一种助焊剂自动补给盒的制作方法

1.本实用新型涉及助焊剂设备技术领域，具体为一种助焊剂自动补给盒。


背景技术：

2.众所周知，助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料，焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度，它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能，焊接过程中会频繁使用助焊剂，工作人员在焊接的时候有时会忘记查看助焊剂盒内是否还有助焊剂，导致有电子元件没有沾上助焊剂就进行了焊接，大大影响了焊接的质量。
3.现有的助焊剂补给盒，不具备自动补给的功能，工作人员无法在助焊剂即将用完时对其进行补充，影响了焊接的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够持续对补给盒内的助焊剂进行添加，防止助焊剂使用完后工作人员未及时发现而影响焊接的质量，使用可靠性较强的自动补给盒。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助焊剂自动补给盒，包括盒体和海绵，盒体的内壁顶端固定连接有两个限位板，各限位板的相对端之间均固定连接有限制板，位于左侧的限制板的中部设置有感应器，盒体的顶端设置有四个电动推杆，各电动推杆的底端均穿过盒体的顶侧壁并延伸至盒体的内部，各电动推杆的底端均固定连接有安装板，盒体的内部设置有固定板，固定板的底端左部安装有传感器，传感器和感应器电性连接，固定板的中部设置有上下贯穿的通孔，所述海绵的顶端与固定板的底端固定连接，固定板的顶端与各安装板均通过多个螺栓连接，盒体的顶端设置有液压泵，液压泵的输入端连通有补给管，液压泵的输出端连通有进料管，进料管的底端穿过盒体的顶侧壁并延伸至盒体的内部，盒体的左端安装有控制器，控制器与液压泵电性连接，感应器与控制器电性连接。
8.优选的，所述液压泵的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱。
9.优选的，所述盒体的顶侧壁安装有挡门，挡门的中部设置有上下贯穿的过孔。
10.优选的，所述盒体的上方设置有两个防护罩，各防护罩均位于各对应电动推杆的外部，各防护罩的底端均与挡门的顶端连接。
11.优选的，所述盒体的底端四角位置区域均固定连接有滚轮。
12.优选的，所述盒体的前侧壁上部安装有开合门。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种助焊剂自动补给盒，具备以下有益效果：
15.该助焊剂自动补给盒，在使用时，通过使用者将补给管与存放助焊剂的设备连通，通过工作人员将电子元件需要焊接的面插入至盒体的内部，使电子元件的焊接面与海绵的顶端接触，使电子元件蘸取海绵上的助焊剂，通过各电动推杆的输出轴端向下移动，带动海绵向下移动，使海绵重新蘸取盒体内部的助焊剂，此时固定板的底端与各限制板的顶端接触，通过传感器将信号传给感应器，感应器将信号传给控制器，控制器控制液压泵将开启，使液压泵抽取助焊剂并输送至盒体的内部，通过各电动推杆的输出轴向上移动，带动海绵向上移动，此时传感器与感应器分离，控制器控制液压泵关闭，停止对盒体内输送助焊剂，保证每次海绵蘸取盒体内部的助焊剂的量与液压泵输送的助焊剂的量相同，防止盒体内的助焊剂用完，达到了能够持续对补给盒内的助焊剂进行添加，防止助焊剂使用完后工作人员未及时发现而影响焊接的质量，使用可靠性较强的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的主视结构示意图；
