一种危险固体废弃物处理用压缩打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理装置技术领域，具体是指一种危险固体废弃物处理用压缩打包装置。


背景技术：

2.危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等，通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物，危险废物来源广，种类多，各国根据危险废物的危害特性制定了自己的鉴别标准和危险废物名录，如美国已列表确定96种加工工业废物和近400种化学品，德国确定570种，丹麦确定51种，我国的《国家危险废物名录》将危险废物调整为46大类别479种。
3.为了减少危险固体废弃物占用的空间，需要对其进行压缩打包作业，市面上大多的危险固体废弃物的压缩打包装置先对废弃物进行粉碎，后进行压缩作业，由于废弃物粉碎的大小不一导致压缩时存在空隙，降低处理的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种压缩更紧密，减少占用空间的一种危险固体废弃物处理用压缩打包装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种危险固体废弃物处理用压缩打包装置，包括箱体，所述的箱体侧壁设有相通的出料口，所述的箱体上方靠近出料口的一侧设有开口，所述的开口边缘的箱体上方固定设有连接板，所述的连接板之间固定设有与开口对应的粉碎筒，所述的粉碎筒上方设有电机一，所述的电机一输出端朝下深入到粉碎筒内且连接设有转杆，所述的转杆侧壁均匀交错设有多个粉碎刀，所述的粉碎筒下方的连接板之间插接设有过滤机构，所述的箱体远离出料口的一侧设有与箱体内壁相贴的压板，所述的压板远离出料口的一端连接设有水平杆，所述的水平杆另一端穿过箱体伸出到外侧，所述的水平杆位于箱体外的一端连接设有竖直板，所述的竖直板侧壁转动插接设有对称的螺纹杆一，所述的螺纹杆一一端连接设有固定在箱体侧壁的电机二，所述的出料口为圆台体结构且直径较大的一端远离箱体，所述的出料口远离箱体的一侧上方内壁固定设有定位板，所述的定位板上插接设有螺纹杆二，所述的螺纹杆二靠近箱体的一端设有与箱体配合的顶板，另一端配合设有螺母，所述的粉碎筒上方一侧设有进料口。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的危险固体废弃物处理用压缩打包装置能够将废弃物进行彻底的粉碎，并通过过滤机构落入箱体内，通过压板与顶板之间的配合将废弃物压缩打包处理，压缩效果更好，效率更高。
7.作为改进，所述的过滤机构包括与粉碎筒配合的圆环，所述的圆环内设有滤网，对粉碎后的废弃物进行过滤。
8.作为改进，所述的圆环相对侧壁设有凹槽一，所述的凹槽一底部连接设有弹簧，所述的弹簧另一端连接设有定位块，所述的连接板侧壁设有与定位块配合的凹槽二，所述的
连接板与凹槽二相对的侧壁滑动插接设有t形杆，所述的t形杆竖直一端插接在连接板内，使圆环固定在两个连接板之间并可进行拆卸。
9.作为改进，所述的圆环一侧上方设有握杆，方便移动圆环的位置。
10.作为改进，所述的水平杆侧壁沿长度方向设有与箱体侧壁配合的凸起，使水平杆仅能水平的进行移动，不会发生转动。
11.作为改进，所述的螺纹杆一远离电机二的一端设有挡板，避免螺纹杆一脱离竖直板。
12.作为改进，所述的压板靠近出料口的一侧连接设有与箱体内壁相贴的刮板，避免废弃物粘贴在箱体内壁，能够使废弃物压缩成块状。
附图说明
13.图1是本实用新型一种危险固体废弃物处理用压缩打包装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种危险固体废弃物处理用压缩打包装置的过滤机构的结构示意图。
