一种承载轴加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种承载轴加工装置。


背景技术：

2.现有的承载轴加工装置包括机架、设置在机架上的夹头、用于带动夹头旋转的转动组件、设置在机架上的刀具组件、以及与夹头相对的顶针组件。在使用时可将工件夹持在夹头上，并通过顶针组件将工件顶住，然后通过转动组件带动夹头连同工件转动，并利用刀具组件对工件进行加工。但在使用过程中，常通过操作人员从夹头上取放工件，从而存在操作人员手部被刀具组件划伤的风险，存在安全隐患，且在量产过程中，造成操作人员的工作量较大。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种承载轴加工装置，其通过合理设置取放件组件，可替代操作人员从夹头上取放工件，从而可提高安全性，并可减轻操作人员的工作量。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种承载轴加工装置，包括机架、设置在机架上的夹头、用于带动夹头旋转的转动组件、设置在机架上的刀具组件、以及与夹头相对的顶针组件；该承载轴加工装置还包括取放件组件，所述取放件组件包括设置在机架上的导轨、传送带、可移动地安装在导轨上并与传送带连接的承载座、安装在机架上并用于带动传送带传输的带轮组件、联动臂、安装在承载座上并用于带动联动臂转动的第一旋转装置、转动件、第二旋转装置；所述联动臂的下端可转动地安装在承载座上，所述转动件可转动地安装在联动臂的上端，所述第二旋转装置安装在联动臂内，并用于带动转动件转动，所述转动件上固定有电动夹具。
6.所述转动件包括可转动地插装在联动臂上的转轴、分别一一对应地固定在转轴两端并分置于联动臂两侧的两接杆；该两接杆上均固定有电动夹具。
7.所述联动臂的上端设置有支撑座，所述支撑座的两侧均设置有朝上延伸的一接耳，所述转轴可转动地插装在两接耳上。
8.所述第二旋转装置包括固定在转轴上并位于两接耳之间的第一传动锥齿轮、与第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮、用于带动第二传动锥齿轮转动的动力部件。
9.所述支撑座设置有容纳腔、与容纳腔连通的穿孔，所述动力部件包括齿轮驱动电机，所述齿轮驱动电机的机体固定在容纳腔内，且齿轮驱动电机的输出轴从穿孔伸出，所述第二传动锥齿轮固定在齿轮驱动电机的输出轴上。
10.所述承载座上固定有呈相对的两外接块，所述联动臂的下端位于该两外接块之间，并固定有联动轴，该联动轴的两端分别可转动地安装在两外接块上。
11.所述第一旋转装置为联动轴驱动电机，所述联动轴驱动电机的机体固定在承载座上，且联动轴驱动电机的输出轴与联动轴连接。
12.所述带轮组件包括可转动地安装在机架上的主动带轮、可转动地安装在机架上的从动带轮、用于带动主动带轮转动的带轮驱动电机，所述传送带绕设在主动带轮和从动带轮上。
13.所述承载座上设置有与导轨滑动配合的滑块。
14.所述承载座上设置有与传送带上端连接的卡扣。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型提供的一种承载轴加工装置，其通过将取放件组件与机架、夹头、转动组件、刀具组件、顶针组件配合，并通过将取放件组件采用导轨、传送带、承载座、带轮组件、联动臂、第一旋转装置、转动件、第二旋转装置、以及电动夹具的结合设计，可利用取放件组件从夹头上取放工件，而无需操作人员从夹头上取放工件，可避免出现操作人员手部被刀具组件划伤的安全事故，从而可提高安全性，并可减轻操作人员的工作量；而且，可取放工件的同时，还可使结构更为紧凑，可缩小体积，节省空间。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的承载座分离的状态示意图；
19.图3为本实用新型的取放件组件分离的状态示意图；
20.图4为取放件组件省略传送带和带轮组件后的结构示意图；
21.图5为取放件组件省略传送带和带轮组件的爆炸图；
