一种激光切割机刮板式自动接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体地说就是一种激光切割机刮板式自动接料装置。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，现有的接料装置在切割机中的安装方式，通常为固定式的，激光切割后的废料残渣在工作台的空隙中落下，导致清理困难，废渣长期不清理可能导致影响加工工作，需要定期清理废料。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种激光切割机刮板式自动接料装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种激光切割机刮板式自动接料装置，包括激光切割机本体和刮板式接料装置，所述的激光切割机本体包括加工台，所述的加工台的下侧设有倾斜挡板，所述的刮板式接料装置设在倾斜挡板的下侧，所述的刮板式接料装置包括链条刮板装置和转移装置，所述的链条刮板装置下侧设有废料板，所述的转移装置设在链条刮板装置的端处，所述的转移装置用于收集废料板上的废料并把废料转移到推车上。
5.作为优化，所述的转移装置包括支撑架和翻料板，所述的支撑架包括两个侧板和连接两个侧板的连接板，所述的连接板设在侧板的下侧，所述的侧板上设有滑动孔，所述的翻料板的上侧设有滑动转轴，所述的滑动转轴安装在滑动孔内，所述的滑动转轴的一端还设有旋转拉杆。
6.作为优化，所述的翻料板包括接料板和倾斜滑板，所述的倾斜滑板的一端连接滑动转轴，另一端连接接料板，所述的翻料板的的两侧还设有防溢外沿。
7.作为优化，在收集废料时，所述的翻料板的一端置于废料板一端的下侧。
8.作为优化，所述的滑动孔的一端设有转动孔，所述的转动孔的圆心与滑动孔的下底面水平高度相同。
9.作为优化，所述的滑动孔的长度大于接料板从废料板下侧抽出来的长度。
10.作为优化，所述的刮板式接料装置包括电动机、安装在电动机上的链轮和安装在链轮上的链条，所述的链条上设有刮料板，所述的刮料板接触并沿废料板滑动。
11.本方案的有益效果是：本装置使用倾斜挡板可以讲工作台上产生的零碎的废料导入废料板上，通过刮板式接料装置能够轻松地将废料扫至转移装置上，再利用转移装置能够将废料轻松转移进推车内，方便运送走，本装置的链条刮板装置比传送带更为稳定耐用，
本装置提升了效率，简化了工作内容，节省人工。
附图说明
12.附图1为本实用新型的整体结构轴侧示意图。
13.附图2为本实用新型的整体结构正视示意图。
14.附图3为本实用新型激光切割机本体结构示意图。
15.附图4为本实用新型激光切割机本体右视示意图。
16.附图5为本实用新型刮板式接料装置结构示意图。
17.附图6为本实用新型转移装置示意图。
18.附图7为本实用新型转移装置示意图。
19.其中，1、激光切割机本体，2、刮板式接料装置，3、加工台，4、倾斜挡板，5、链条刮板装置，6、转移装置，7、废料板，8、推车，9、支撑架，10、翻料板，11、侧板，12、连接板，13、滑动孔，14、滑动转轴，15、旋转拉杆，16、接料板，17、倾斜滑板，18、防溢外沿，19、转动孔，20、电动机，21、链轮，22、链条，23、刮料板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1所示实施例中，一种激光切割机刮板式自动接料装置，包括激光切割机本体1和刮板式接料装置2，所述的激光切割机本体1包括加工台3，所述的加工台3的下侧设有倾斜挡板4，所述的刮板式接料装置2设在倾斜挡板4的下侧，所述的刮板式接料装置2包括链条刮板装置5和转移装置6，所述的链条刮板装置5下侧设有废料板7，所述的转移装置6设在链条刮板装置5的端处，所述的转移装置6用于收集废料板7上的废料并把废料转移到推车8上。
24.所述的转移装置6包括支撑架9和翻料板10，所述的支撑架9包括两个侧板11和连
接两个侧板11的连接板12，所述的连接板12设在侧板11的下侧，所述的侧板11上设有滑动孔13，所述的翻料板10的上侧设有滑动转轴14，所述的滑动转轴14安装在滑动孔13内，所述的滑动转轴14的一端还设有旋转拉杆15。所述的翻料板10包括接料板16和倾斜滑板17，所述的倾斜滑板17的一端连接滑动转轴14，另一端连接接料板16，所述的翻料板10的的两侧还设有防溢外沿18。在收集废料时，所述的翻料板10的一端置于废料板7一端的下侧。
25.所述的滑动孔13的一端设有转动孔19，所述的转动孔19的圆心与滑动孔13的下底面水平高度相同。所述的滑动孔13的长度大于接料板16从废料板7下侧抽出来的长度。
26.所述的刮板式接料装置2包括电动机20、安装在电动机20上的链轮21和安装在链轮21上的链条22，所述的链条22上设有刮料板23，所述的刮料板23接触并沿废料板7滑动。
27.工作原理：本装置在使用时，零碎的废料在加工台3产生后，由加工台3的空隙中落下，进入倾斜挡板4中，进而落下到废料板7上，链条刮板装置5上的刮料板23将废料板7上的废料刮走至端处的转移装置6上，落入到转移装置6的接料板16上。需要清理时，手动将旋转拉杆15往后拉使滑动转轴14进入到转动孔19中，此时接料板16从废料板7底部抽出，旋转旋转拉杆15，使翻料板10旋转，废料倾倒进推车8中，完成卸料。
28.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种激光切割机刮板式自动接料装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。