19.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图中：1、盒体；2、海绵；3、限位板；4、限制板；5、感应器；6、电动推杆；7、安装板；8、固定板；9、螺栓；10、液压泵；11、补给管；12、进料管；13、控制器；14、支撑柱；15、挡门；16、过孔；17、防护罩；18、滚轮；19、开合门；20、传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-4，一种助焊剂自动补给盒，包括盒体1和海绵2，盒体1的内壁顶端固定连接有两个限位板3，各限位板3的相对端之间均固定连接有限制板4，位于左侧的限制板4的中部设置有感应器5，盒体1的顶端设置有四个电动推杆6，各电动推杆6的底端均穿过盒体1的顶侧壁并延伸至盒体1的内部，各电动推杆6的底端均固定连接有安装板7，盒体1的内部设置有固定板8，固定板8的底端左部安装有传感器20，传感器20和感应器5电性连接，固定板8的中部设置有上下贯穿的通孔，海绵2的顶端与固定板8的底端固定连接，固定板8的顶端与各安装板7均通过多个螺栓9连接，盒体1的顶端设置有液压泵10，液压泵10的输入端连通有补给管11，液压泵10的输出端连通有进料管12，进料管12的底端穿过盒体1的顶侧壁并延伸至盒体1的内部，盒体1的左端安装有控制器13，控制器13与液压泵10电性连接，感应器5与控制器13电性连接，通过使用者将补给管11与存放助焊剂的设备连通，通过工作人员将电子元件需要焊接的面插入至盒体1的内部，使电子元件的焊接面与海绵2的顶端接触，使电子元件蘸取海绵2上的助焊剂，通过各电动推杆6的输出轴端向下移动，带动海绵2向下
移动，使海绵2重新蘸取盒体1内部的助焊剂，此时固定板8的底端与各限制板4的顶端接触，通过传感器20将信号传给感应器5，感应器5将信号传给控制器13，控制器13控制液压泵10将开启，使液压泵10抽取助焊剂并输送至盒体1的内部，通过各电动推杆6的输出轴向上移动，带动海绵2向上移动，此时传感器20与感应器5分离，控制器13控制液压泵10关闭，停止对盒体1内输送助焊剂，保证每次海绵2蘸取盒体1内部的助焊剂的量与液压泵10输送的助焊剂的量相同，防止盒体1内的助焊剂用完，达到了能够持续对补给盒内的助焊剂进行添加，防止助焊剂使用完后工作人员未及时发现而影响焊接的质量，使用可靠性较强的效果。
24.进一步的，液压泵10的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱14，对液压泵10进行支撑和固定，提高装置的稳定性；盒体1的顶侧壁安装有挡门15，挡门15的中部设置有上下贯穿的过孔16，便于使用者打开盒体1，对海绵2进行更换；盒体1的上方设置有两个防护罩17，各防护罩17均位于各对应电动推杆6的外部，各防护罩17的底端均与挡门15的顶端连接，对各电动推杆6进行防护，防止电动推杆6长时间包括在外，使用寿命降低，并且防止沾有助焊剂的电子元件碰到电动推杆6，使电动推杆6表面被污染；盒体1的底端四角位置区域均固定连接有滚轮18，便于使用者移动装置，提高装置的便捷性；盒体1的前侧壁上部安装有开合门19，便于使用者对各安装板7进行拆卸，使安装板7与固定板8分离。
25.综上所述，该助焊剂自动补给盒的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将补给管11与存放助焊剂的设备连通，工作人员将电子元件需要焊接的面插入至盒体1的内部，使电子元件的焊接面与海绵2的顶端接触，使电子元件蘸取海绵2上的助焊剂，各电动推杆6的输出轴端向下移动，带动海绵2向下移动，使海绵2重新蘸取盒体1内部的助焊剂，此时固定板8的底端与各限制板4的顶端接触，传感器20将信号传给感应器5，感应器5将信号传给控制器13，控制器13控制液压泵10将开启，使液压泵10抽取助焊剂并输送至盒体1的内部，各电动推杆6的输出轴向上移动，带动海绵2向上移动，此时传感器20与感应器5分离，控制器13控制液压泵10关闭，停止对盒体1内输送助焊剂，保证每次海绵2蘸取盒体1内部的助焊剂的量与液压泵10输送的助焊剂的量相同，防止盒体1内的助焊剂用完。
26.其中感应器5、传感器20、控制器13和液压泵10均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。