一种具有调节结构的空调管气动冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调管冲孔技术领域，具体为一种具有调节结构的空调管气动冲孔装置。


背景技术：

2.现今空调管是用于空调中的管道，内部呈中空状，利用冲孔装置，来进行钻孔，达到空调所需的管道尺寸。
3.市场上的空调管气动冲孔装置技术主要依靠简单旋转运动与气压传动，来进行冲孔作业，但具有一定长度的管道，在钻孔时会出现管道松动的情况，无法根据需钻孔的管道尺寸，来将管道进行固定住，导致管道冲孔时出现偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有调节结构的空调管气动冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的空调管气动冲孔装置技术主要依靠简单旋转运动与气压传动，来进行冲孔作业，但具有一定长度的管道，在钻孔时会出现管道松动的情况，无法根据需钻孔的管道尺寸，来将管道进行固定住，导致管道冲孔时出现偏差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节结构的空调管气动冲孔装置，包括：
6.箱体，所述箱体的上端一侧设置有冲孔机构；
7.调节机构，其竖直设置于所述箱体的上端一侧；
8.限位机构，其平行设置于所述调节机构的外壁一侧；
9.所述限位机构包括：
10.限位板，其固定设置于所述箱体的上端一侧；
11.限位槽，其开设于所述限位板的内部两侧；
12.限位杆，其活动设置于所述限位槽的内壁处。
13.优选的，所述冲孔机构包括：
14.旋转冲孔室，其活动设置于所述箱体的上端顶部；
15.气缸，其设置于所述旋转冲孔室的外壁一侧；
16.冲孔杆，其水平设置于所述旋转冲孔室的外壁一侧；
17.滑轨槽道，其开设于所述旋转冲孔室的下端底部。
18.优选的，所述旋转冲孔室通过滑轨槽道和箱体构成滑动结构，且旋转冲孔室和箱体相互贴合。
19.优选的，所述旋转冲孔室和气缸构成气压传动结构，且旋转冲孔室和冲孔杆构成旋转传动结构。
20.优选的，所述节机构包括：
21.液压杆，其竖直设置于所述箱体的上端一侧；
22.连接板，其设置于所述液压杆的上端顶部；
23.限位套板，其设置于所述连接板的外壁一侧。
24.优选的，所述液压杆和连接板构成液压传动结构，且液压杆沿连接板的中轴线处呈对称状分布。
25.优选的，所述限位板和箱体之间构成焊接一体结构，且限位板和箱体之间呈垂直状分布。
26.优选的，所述限位槽和限位杆构成滑动结构，且限位槽和限位杆尺寸相互配合。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节结构的空调管气动冲孔装置，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可以对空调管进行限位，利用四根限位杆的竖直调节，来使限位杆形成一个弧度，可以将空调管放置在限位杆的内侧处，来对限位杆进行限位固定，避免空调管在冲孔过程中出现松动的情况，保证整个冲孔过程中的稳定。
28.1.本实用新型，整个旋转冲孔室和箱体作为该装置的主要钻孔装置，在旋转冲孔室和箱体作贴合处，设置有起到辅助功能的滑轨槽道，利用滑轨槽道的嵌合滑动，来使旋转冲孔室进行稳定的水平滑动，利用后侧处的气缸，提供气动力，来推动旋转冲孔室移动，并在旋转冲孔室内设置有电机，来带动冲孔杆进行旋转，利用推力和旋转力，来达到冲孔的目的。
29.2.本实用新型，调节机构以液压杆作为动力源，通过液压杆可以带动上端的限位套板进行竖直移动，而限位套板和连接板固定连接，并使处在同一块连接板上的液压杆进行同步移动，以保证整个液压升降过程中的稳定性。
30.3.本实用新型，整个限位板和箱体采用焊接的方式进行垂直连接，保证限位板的竖直稳定，并在限位板的内壁处开设于长条状的限位槽，使限位槽的尺寸和限位杆相嵌合，使限位杆可以在限位槽内壁处进行上下升降滑动，来根据空调管的尺寸，来调节限位杆的水平位置，使四根限位杆形成一个弧状，使处在弧状内侧的空调管被限位杆所包裹，来达到对空调管的限位固定，保证冲孔过程中的稳定。
附图说明
