一种液压机用转动式工作台的制作方法

文档序号:27880699发布日期:2021-12-08 16:26阅读:66来源:国知局
一种液压机用转动式工作台的制作方法

1.本实用新型涉及液压机领域,尤其涉及一种液压机用转动式工作台。


背景技术:

2.液压机工作台主要是用于放置需要进行液压工作的工件,目前市面上使用的液压机工作台通常是固定安装的,无法进行转动,从而遇到特殊情况时需要转动整个液压机,费时费力,并且目前使用的工作台其底部为中空设置,常常会导致工作台向内凹陷,存在一定的弊端。
3.针对目前液压机工作台在使用时无法进行旋转,增加了劳动力,并且长时间使用后会出现向内凹陷的问题,我们提出一种液压机用转动式工作台。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种液压机用转动式工作台,解决了目前液压机工作台在使用时无法进行旋转,增加了劳动力,并且长时间使用后会出现向内凹陷的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种液压机用转动式工作台,包括凹形板,所述凹形板的内部间隔设置有转动板,且所述凹形板的底部安装有底座,所述底座呈凹型设置,所述底座的中部安装有电机,所述电机的一侧设置有液压杆,所述凹形板与底座通过液压杆相连接,所述电机的顶部安装有转动轴,所述转动轴的顶部设置有套杆,且所述套杆的底部设置有转动槽,所述转动槽的底部设置有环形板,且所述环形板与套杆相连接,所述转动轴贯穿套杆延伸至其内部,所述转动轴的顶部安装有固定块,且所述固定块与转动槽相匹配。
7.优选的,所述固定块设置有两组且其关于转动轴呈对称分布,所述固定块的底部错位设置有卡块,且所述卡块与固定块相匹配。
8.优选的,所述套杆贯穿凹形板的底部延伸至其外部,且所述套杆与转动板的底部为固定连接。
9.优选的,所述电机的一侧设置有清洁箱,且所述清洁箱的顶部安装有抽液泵,所述抽液泵的一侧设置有运输管,所述运输管贯穿底座的侧壁延伸至其外部,且所述运输管的一侧安装有水枪。
10.优选的,所述电机与清洁箱相对的一侧设置有抽屉,且所述抽屉的内部安装有收集箱,所述收集箱的内部安装有过滤层。
11.优选的,所述底座的内部设置有毛刷,所述凹形板的一侧铰接有侧板,所述侧板设置有两组,且其关于凹形板呈对称分布,所述凹形板的内壁安装有橡胶圈,且所述凹形板通过橡胶圈与转动板相连接。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、通过液压杆将凹形板顶起,使得转动轴顶部设置的固定块与环形板顶部安装的卡块相接触,从而通过电机带动转动板转动,同时液压杆便于起到支撑作用,避免转动板长
时间使用向内凹陷,当转动板转动至适当位置处后,通过液压杆将凹形板复位,此时固定块与卡块分离,避免误触电机开关导致转动板转动,从而影响液压机正常工作。
14.2、该装置内部设置的抽液泵便于将清洁箱内部清洁液抽出,并通过水枪对转动板以及凹形板进行清洗,同时通过收集箱回收废液并通过过滤层进行过滤。
15.综上所述,该装置不仅可以通过卡块与固定块相接触,再配合电机带动转动板转动,完成对工件进行转动,并且可有效防止误触电机开关导致电机带动转动板转动的问题,同时通过水枪更加便于对该装置表面进行清洗。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构示意图。
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.图中标号:1、凹形板;2、转动板;3、橡胶圈;4、底座;5、电机;6、转动轴;7、固定块;8、套杆;9、转动槽;10、环形板;11、卡块;12、液压杆;13、抽屉;14、收集箱;15、过滤层;16、清洁箱;17、抽液泵;18、运输管;19、水枪;20、毛刷;21、侧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1

图3所示,一种液压机用转动式工作台,所述凹形板1的内部间隔设置有转动板2,且所述凹形板1的底部安装有底座4,所述底座4呈凹型设置,所述底座4的中部安装有电机5,所述电机5的一侧设置有液压杆12,所述凹形板1与底座4通过液压杆12相连接,所述电机5的顶部安装有转动轴6,所述转动轴6的顶部设置有套杆8,且所述套杆8的底部设置有转动槽9,所述转动槽9的底部设置有环形板10,且所述环形板10与套杆8相连接,所述转动轴6贯穿套杆8延伸至其内部,所述转动轴6的顶部安装有固定块7,且所述固定块7与转动槽9相匹配。
22.本实施例中,所述固定块7设置有两组且其关于转动轴6呈对称分布,所述固定块7的底部错位设置有卡块11,且所述卡块11与固定块7相匹配,卡块11与固定块7相匹配便于将转动轴6与套杆8相连接,所述套杆8贯穿凹形板1的底部延伸至其外部,且所述套杆8与转动板2的底部为固定连接,套杆8转动便于带动转动板2转动。
23.进一步的,所述电机5的一侧设置有清洁箱16,且所述清洁箱16的顶部安装有抽液泵17,所述抽液泵17的一侧设置有运输管18,所述运输管18贯穿底座4的侧壁延伸至其外部,且所述运输管18的一侧安装有水枪19,抽液泵17将清洁箱16内部清洁液抽出并通过水枪19对该装置进行清洗,所述电机5与清洁箱16相对的一侧设置有抽屉13,且所述抽屉13的内部安装有收集箱14,所述收集箱14的内部安装有过滤层15,收集箱14便于收集清洗的废水并通过过滤层15进行过滤。
24.除此之外,所述底座4的内部设置有毛刷20,所述凹形板1的一侧铰接有侧板21,所述侧板21设置有两组,且其关于凹形板1呈对称分布,所述凹形板1的内壁安装有橡胶圈3,
且所述凹形板1通过橡胶圈3与转动板2相连接,侧板21可起导流作用,橡胶圈3便于放置转动板2偏移。
25.本实用新型在使用时,首先将该装置放置在预留位置处,并且将该装置与外接电源相连接,此时可将所需加工的工件放置在转动板2的顶部进行液压加工;
26.但需要对工件进行转动时,启动液压杆12,通过液压杆12将凹形板1顶起,此时凹形板1顶部安装的套杆8上升,套杆8上升带动环形板10以及环形板10顶部安装的卡块11上升,直至将卡块11上升至与固定块7同一高度处,此时启动电机5,电机5通过其顶部安装的转动轴6带动转动轴6顶部安装的卡块11转动,此时卡块11与固定块7相接触,并带动固定块7转动,从而通过环形板10带动套杆8转动,进而带动转动板2转动,以此对工件进行转动,直至转动至适当位置处,最后通过液压杆12使得凹形板1复原即可;
27.当需要对凹形板1以及转动板2进行清洗时,可转动底座4两侧铰接的侧板21,使其转动至凹形板1的顶部,再拉动底座4一侧设置的抽屉13,从而将收集箱14抽出,此时取下底座4一侧设置的水枪19,启动抽液泵17,通过水枪19对凹形板1以及转动板2进行冲洗,同时可取出底座4内部设置的毛刷20进行刷洗;
28.与此同时,清洗过程中产生的废水在侧板21的引导下流入收集箱14的内部,并通过过滤层15进行过滤。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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