一种可旋转式折弯机工作台的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种可旋转式折弯机工作台。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
3.公开号为cn206763657u的实用新型专利，提出一种数控折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体底部设有电机箱，且电机箱前壳体设有散热孔，所述电机箱底端四个拐角处连接有支撑脚，所述折弯机本体前壳体设有第一折弯机构、第二折弯机构和第三折弯机构，第二折弯机构位于折弯机本体前壳体中心处，第一折弯机构和第三折弯机构位于第二折弯机构的两侧，所述折弯机本体上壳体设有气缸保护箱，且气缸保护箱上壳体设有散热风扇。本实用新型中，首先通过设有数控面板和伸缩气缸，可以通过数控面板控制伸缩气缸对第二折弯机构进行调节，相比于传统的折弯机手动进行调节，该数控折弯机操作更加方便，减轻劳动强度，提高了工作的效率。然而该装置虽然能够实现对板材的折弯，但该装置不具备可使物料进行翻转的机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可旋转式折弯机工作台，解决了不具备可使物料进行翻转的机构的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可旋转式折弯机工作台，包括底板，所述底板上壁面活动连接有旋转柱，所述旋转柱侧壁面设有外齿轮，所述旋转柱上壁面连接有工作台，所述工作台上壁面固定安装有第一围板以及第二围板，所述第一围板一侧壁面固定安装有第一电机，所述第一围板以及所述第二围板一侧壁面上方均活动连接有气缸座，所述气缸座上固定安装有第一气缸，位于所述第一围板上方的气缸座连接于所述第一电机驱动端，所述第一气缸伸缩端连接有夹持机构，所述工作台上壁面设有整理机构，所述旋转柱一侧设有转动机构；
6.所述整理机构包括滑动台，所述滑动台滑动于所述工作台上壁面，所述第一围板以及所述第二围板侧壁面均固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端连接有螺纹杆，所述滑动台两侧设有滑动销，所述螺纹杆旋接于所述滑动销，所述第二围板一侧设有压紧机构。
7.优选的，所述夹持机构包括连接杆，所述连接杆连接于所述第一气缸伸缩端，所述连接杆一端连接有夹板，所述夹板与所述连接杆间连接有加强块。
8.优选的，所述转动机构包括第三电机，所述第三电机固定安装于所述底板一侧，所述第三电机驱动端连接有主动齿轮，所述底板上壁面一侧活动连接有中间齿轮，所述主动
齿轮啮合于所述中间齿轮，所述中间齿轮啮合于所述外齿轮。
9.优选的，所述压紧机构包括滑口，所述滑口设于所述第二围板侧壁面，所述滑动销外侧连接有辅助销，所述辅助销滑动于所述滑口内，所述辅助销一侧连接有压紧支撑架，所述压紧支撑架底部设有底部销，所述工作台一侧壁面开有底部槽，所述底部销滑动连接于所述底部槽内，所述压紧支撑架顶部一侧固定安装有压紧架，所述压紧架一端连接有第二气缸，所述第二气缸伸缩端铰接有压板。
10.优选的，所述压板下壁面设有摩擦垫。
11.优选的，所述连接杆一端为圆弧面，且滑动于所述滑动台上壁面。
12.优选的，所述底板一侧设有推动架，所述推动架顶部设有第三气缸，所述第三气缸驱动端连接有推板。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种可旋转式折弯机工作台，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一对夹板对板材进行夹持，当板材另一端需要向相同方向折弯时，第二电机驱动螺纹杆的方式使滑动台向一侧第一电机对第一气缸进行翻转，再通过第三气缸伸缩端推板进行推动，将板材推入至折弯机内进行折弯，当板材另一端需要向相反方向进行折弯时，通过第三电机驱动端的主动齿轮啮合于中间齿轮再啮合于外齿轮进行换向，从而使板材进行水平方向的旋转，从而使板材另一端向相反方向折弯，压紧机构能够将板材压紧于工作台上壁面，防止移位，给人们带来了方便。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示意图。
