一种新型压力机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种新型压力机。


背景技术：

2.在对金属材料进行折弯时通常用到压力机，压力机通过对金属材料施加强大的压力发生形变加工成零件，是工业生产中常用的设备。
3.在中国专利公开号为cn210788771u中公开了一种新型压力机，虽然通过设有导柱，有利于使滑块在工作时不发生跑偏；通过设有导套，减少通孔与导柱之间的摩擦力，使滑块运动时更加顺畅，提高工作效率，但是该环保型ctp制版机还存在以下问题：
4.1、该新型压力机存在实用性较差以及调节能力较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型压力机，具有实用性较强以及调节能力较强的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型压力机，包括支撑底板，所述支撑底板上表面的一侧设置有压力机主体，所述压力机主体的一端设置有压头，所述支撑底板上表面的一侧固定安装有连接条，所述连接条的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有条形板，所述条形板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插接有插板，所述插板的一端固定连接有矩形条，所述矩形条的两端均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接有套块，所述套块的一侧固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有弹簧，所述条形板上表面的一侧固定连接有竖板，所述条形板的上表面搭接有模具。
7.通过采用上述技术方案，在对模具进行固定时，工作人员通过握紧把手杆并拉动其向远离矩形槽的方向移动，把手杆在移动时带动插板移动，进而使得插板与竖板之间的距离变大，紧接着将模具放置到条形板上，然后松开把手杆，插板在弹簧的作用下向靠近竖板的方向移动，且便于拆卸和安装，方便工作人员使用，提高了本装置的调节能力，进而使得本装置的调节能力和实用性较强。
8.本实用新型的进一步设置为：所述弹簧的一端固定连接有圆环，所述圆环的一侧与条形板的一侧固定连接。
9.通过采用上述技术方案，弹簧的设置还能够对不同型号的模具进行固定。
10.本实用新型的进一步设置为：所述模具的表面开设有多个凹槽，所述插板的形状为l形。
11.通过采用上述技术方案，通过设置模具，模具上设置了多个凹槽，在对金属材料进行弯折时，将金属材料放置到凹槽上并启动压力机主体，压头下落将金属材料压弯成指定形状，多个凹槽的设置还能够将金属材料压弯为不同形状，进而提高了本装置的实用性。
12.本实用新型的进一步设置为：所述插板的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧
开设有防滑纹。
13.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置起到保护模具的作用。
14.本实用新型的进一步设置为：所述连接条的上表面开设有螺栓插孔，所述螺栓插孔的内部插接有固定螺栓。
15.通过采用上述技术方案，固定螺栓的一端贯穿螺栓插孔与支撑底板连接，从而能够将连接条和支撑底板连接在一起。
16.本实用新型的进一步设置为：所述插板的另一侧固定连接有圆形片，所述圆形片的一侧固定连接有把手杆。
17.通过采用上述技术方案，把手杆的设置起到方便工作人员拉动插板移动的作用。
18.本实用新型的有益效果是：通过设置模具，模具上设置了多个凹槽，在对金属材料进行弯折时，将金属材料放置到凹槽上并启动压力机主体，压头下落将金属材料压弯成指定形状，多个凹槽的设置还能够将金属材料压弯为不同形状，进而提高了本装置的实用性；通过设置压力机主体、压头、连接条、支撑板、条形板、矩形槽、插板、矩形条、螺栓、套块、固定环和弹簧，在对模具进行固定时，工作人员通过握紧把手杆并拉动其向远离矩形槽的方向移动，把手杆在移动时带动插板移动，进而使得插板与竖板之间的距离变大，紧接着将模具放置到条形板上，然后松开把手杆，插板在弹簧的作用下向靠近竖板的方向移动，且弹簧的设置还能够对不同型号的模具进行固定，且便于拆卸和安装，方便工作人员使用，提高了本装置的调节能力，进而使得本装置的调节能力和实用性较强。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型支撑板的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型条形板的剖面结构示意图。
24.图中，1、支撑底板；2、压力机主体；3、压头；4、连接条；5、支撑板；6、条形板；7、矩形槽；8、插板；9、矩形条；10、螺栓；11、套块；12、固定环；13、弹簧；14、竖板；15、模具；16、把手杆；17、凹槽；18、橡胶垫。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1
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4，一种新型压力机，包括支撑底板1，支撑底板1上表面的一侧设置有压力机主体2，压力机主体2的一端设置有压头3，通过设置压力机主体2、压头3、连接条4、支撑
板5、条形板6、矩形槽7、插板8、矩形条9、螺栓10、套块11、固定环12和弹簧13，在对模具15进行固定时，工作人员通过握紧把手杆16并拉动其向远离矩形槽7的方向移动，把手杆16在移动时带动插板8移动，进而使得插板8与竖板14之间的距离变大，紧接着将模具放置到条形板上，然后松开把手杆，插板8在弹簧13的作用下向靠近竖板14的方向移动，且弹簧13的设置还能够对不同型号的模具进行固定，且便于拆卸和安装，方便工作人员使用，提高了本装置的调节能力，进而使得本装置的调节能力和实用性较强，支撑底板1上表面的一侧固定安装有连接条4，连接条4的上表面开设有螺栓插孔，螺栓插孔的内部插接有固定螺栓，连接条4的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的顶端固定连接有条形板6，条形板6的一侧开设有矩形槽7，矩形槽7的内部插接有插板8，插板8的另一侧固定连接有圆形片，圆形片的一侧固定连接有把手杆16，插板8的一侧设置有橡胶垫18，橡胶垫18的一侧开设有防滑纹，插板8的一端固定连接有矩形条9，矩形条9的两端均螺纹连接有螺栓10，螺栓10的外部螺纹连接有套块11，套块11的一侧固定连接有固定环12，固定环12的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接有圆环，圆环的一侧与条形板6的一侧固定连接，条形板6上表面的一侧固定连接有竖板14，条形板6的上表面搭接有模具15，模具15的表面开设有多个凹槽17，通过设置模具15，模具15上设置了多个凹槽17，在对金属材料进行弯折时，将金属材料放置到凹槽17上并启动压力机主体2，压头3下落将金属材料压弯成指定形状，多个凹槽17的设置还能够将金属材料压弯为不同形状，进而提高了本装置的实用性，插板8的形状为l形。
27.本实用新型中，通过设置模具15，模具15上设置了多个凹槽17，在对金属材料进行弯折时，将金属材料放置到凹槽17上并启动压力机主体2，压头3下落将金属材料压弯成指定形状，多个凹槽17的设置还能够将金属材料压弯为不同形状，进而提高了本装置的实用性；通过设置压力机主体2、压头3、连接条4、支撑板5、条形板6、矩形槽7、插板8、矩形条9、螺栓10、套块11、固定环12和弹簧13，在对模具15进行固定时，工作人员通过握紧把手杆16并拉动其向远离矩形槽7的方向移动，把手杆16在移动时带动插板8移动，进而使得插板8与竖板14之间的距离变大，紧接着将模具放置到条形板上，然后松开把手杆，插板8在弹簧13的作用下向靠近竖板14的方向移动，且弹簧13的设置还能够对不同型号的模具进行固定，且便于拆卸和安装，方便工作人员使用，提高了本装置的调节能力，进而使得本装置的调节能力和实用性较强。