一种稳定性好的异形切边工作台的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种稳定性好的异形切边工作台。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，其次是有色金属合金，非金属材料如塑料、橡胶等，在机械制造中也具有独特的使用价值；
3.机械零件由于特殊的需要会有一些异形零件被生产出来，这些异形零件在切边时由于其形状的特殊性，使用普通的夹具无法将零件稳定地固定住，导致实际切边过程中会导致零件掉落，降低了异形零件的生产效率，而且部分异形零件过小，如果让工作人员手持零件进行切边，又会提高工作人员受伤的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的异形切边工作台，通过锁定机构对异形零件进行锁定，通过调节机构对锁定脚的整体长度进行调节，通过收集机构对切边后产生的部分碎屑进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的异形切边工作台，包括加工台，所述加工台的底部一体成型有支腿，所述支腿的底部粘接有防滑垫，所述加工台的顶部焊接有底座，所述底座的顶部设置有夹持机构，所述加工台的底部设置有收集机构；
6.所述夹持机构包括驱动板、锁定脚、气缸和连接柱，所述底座的顶部通过螺钉固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过螺钉固定连接有驱动板，所述底座的顶部焊接有四组连接柱，所述驱动板滑动连接于四组连接柱的外壁，四组所述连接柱的顶部一体成型有锁定脚，所述锁定脚的底部设置有调节机构。
7.优选的，所述调节机构包括加长板、拨块、限位块、滑动槽和限位槽，所述锁定脚的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁开设有限位槽，所述加长板的顶部焊接有与滑动槽相匹配的拨块，所述拨块的侧壁一体成型有与限位槽相匹配的限位块，所述拨块卡合于滑动槽的内壁，所述限位块卡合于限位槽的内部。
8.优选的，所述加长板的侧边与锁定脚的侧边相贴合，所述锁定脚与加长板的一端均设置为圆角。
9.优选的，所述收集机构包括出料槽和收集盒，所述加工台的底部可拆卸式安装有收集盒，所述加工台的表面开设有两组出料槽，两组所述出料槽呈对称均匀分布于底座的两侧。
10.优选的，所述加工台的底部焊接有挡边，所述挡边设置为l形结构，所述挡边与加工台的底部之间形成空腔，所述收集盒的侧壁一体成型有与空腔相匹配的卡边，所述卡边卡合于空腔的内部，所述收集盒的顶部贴合于加工台的底部。
11.优选的，所述加工台的顶部焊接有挡板，所述挡板设置为u形结构且环绕在加工台的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过气缸带动驱动板移动，使得驱动板与四组锁定脚之间的距离逐渐减小，从而将异形零件固定在驱动板与四组锁定脚之间，可以根据异形零件的形状选择用单组锁定脚、两组锁定脚、三组锁定脚或四组锁定脚进行固定，提高了异形零件固定时的稳定性，从而提高了异形零件的生产效率；
14.2、通过拨块在滑动槽内部的移动，使得拨块移动时带动加长板同步移动，从而能够增加锁定脚的整体长度，能够适应不同大小的异形零件，无需工作人员手持零件进行切边，降低了工作人员受伤的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的底部结构示意图；
17.图3为本实用新型收集盒的主体结构示意图；
18.图4为本实用新型调节机构的主体结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、底座；3、出料槽；4、挡板；5、驱动板；6、锁定脚；7、气缸；8、连接柱；9、空腔；10、挡边；11、收集盒；12、卡边；13、加长板；14、拨块；15、限位块；16、滑动槽；17、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好的异形切边工作台，包括加工台1；
22.加工台1的底部一体成型有支腿，支腿的底部粘接有防滑垫，加工台1的顶部焊接有底座2，底座2的顶部设置有夹持机构，加工台1的底部设置有收集机构；
23.夹持机构包括驱动板5、锁定脚6、气缸7和连接柱8，底座2的顶部通过螺钉固定连接有气缸7，气缸7的输出端通过螺钉固定连接有驱动板5，底座2的顶部焊接有四组连接柱8，驱动板5滑动连接于四组连接柱8的外壁，四组连接柱8的顶部一体成型有锁定脚6，锁定脚6的底部设置有调节机构，通过气缸7带动驱动板5移动，能够增加锁定脚6与驱动板5之间对异形零件的夹持力度，进一步增加了对异形零件固定的稳定性；
24.调节机构包括加长板13、拨块14、限位块15、滑动槽16和限位槽17，锁定脚6的表面开设有滑动槽16，滑动槽16的内壁开设有限位槽17，加长板13的顶部焊接有与滑动槽16相匹配的拨块14，拨块14的侧壁一体成型有与限位槽17相匹配的限位块15，拨块14卡合于滑动槽16的内壁，限位块15卡合于限位槽17的内部，通过调节机构能够增加锁定脚6的整体长度，从而能够适应一些较小的异形零件，提高了装置整体的泛用性；
25.加长板13的侧边与锁定脚6的侧边相贴合，锁定脚6与加长板13的一端均设置为圆角，通过圆角结构的锁定脚6与加长板13能够对异形零件起到保护作用，防止直角损伤异形零件的表面；
26.收集机构包括出料槽3和收集盒11，加工台1的底部可拆卸式安装有收集盒11，加工台1的表面开设有两组出料槽3，两组出料槽3呈对称均匀分布于底座2的两侧，通过收集机构能够对掉落在加工台1表面的碎屑进行收集，防止碎屑飞溅增加工作人员的清理负担；
27.加工台1的底部焊接有挡边10，挡边10设置为l形结构，挡边10与加工台1的底部之间形成空腔9，收集盒11的侧壁一体成型有与空腔9相匹配的卡边12，卡边12卡合于空腔9的内部，收集盒11的顶部贴合于加工台1的底部，将收集盒11设置为推拉式，拆卸时只需将收集盒11侧壁的卡边12从空腔9内部拉出即可将收集盒11进行拆卸，便于对收集盒11内部的碎屑进行统一清理；
28.加工台1的顶部焊接有挡板4，挡板4设置为u形结构且环绕在加工台1的顶部，挡板4能够对切边后产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑在掉落至加工台1表面后飞溅，有利于工作人员后续的清理工作。
29.使用时，将异形零件放在驱动板5的顶部，然后打开气缸7的开关，气缸7会带动驱动板5上升，将异形零件通过锁定脚6锁定在驱动板5表面，能够根据异形零件的形状选用单组、两组、三组或四组锁定脚6对异形零件进行固定，能够适应各种异形零件，切边后掉落在加工台1表面的碎屑可以通过出料槽3将其扫落至收集盒11内部对碎屑进行收集，当异形零件较小时，拨动拨块14，使拨块14在滑动槽16的内部移动，拨块14移动时会带动限位块15在限位槽17的内部同步移动，同时拨块14还会带动加长板13同步移动，使锁定脚6的整体长度增加，从而便于对较小的异形零件进行固定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。