16.图2为本实用新型滑口示意图。
17.图3为本实用新型工作台俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型连接杆示意图。
19.图5为本实用新型第三气缸示意图。
20.图中：1、底板；2、旋转柱；3、外齿轮；4、工作台；5、第一围板；6、第三气缸；7、第二围板；8、第一电机；9、气缸座；10、第一气缸；11、连接杆；12、夹板；13、加强块；14、滑动台；15、第二电机；16、螺纹杆；17、滑动销；18、第三电机；19、主动齿轮；20、中间齿轮；21、滑口；22、辅助销；23、压紧支撑架；24、底部销；25、底部槽；26、压紧架；27、第二气缸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，一种可旋转式折弯机工作台，包括底板1，所述底板1上壁面活动连接有旋转柱2，所述旋转柱2侧壁面设有外齿轮3，所述旋转柱2上壁面连接有工作台4，所述工作台4上壁面固定安装有第一围板5以及第二围板7，所述第一围板5一侧壁面固定安装有第一电机8，所述第一围板5以及所述第二围板7一侧壁面上方均活动连接有气缸座9，所述
气缸座9上固定安装有第一气缸10，位于所述第一围板5上方的气缸座9连接于所述第一电机8驱动端，所述第一气缸10伸缩端连接有夹持机构，所述工作台4上壁面设有整理机构，所述旋转柱2一侧设有转动机构；
23.所述整理机构包括滑动台14，所述滑动台14滑动于所述工作台4上壁面，所述第一围板5以及所述第二围板7侧壁面均固定安装有第二电机15，所述第二电机15驱动端连接有螺纹杆16，所述滑动台14两侧设有滑动销17，所述螺纹杆16旋接于所述滑动销17，所述第二围板7一侧设有压紧机构，所述夹持机构包括连接杆11，所述连接杆11连接于所述第一气缸10伸缩端，所述连接杆11一端连接有夹板12，所述夹板12与所述连接杆11间连接有加强块13，所述转动机构包括第三电机18，所述第三电机18固定安装于所述底板1一侧，所述第三电机18驱动端连接有主动齿轮19，所述底板1上壁面一侧活动连接有中间齿轮20，所述主动齿轮19啮合于所述中间齿轮20，所述中间齿轮20啮合于所述外齿轮3，所述压紧机构包括滑口21，所述滑口21设于所述第二围板7侧壁面，所述滑动销17外侧连接有辅助销22，所述辅助销22滑动于所述滑口21内，所述辅助销22一侧连接有压紧支撑架23，所述压紧支撑架23底部设有底部销24，所述工作台4一侧壁面开有底部槽25，所述底部销24滑动连接于所述底部槽25内，所述压紧支撑架23顶部一侧固定安装有压紧架26，所述压紧架26一端连接有第二气缸27，所述第二气缸27伸缩端铰接有压板，所述压板下壁面设有摩擦垫，所述连接杆11一端为圆弧面，且滑动于所述滑动台14上壁面，所述底板1一侧设有推动架，所述推动架顶部设有第三气缸6，所述第三气缸6驱动端连接有推板。
24.实施例：当进行加工时，将板材放于一对夹板12间，控制第一气缸10伸缩端伸长，控制第二气缸27伸缩端伸长，此时板材外工作台4上壁面被完全固定，控制第二电机15驱动端旋转，将板材向折弯机进给，进给至工作台4与折弯机最近处时，控制第三气缸6伸缩端伸长，将板材推入至折弯机内，并使第一气缸10伸缩端收缩，进行折弯，折弯后，板材掉落至工作台4上，控制第一气缸10伸缩端伸长，控制第二气缸27伸缩端伸长，将板材重新固定在工作台4上，随后使第二气缸27伸缩端收缩，控制第一电机8旋转，此时板材被翻转，翻转后再次控制第二气缸27伸缩端伸长，控制第三气缸6伸缩端伸长，将板材推入至折弯机内进行方向相同的折弯，当需要进行方向相反的折弯时，控制第一电机8驱动端旋转，主动齿轮19啮合于中间齿轮20，中间齿轮20转动，此时外齿轮3转动，旋转柱2转动，板材旋转，再通过第三气缸6进行推入至折弯机内进行弯折，其中板材长度相较于工作台4长度长，给人们带来了方便。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。