一种机械用夹紧定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械用夹紧定位装置。


背景技术：

2.无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。在钢管的实际使用中大都需要进行焊接，从而获得合适的长度，所以在焊接过程中就需要机械夹紧定位装置。
3.由于目前现有工件的尺寸较多，在对工件的加工过程中工件的位置容易发生移动，使得对工件的夹紧不牢固，大多数装置夹紧和定位装置为两个装置，在使用时工作效率较低，所以需要一件同时具有夹紧和定位的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械用夹紧定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用夹紧定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的侧面设置有夹持机构。
6.所述调节机构包括伸缩架，所述伸缩架的正面内部固定连接有连接杆，所述连接块的正面开设有圆形通孔，伸缩架的正面固定连接有限位块，所述连接杆的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有安装块，滑块的顶部设置有固定轴，底座的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的侧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的侧面固定连接有电机。
7.所述夹持机构包括弧形夹板，所述弧形夹板的侧面固定连接有夹紧齿，所述夹紧齿的内部固定连接有海绵层，所述海绵层的侧面固定连接有弹性层，所述弹性层的侧面固定连接有防滑层。
8.优选的，所述伸缩架的数量为两台，两台所述伸缩架分别连接在底座顶部的两侧，且左侧所述伸缩架移动，而右侧所述伸缩架是固定连接在底座的顶部。
9.优选的，所述电机的数量为两台，两台所述电机的型号都为s87减速机，额定功率为200w，额定电压为220v，转速1400转，且两所述电机同步转动。
10.优选的，所述圆形通孔的孔径大小与螺杆的底面直径长度一致，连接块的大小要大于圆形通孔的大小，且连接块的面积与矩形槽的面积大小完全一致。
11.优选的，所述夹紧齿的内部有海绵层，弹性层，防滑层，海绵层在弹性层的内部，弹性层在防滑层的内部。
12.优选的，所述防滑层在夹紧时的位置在夹紧齿的外端，海绵层，弹性层，防滑层三者的和加起来要大于夹紧齿的长度。
13.优选的，所述伸缩架的数量为两台，两台所述伸缩架的距离与两根螺杆的间距相
同，且伸缩架与螺杆之间由螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该机械用夹紧定位装置，可以根据钢管的型号不同，调节两滑块之间的间距，来改变夹持的距离，具体操作为，先打开电机，螺杆转动，使伸缩架能够在螺杆上上下移动，改变上下弧形夹板之间的间距，从而改变夹持距离。
16.2.该机械用夹紧定位装置，通过设置有滑块，移动滑块，改变左右两弧形夹板之间的间距，在夹紧齿能够将钢管夹紧时，按下固定轴，将滑块固定，这时，夹紧齿内的结构在挤压中，由于海绵层向内挤压到无法在挤压，使夹持的力度达到最大，能够将钢管夹死，同时，表面有防滑层与钢管连接，避免钢管脱落，结构可以夹持不同型号的钢管并进行定位。
附图说明
17.图1为本实用新型正视图的结构示意图；
18.图2为本实用新型正视图剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视图的结构示意图；
20.图4为本实用新型弧形夹板的结构示意图；
21.图5为本实用新型夹紧齿的结构示意图；
22.图6为本实用新型连接块正视图的结构示意图。
23.图中：1、底座；2、调节机构；201、固定轴；202、安装块；203、电机； 204、螺杆；205、矩形槽；206、伸缩架；207、限位块；208、滑块；209、连接杆；210、连接块；211、圆形通孔；3、夹持机构；301、弧形夹板；302、夹紧齿；303、海绵层；304、弹性层；305、防滑层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械用夹紧定位装置，包括底座1，底座1的顶部滑动连接有伸缩架206，伸缩架206的正面内部固定连接有连接杆209，伸缩架206的数量为两台，两台伸缩架206分别连接在底座1顶部的左右两侧，伸缩架206的作用是可以上下移动，使弧形夹板301 的高度可以改变，且左侧伸缩架206可以移动，而右侧伸缩架206是固定连接在底座1的顶部，伸缩架206的底部固定连接有连接块210，伸缩架206的数量为两台，两台伸缩架206的距离与两根螺杆204的间距相同，螺杆204 是可以让伸缩架206移动，拉近两弧形夹板301的间距，且伸缩架206与螺杆204之间由螺纹连接，连接块210的正面开设有圆形通孔211，圆形通孔 211的内部穿过螺杆204，使伸缩架206可以移动，圆形通孔211的孔径大小与螺杆204的底面直径长度一致，连接块210的大小要大于圆形通孔211的大小，且连接块210的面积与矩形槽205的面积大小完全一致，伸缩架206 的正面固定连接有限位块207，连接杆209的顶部滑动连接有滑块208，滑块 208的侧面固定连接有安装块202，滑块208在连接杆209上进行移动，改变左右弧形夹板301之间的间距，滑块208的顶部设置有固定轴201，安装块 202的侧面固定连接有弧形夹板301，弧形夹板301的侧面固
定连接有夹紧齿 302，夹紧齿302的存在用于夹紧不同型号的钢管，夹紧齿302的内部固定连接有海绵层303，夹紧齿302的内部有海绵层303，弹性层304，防滑层305，海绵层303在弹性层304的内部，防滑层305在夹紧时的位置在夹紧齿302 的外端，海绵层303，弹性层304，防滑层305三者的和加起来要大于夹紧齿 302的长度，弹性层304在防滑层305的内部，海绵层303的侧面固定连接有弹性层304，弹性层304的侧面固定连接有防滑层305，底座1的顶部开设有矩形槽205，矩形槽205的侧面螺纹连接有螺杆204，螺杆204的侧面固定连接有电机203，电机203的作用是用于驱动，使伸缩架206可以上下移动，电机203的数量为两台，两台电机203的型号都为s87减速机，额定功率为200w，额定电压为220v，转速1400转，且两电机203同步转动。
26.工作原理：该机械用夹紧定位装置，可以根据钢管的型号不同，调节两滑块208之间的间距，来改变夹持的距离，具体操作为，先打开电机203，螺杆204转动，使伸缩架206能够在螺杆204上上下移动，改变上下弧形夹板 301之间的间距，同时，移动滑块208，改变左右两弧形夹板301之间的间距，在夹紧齿302能够将钢管夹紧时，按下固定轴201，将滑块208固定，这时，夹紧齿302内的结构在挤压中，由于海绵层303向内挤压到无法在挤压，使夹持的力度达到最大，能够将钢管夹死，同时，表面有防滑层305与钢管连接，避免钢管脱落。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。