下模具的楔型柱包括与下模具底端连接的上圆柱体、v型柱体，上圆柱体的上端面与下模具的底端面连接，上圆柱体的下端面与v型柱体的上端面连接。
7.所述下模具座下端螺纹连接底座。
8.所述下模具座的下端设置连接柱，连接柱外周设置外螺纹，底座上端设置与连接柱螺纹配合的内螺纹管。
9.所述下模具的两侧端对称设置有微调装置。
10.所述微调装置包括对称设置在工作台上的限位板，限位板上安装有水平方向的高度调节螺栓，高度调节螺栓一端连接限位板，另一端连接下模具侧端面。
11.所述高度调节螺栓与下模具之间还设置有弹簧座，弹簧座内安装弹簧，弹簧座一端安装在高度调节螺栓端部，另一端安装在下模具侧端。
12.本实用新型通过将在下模具下端设置圆台状的楔型柱，楔型柱配合可升降的下模具座，并在下模具两端设置水平的微调装置，通过改变楔型柱与下模具座之间的结合紧密程度，避免楔型柱以及下模具的变形，避免下模具的v型槽变大，影响钢板的折弯角度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为楔型柱的结构示意图。
15.图3为图1中a部放大示意图。
16.图中：1、支撑腿；2、工作台；3、下模具；30、楔型柱；301、v型柱体；302；上圆柱体；4、微调装置；41、弹簧座；42、高度调节螺栓；420、螺杆；421螺帽；43、限位板；5、下模具座；6、连
接柱；7、内螺纹管；8、底座。
具体实施方式
17.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
18.参见图1、图2、图3，本实用新型公开了一种钢板折弯机用下模固定装置，包括工作台2，工作台2下端面的四个边角处设置各自设置一条支撑腿1，工作台2上端连接下模具3，下模具3上端设置有与上模具刀具配合的v型槽。
19.具体地，下模具3的下端面中心设置有楔型柱30，楔型柱30包括上圆柱体302和v型柱体301，上圆柱体302的上端面与下模具3的下端面连接，上圆柱体302的下端面与v型柱体301的上端面连接。
20.工作台2的中心贯穿设置有通孔，楔型柱30穿过通孔，向工作台2下方延伸，避免下模具3中部受到的冲击直接作用于工作台2，下模具3受到的冲击力作用于楔型柱30，避免下模具3变形，使得v型槽变大。
21.工作台2下方设置有可升降的下模具座5，下模具座5的上端配合下模具3的楔型柱30，下模具座5的下端连接底座8。
22.工作台2的下方设置有底座8，底座8的上端设置有内螺纹管7。工作台2与底座8之间还设置有下模具座5，下模具座5的上端面上设置有与楔型柱30配合的楔形槽。楔型柱30与下模具座5之间保持一定间隙，避免楔型柱30受到下模具3与下模具座5之间的挤压产生变形，导致下模具3发生变形，使得下模具3的v型槽变大，影响钢板的折弯角度。
23.下模具3的下端面中心设置有连接柱6，连接柱6的外周设置与内螺纹管7配合的内螺纹。优选地，楔型柱30的外周面与楔形槽上均涂抹有润滑剂。下模具的3的长期使用，导致下模具3的中心微变形，挤压楔型柱30，通过下模具座5的升降，避免楔型柱30与下模具座5结合过密，避免楔型柱30受到下模具3与下模具座5之间的挤压，进而使楔型柱30、下模具3发生形变，避免v型槽变大，影响钢板的折弯角度。
24.下模具3的两端对称设置有微调装置4。
25.微调装置4包括设置在工作台2上的限位板43，限位板43上连接水平放置的高度调节螺栓42，高度调节螺栓42连接弹簧座41，弹簧座41连接下模具3，弹簧座41内安装有弹簧。
26.具体地，工作台2上表面设置限位板43，限位板43贯穿设置有安装孔，高度定位螺栓42的螺杆420穿过安装孔，两个螺帽421将高度定位螺栓42固定在限位板43上，高度调节螺栓42远离限位板43的端部安装弹簧座41的一端，弹簧座41的另一端安装在下模具3的侧端的端面上。通过调节螺杆420与限位板43的接触位置，使得弹簧座41压缩或者拉伸来微调下模具3与工作台2的接触位置，进而改变楔型柱30与下模具座5结合的紧密程度，避免楔型柱30的变形，进一步避免下模具3的变形，导致v型槽变大。
27.本实用新型的工作过程：
28.上模具的刀具对下模具3上的钢板物理变形，此长期过程中，下模具3受到长时间的冲击，使得下模具3的中部产生微型形变，进而使楔型柱30向下微小移动，下模具座5与楔型柱30之间的结合程度变得紧密，转动连接柱6，下模具座5向下微移，改变下模具座5与楔
型柱30竖直方向结合的紧密程度，避免楔型柱30以及下模具3受到挤压而损坏。
29.当楔型柱30的左部与楔形槽的接触较紧时，左侧的螺杆420向左移动，螺杆420拉动左侧的弹簧座41，弹簧座41微型拉伸，并拧紧螺帽421；右侧的螺杆420向左移动，右侧的螺杆420向左挤压右侧的弹簧座41，弹簧座41微型压缩，下模具3在两个弹簧座41的作用下，向左微移，改变楔型柱30与楔形槽之间的水平方向结合的紧密程度，避免连接柱6受到挤压而损坏，进而损坏下模具3。
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
33.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。