15.如图所示：1、箱体，2、出料口，3、连接板，4、粉碎筒，5、电机一，6、转杆，7、粉碎刀，8、过滤机构，9、压板，10、水平杆，11、竖直板，12、螺纹杆一，13、电机二，14、定位板，15、螺纹杆二，16、顶板，17、螺母，18、圆环，19、滤网，20、凹槽一，21、弹簧，22、定位块，23、凹槽二，24、t形杆，25、握杆，26、进料口，27、挡板，28、刮板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1和附图2，一种危险固体废弃物处理用压缩打包装置，包括箱体1，所述的箱体1侧壁设有相通的出料口2，所述的出料口2为圆台体结构且直径较大的一端远离箱体1，方便出料，所述的出料口2远离箱体1的一侧上方内壁固定设有定位板14，所述的定位板14上插接设有螺纹杆二15，所述的螺纹杆二15靠近箱体1的一端设有与箱体1配合的顶板16，另一端配合设有螺母17，使顶板16抵住箱体1与出料口2之间。
18.所述的箱体1上方靠近出料口2的一侧设有开口，所述的开口边缘的箱体1上方固定设有连接板3，所述的连接板3之间固定设有与开口对应的粉碎筒4，所述的粉碎筒4上方一侧设有进料口26，所述的粉碎筒4上方设有电机一5，所述的电机一5输出端朝下深入到粉碎筒4内且连接设有转杆6，所述的转杆6侧壁均匀交错设有多个粉碎刀7，将废弃物放入粉碎筒4并通过粉碎刀7对废弃物进行粉碎。
19.所述的粉碎筒4下方的连接板3之间插接设有过滤机构8，所述的过滤机构8包括与粉碎筒4配合的圆环18，所述的圆环18内设有滤网19，将粉碎筒4内的废弃物进行过滤，所述的圆环18相对侧壁设有凹槽一20，所述的凹槽一20底部连接设有弹簧21，所述的弹簧21另一端连接设有定位块22，所述的连接板3侧壁设有与定位块22配合的凹槽二23，所述的连接板3与凹槽二23相对的侧壁滑动插接设有t形杆24，所述的t形杆24竖直一端插接在连接板3内，使圆环18固定在两个连接板3之间并可进行拆卸。
20.所述的圆环18一侧上方设有握杆25，方便移动圆环18的位置。
21.所述的箱体1远离出料口2的一侧设有与箱体1内壁相贴的压板9，所述的压板9远
离出料口2的一端连接设有水平杆10，所述的水平杆10另一端穿过箱体1伸出到外侧，所述的水平杆10位于箱体1外的一端连接设有竖直板11，所述的竖直板11侧壁转动插接设有对称的螺纹杆一12，所述的螺纹杆一12一端连接设有固定在箱体1侧壁的电机二13，通过控制螺纹杆一12的转动使压板9朝顶板16一侧移动，将废弃物进行压缩。
22.所述的水平杆10侧壁沿长度方向设有与箱体1侧壁配合的凸起，使水平杆10仅能水平的进行移动，不会发生转动。
23.所述的螺纹杆一12远离电机二13的一端设有挡板27，避免螺纹杆一12脱离竖直板11。
24.所述的压板9靠近出料口2的一侧连接设有与箱体1内壁相贴的刮板28，避免废弃物粘贴在箱体1内壁，能够使废弃物压缩成块状。
25.本实用新型在具体实施时，用于危险固体废弃物处理的压缩打包装置，将圆环18插入两个连接板3之间，圆环18两侧凹槽一20内的弹簧21将定位块22弹出，使定位块22插接在连接板3侧壁的凹槽二23内，使圆环18的位置固定，将废弃物从进料口26倒入到粉碎筒4内，启动电机一5，转杆6同步转动，粉碎刀7将废弃物进行粉碎，使小于滤网19孔径大小的废弃物落入箱体1内，启动电机二13，使螺纹杆一12同步转动，两个螺纹杆一12转动插接在同一竖直板11上，使竖直板11随着螺纹杆一12的转动水平的移动，竖直板11与水平杆10连接，水平杆10插入箱体1内并与压板9连接，使压板9在箱体1内水平的移动，出料口2上方内壁设有定位板14，定位板14上插接设有螺纹杆二15，螺纹杆二15靠近箱体1的一侧设有顶板16，转动螺纹杆二15另一端的螺母17，使螺纹杆二15抵住顶板16，将顶板16固定在箱体1与出料口2的连接处之间，在箱体1内的压板9与顶板16之间压缩经过粉碎后的废弃物，压缩完毕后转动螺母17取出螺纹杆二15，拿掉顶板16，使压缩成型后的废弃物从出料口排出。
26.同时，连接板3与凹槽二23相对的侧壁滑动插接设有t形杆24，t形杆24竖直一端插接在连接板3内，通过按压t形杆24能够使定位块22脱离凹槽二23，可取出圆环18；圆环18一侧上方设有握杆25，方便移动圆环18的位置；水平杆10侧壁沿长度方向设有与箱体1侧壁配合的凸起，使水平杆10仅能水平的进行移动，不会发生转动；螺纹杆一12远离电机二13的一端设有挡板27，避免螺纹杆一12脱离竖直板11；压板9靠近出料口2的一侧连接设有与箱体1内壁相贴的刮板28，避免废弃物粘贴在箱体1内壁，能够使废弃物压缩成块状。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。