一种纽扣电池表面熔点焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及纽扣电池技术领域，具体为一种纽扣电池表面熔点焊接装置。


背景技术：

2.纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄，纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，直径从4.8mm至30mm，厚度从1.0mm至7.7mm不等，一般用于各类电子产品的后备电源，纽扣电池包括碱性锰纽扣电池、锂锰一次电池、二次锂纽扣电池和焊脚纽扣电池等多种种类，焊脚纽扣电池的电池片为不锈钢带镀镍，钢带硬度高不容易折弯，镀镍能牢固在电子元器件上且加锡不容易脱落。
3.但是现有技术中用于纽扣电池的熔点焊接装置在将引脚焊接至纽扣电池上时，不便于对原料进行连续上料，导致焊接的效率较低，降低了工作效率，因此我们需要提出一种纽扣电池表面熔点焊接装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纽扣电池表面熔点焊接装置，在对纽扣电池进行焊接时，便于对原料实现连续上料，保证焊接过程的连续性和工作过程的流畅性，提高了焊接的效率，进而提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纽扣电池表面熔点焊接装置，包括工作台，所述工作台上转动安装有转盘，所述转盘上固定安装有载物盘，所述载物盘上开设有凹槽，所述工作台上固定安装有四组固定架，所述固定架上固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座上固定安装有第一连接板，四组所述第一连接板的侧部分别滑动安装有焊接头、第一电磁铁、第二电磁铁和真空吸盘。
6.优选的，所述工作台的内顶部通过机架固定安装有电机，所述电机输出轴一端穿过工作台固定连接于转盘的下端。
7.优选的，四组所述固定架呈环形阵列设置，所述固定架设置为l形的固定架，所述固定架包括横板和竖板，所述电动滑台固定安装固定架的横板上。
8.优选的，所述第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板上固定安装有电动推杆，四组所述电动推杆活塞杆一端分别通过连接件固定连接于焊接头、第一电磁铁、第二电磁铁和真空吸盘上。
9.优选的，所述工作台上固定安装有电池通道，一组所述固定架上开设有通孔，所述电池通道位于通孔的内部。
10.优选的，所述工作台上固定安装有引脚料盒，所述电机设置为步进式电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过电机、转盘、载物盘、焊接头、第一电磁铁、第二电磁铁和真空吸盘的设计，电动滑台带动第一电磁铁横向移动，电动推杆带动第一电磁铁竖向移动，将电池通道内的纽
扣电池吸附在第一电磁铁上，电机带动转盘转动，转盘带动其上的载物盘转动至和第一电磁铁对齐的位置，第一电磁铁将纽扣电池运送至载物盘上的凹槽的内部，然后通过真空吸盘将引脚放置在纽扣电池上，再然后将纽扣电池和引脚移动至焊接头的下端，并通过焊接头对纽扣电池和引脚进行焊接，最后，电机带动转盘再次转动九十度，使纽扣电池移动至第二电磁铁的下端，并将其吸附起来，进行收料，本实用新型在对纽扣电池进行焊接时，便于对原料实现连续上料，保证焊接过程的连续性和工作过程的流畅性，提高了焊接的效率，进而提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
15.图3为本实用新型转盘、载物盘和凹槽的结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、电机；3、转盘；4、载物盘；5、固定架；6、电动滑台；7、第一连接板；8、第二连接板；9、电动推杆；10、焊接头；11、第一电磁铁；12、电池通道；13、第二电磁铁；14、真空吸盘；15、通孔；16、引脚料盒；17、凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纽扣电池表面熔点焊接装置，包括工作台1，工作台1上转动安装有转盘3，工作台1的内顶部通过机架固定安装有电机2，电机2设置为步进式电机，电机2输出轴一端穿过工作台1固定连接于转盘3的下端，电机2可带动转盘3转动，具体的，电机2带动转盘3转动九十度后停止，然后再次转动九十度；
20.转盘3上固定安装有载物盘4，载物盘4呈环形阵列设置有四组，载物盘4上开设有凹槽17，可将纽扣电池放置在凹槽17的内部，工作台1上固定安装有四组固定架5，固定架5上固定安装有电动滑台6，四组固定架5呈环形阵列设置，固定架5设置为l形的固定架，固定架5包括横板和竖板，电动滑台6固定安装固定架5的横板上；
21.电动滑台6的滑座上固定安装有第一连接板7，电动滑台6带动第一连接板7横向移动，四组第一连接板7的侧部分别滑动安装有焊接头10、第一电磁铁11、第二电磁铁13和真空吸盘14，第一电磁铁11可将纽扣电池吸附并输送进凹槽17的内部，然后真空吸盘14将引脚吸至纽扣电池上，然后焊接头10对引脚和纽扣电池进行焊接，最后第二电磁铁13将焊接完成的纽扣电池和引脚取走，完成下料；
22.第一连接板7的一侧固定连接有第二连接板8，第一连接板7和第二连接板8垂直设
置，第二连接板8上固定安装有电动推杆9，四组电动推杆9活塞杆一端分别通过连接件固定连接于焊接头10、第一电磁铁11、第二电磁铁13和真空吸盘14上，电动推杆9可带动焊接头10、第一电磁铁11、第二电磁铁13和真空吸盘14上下移动；
23.工作台1上固定安装有电池通道12，电池通道12呈倾斜设置，一组固定架5上开设有通孔15，电池通道12位于通孔15的内部，具体的，通孔15位于装有第一电磁铁11的固定架5上，且电池通道12和第一电磁铁11对齐设置，工作台1上固定安装有引脚料盒16，引脚料盒16的内部设置有多个引脚，且引脚料盒16和真空吸盘14对齐设置。
24.在使用本装置时，将纽扣电池放置在电池通道12上，并顺着电池通道12向下滑落，启动电动滑台6和电动推杆9，电动滑台6带动第一电磁铁11横向移动，使第一电磁铁11移动至电池通道12的上端，电动推杆9带动第一电磁铁11竖向移动，将电池通道12内的纽扣电池吸附在第一电磁铁11上，启动电机2，电机2带动转盘3转动，转盘3带动其上的载物盘4转动至和第一电磁铁11对齐的位置，然后电动滑台6和电动推杆9带动第一电磁铁11将纽扣电池运送至载物盘4上的凹槽17的内部，然后电机2带动转盘3转动九十度，再通过电动滑台6和电动推杆9将真空吸盘14移动至引脚料盒16的上端并将其内部的引脚吸出，然后将引脚放置在纽扣电池上，然后电机2再带动转盘3转动九十度，使纽扣电池和引脚移动至焊接头10的下端，并通过焊接头10对纽扣电池和引脚进行焊接，焊接完成后，电机2带动转盘3再次转动九十度，使纽扣电池移动至第二电磁铁13的下端，并将其吸附起来，并通过电动滑台6和电动推杆9将焊接好的纽扣电池进行收料。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。