31.图1为本实用新型立体结构示意图；
32.图2为本实用新型调节机构侧面结构示意图；
33.图3为本实用新型限位机构立体结构示意图。
34.图中：1、箱体；2、冲孔机构；201、旋转冲孔室；202、气缸；203、冲孔杆；204、滑轨槽道；3、调节机构；301、液压杆；302、连接板；303、限位套板；4、限位机构；401、限位板；402、限位槽；403、限位杆。
具体实施方式
35.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节结构的空调管气动冲孔装置，包括：箱体1，箱体1的上端一侧设置有冲孔机构2；冲孔机构2包括：旋转冲孔室201，其活动设置于箱体1的上端顶部；滑轨槽道204，其开设于旋转冲孔室201的下端底部，旋转冲孔室201通过滑轨槽道204和箱体1构成滑动结构，且旋转冲孔室201和箱体1相互贴合，整个旋转冲孔室201和箱体1作为该装置的主要钻孔装置，在旋转冲孔室201和箱体1作贴合处，
设置有起到辅助功能的滑轨槽道204，利用滑轨槽道204的嵌合滑动，来使旋转冲孔室201进行稳定的水平滑动，气缸202，其设置于旋转冲孔室201的外壁一侧；冲孔杆203，其水平设置于旋转冲孔室201的外壁一侧；旋转冲孔室201和气缸202构成气压传动结构，且旋转冲孔室201和冲孔杆203构成旋转传动结构，利用后侧处的气缸202，提供气动力，来推动旋转冲孔室201移动，并在旋转冲孔室201内设置有电机，来带动冲孔杆203进行旋转，利用推力和旋转力，来达到冲孔的目的。
36.如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节结构的空调管气动冲孔装置，调节机构3，其竖直设置于箱体1的上端一侧；调节机构3包括：液压杆301，其竖直设置于箱体1的上端一侧；连接板302，其设置于液压杆301的上端顶部；限位套板303，其设置于连接板302的外壁一侧，液压杆301和连接板302构成液压传动结构，且液压杆301沿连接板302的中轴线处呈对称状分布，调节机构3以液压杆301作为动力源，通过液压杆301可以带动上端的限位套板303进行竖直移动，而限位套板303和连接板302固定连接，并使处在同一块连接板302上的液压杆301进行同步移动，以保证整个液压升降过程中的稳定性。
37.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节结构的空调管气动冲孔装置，限位机构4，其平行设置于调节机构3的外壁一侧；限位机构4包括：限位板401，其固定设置于箱体1的上端一侧，限位板401和箱体1之间构成焊接一体结构，且限位板401和箱体1之间呈垂直状分布，整个限位板401和箱体1采用焊接的方式进行垂直连接，保证限位板401的竖直稳定，限位槽402，其开设于限位板401的内部两侧；限位杆403，其活动设置于限位槽402的内壁处，限位槽402和限位杆403构成滑动结构，且限位槽402和限位杆403尺寸相互配合，并在限位板401的内壁处开设于长条状的限位槽402，使限位槽402的尺寸和限位杆403相嵌合，使限位杆403可以在限位槽402内壁处进行上下升降滑动，来根据空调管的尺寸，来调节限位杆403的水平位置，使四根限位杆403形成一个弧状，使处在弧状内侧的空调管被限位杆403所包裹，来达到对空调管的限位固定，保证冲孔过程中的稳定。
38.综上，该具有调节结构的空调管气动冲孔装置，使用时，首先操作人员根据空调管的直径尺寸，来启动型号为sc100
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500tc的液压杆301，来使液压杆301推动限位杆403进行竖直升降移动，来使限位杆403在限位槽402内壁处进行移动，使四根限位杆403形成一个弧状，使处在弧状内侧的空调管被限位杆403所包裹，来达到对空调管的限位固定，之后再通过启动型号为fcs80x87的气缸202，来使气缸202产生气动力，来推动旋转冲孔室201向左侧进行移动，同时启动旋转冲孔室201内的电机，使冲孔杆203进行旋转，在旋转冲孔室201向左移动的过程中，来对空调管进行冲孔作业，完成整个气动冲孔作业。