1.本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管整形机。
背景技术：
2.随着机械行业的快速发展，不锈钢管在现实生活的使用已经越来越广泛，不锈钢管不仅用于输送流体和粉状固体，还能用于交换热能、制造机械零件和容器，而不锈钢管在制作或使用时会发生一定程度的折弯及椭圆变形现象，影响钢管的使用，弯曲及不圆的钢管其品质下降，所以需要对钢管进行校正，但是现有的整形机构，在使用的过程中，不便对钢管进行均匀挤压，而且只能对同一管径的钢管进行校正，降低了设备使用的适应性。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种不锈钢管整形机，操作方便，能够在整形时对不锈钢管均匀施力，实现钢管的精确校直整形，而且能够对不同直径钢管进行校正整形。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种不锈钢管整形机，包括工作台，所述工作台端面固定有电机，电机的输出轴上设有安装板，安装板端面与输出轴同轴心的位置向前延伸安装有内部整形杆，该内部整形杆插入至不锈钢管的内部并随电机转动，所述工作台位于内部整形杆两侧的位置对称设有外部支撑座，所述外部支撑座朝向不锈钢设有可移动的压紧辊，该压紧辊压住插入到内部整形杆内的不锈钢管的外表面，所述工作台位于所述内部整形杆下方的位置设有可调节高度的定位调节机构，不锈钢管置于定位调节机构上，所述工作台位于内部整形杆后方设有用于推动不锈钢管移动的推动装置，推动装置推动不锈钢管插入至内部整形杆内，同时不锈钢管外表面受到压紧辊的压力使其压直整形。
5.优选的，所述定位调节机构包括固定座、调节杆、放置环，所述固定座正对内部整形杆的位置设置，所述调节杆垂直内部整形杆轴心线活动安装在固定座上，并可在固定座内上下移动，所述放置环以内部整形杆为轴心安装在调节杆的上端，放置环端面形成用于放置不锈钢管的结构。
6.优选的，所述固定座设有用于安装调节杆的安装槽，所述固定座外部设置的插销穿过调节杆上设置的定位孔，将调节杆固定在安装槽内。
7.优选的，所述工作台上设有至少三组定位调节机构，并对应内部整形杆的长度均匀分布。
8.优选的，所述外部支撑座相对内部整形杆的位置可移动安装在工作台上。
9.优选的，所述内部整形杆前端设有带螺纹段的凸起，并在凸起上安装有截面呈梯形的辅助卡头。
10.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
11.不锈钢管放置在调节机构上并随推动装置推动不锈钢管插入至内部整形杆内，操
作方便，同时不锈钢管外表面受到压紧辊的压力，内部整形杆对不锈钢管内部起到压直的作用，同时给不锈钢管提供支撑力并与压紧辊之间的相互作用力对不锈钢管进行校正整形，使钢管内外受力均匀，实现钢管的精确校直整形；进一步的，根据钢管的直径调整调节机构的高度，并更换相对直径的内部整形杆，从而能够对不同直径钢管进行校正整形。
附图说明
12.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.附图中：
15.图1为本实用新型所述不锈钢管整形机结构图；
16.图2为图1中a处局部放大图。
17.附图标号：1-工作台；2-电机；3-安装板；4-内部整形杆；5-辅助卡头；6-外部支撑座；7-压紧辊；8-推动装置；9-固定座；10-调节杆；11-放置环；12-插销。
具体实施方式
18.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
21.如图1-2所示，本实用新型提供一种不锈钢管整形机，包括工作台1，所述工作台1端面固定有电机2，电机2的输出轴上设有安装板3，安装板3端面与输出轴同轴心的位置向
前延伸安装有内部整形杆4，该内部整形杆4插入至不锈钢管的内部并随电机2转动，所述内部整形杆4前端设有带螺纹段的凸起，并在凸起上安装有截面呈梯形的辅助卡头5，如此便于端部不平的钢管更容易插入至内部整形杆4，所述工作台1位于内部整形杆4两侧的位置对称设有外部支撑座6，所述外部支撑座6朝向不锈钢设有可移动的压紧辊7，该压紧辊7压住插入到内部整形杆4内的不锈钢管的外表面，具体的，所述外部支撑座6相对内部整形杆4的位置可移动安装在工作台1上，如此能够调节外部支撑座6的位置，使压紧辊7能够更好的作用在钢管上，所述工作台1位于所述内部整形杆4下方的位置设有可调节高度的定位调节机构，不锈钢管置于定位调节机构上，所述工作台1位于内部整形杆4后方设有用于推动不锈钢管移动的推动装置8，推动装置8推动不锈钢管插入至内部整形杆4内，同时不锈钢管外表面受到压紧辊7的压力使其压直整形。
22.本实施例不锈钢管放置在调节机构上并随推动装置8推动不锈钢管插入至内部整形杆4内，操作方便，同时不锈钢管外表面受到压紧辊7的压力，内部整形杆4对不锈钢管内部起到压直的作用，同时给不锈钢管提供支撑力并与压紧辊7之间的相互作用力对不锈钢管进行校正整形，使钢管内外受力均匀，实现钢管的精确校直整形；进一步的，根据钢管的直径调整调节机构的高度，并更换相对直径的内部整形杆4，从而能够对不同直径钢管进行校正整形。
23.在本实施方式中，所述定位调节机构包括固定座9、调节杆10、放置环11，所述固定座9正对内部整形杆4的位置设置，所述调节杆10垂直内部整形杆4轴心线活动安装在固定座9上，并可在固定座9内上下移动，所述放置环11以内部整形杆4为轴心安装在调节杆10的上端，放置环11端面形成用于放置不锈钢管的结构，其中，所述固定座9设有用于安装调节杆10的安装槽，所述固定座9外部设置的插销12穿过调节杆10上设置的定位孔，将调节杆10固定在安装槽内。
24.本实用新型钢管放置在放置环11的端面通过调节杆10起到支撑作用，同时根据钢管直径调整调节杆10的高度以及更换相对直径的内部整形杆4，并通过插销12固定调节杆10在安装槽内的位置，从而对不同直径钢管进行校正整形。
25.其中，所述工作台1上设有至少三组定位调节机构，并对应内部整形杆4的长度均匀分布。如此保证在钢管移动或压整时有足够的支撑力，使钢管受力更均匀。
26.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。