22.10、机架；11、主防护罩；12、副防护罩；21、夹头；23、刀具组件；24、顶针组件；30、取放件组件；31、导轨；32、传送带；40、承载座；41、外接块；43、滑块；44、卡扣；50、带轮组件；51、主动带轮；52、从动带轮；53、带轮驱动电机；60、联动臂；61、第一旋转装置；62、支撑座；63、接耳；70、转动件；71、转轴；72、接杆；80、第二旋转装置；81、第一传动锥齿轮；82、第二传动锥齿轮；83、动力部件；90、电动夹具。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.如图1
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5所示，一种承载轴加工装置，包括机架10、设置在机架10上的夹头21、用于带动夹头21旋转的转动组件、设置在机架10上的刀具组件23、以及与夹头21相对的顶针组件24；该承载轴加工装置还包括取放件组件30，所述取放件组件30包括设置在机架10上的导轨31、传送带32、可移动地安装在导轨31上并与传送带32连接的承载座40、安装在机架10上并用于带动传送带32传输的带轮组件50、联动臂60、安装在承载座40上并用于带动联动臂60转动的第一旋转装置61、转动件70、第二旋转装置80；所述联动臂60的下端可转动地安装在承载座40上，所述转动件70可转动地安装在联动臂60的上端，所述第二旋转装置80安装在联动臂60内，并用于带动转动件70转动，所述转动件70上固定有电动夹具90。
25.在使用时，可将工件夹持在夹头21上，并通过顶针组件24将工件顶住，然后通过转动组件带动夹头21连同工件转动，并利用刀具组件23对工件进行加工。在从夹头21上取出
工件时，可通过第一旋转装置61、第二旋转装置80工作，以带动联动臂60、转动件70转动，以利用电动夹具90夹持工件，此时，顶针组件24往远离夹头21方向移动，夹头21松开工件，然后利用带轮组件50带动传送带32正向传输，使电动夹具90连通工件往远离夹头21方向移动，以将工件从夹头21上移出，然后再通过该取放件组件30将工件释放至出料输送机上。在往夹头21上放入工件过程中，而待取放件组件30从外界的上料输送机上夹取工件后，通过第一旋转装置61、第二旋转装置80工作，以带动联动臂60、转动件70转动，使工件对准夹头21，然后通过带轮组件50带动传送带32反向传输，使电动夹具90连通工件往靠近夹头21方向移动，以将工件插入夹头21内，然后利用夹头21将工件夹紧，因而，本实用新型可利用取放件组件30从夹头21上取放工件，而无需操作人员从夹头21上取放工件，可避免出现操作人员手部被刀具组件23划伤的安全事故，从而可提高安全性，并可减轻操作人员的工作量。
26.所述转动件70包括可转动地插装在联动臂60上的转轴71、分别一一对应地固定在转轴71两端并分置于联动臂60两侧的两接杆72；该两接杆72上均固定有电动夹具90，从而可提高工件夹持的稳定性。
27.所述联动臂60的上端设置有支撑座62，所述支撑座62的两侧均设置有朝上延伸的一接耳63，所述转轴71可转动地插装在两接耳63上。所述第二旋转装置80包括固定在转轴71上并位于两接耳63之间的第一传动锥齿轮81、与第一传动锥齿轮81啮合的第二传动锥齿轮82、用于带动第二传动锥齿轮82转动的动力部件83。在使用时，动力部件83工作，可电动第二传动锥齿轮82转动，以通过第二传动锥齿轮82带动第一传动锥齿轮81连同转轴71转动，以带动转动件70转动。
28.所述支撑座62设置有容纳腔、与容纳腔连通的穿孔，所述动力部件83包括齿轮驱动电机，所述齿轮驱动电机的机体固定在容纳腔内，且齿轮驱动电机的输出轴从穿孔伸出，所述第二传动锥齿轮82固定在齿轮驱动电机的输出轴上，从而方便于安装。
29.所述承载座40上固定有呈相对的两外接块41，所述联动臂60的下端位于该两外接块41之间，并固定有联动轴，该联动轴的两端分别可转动地安装在两外接块41上，从而方便于安装。
30.所述第一旋转装置61为联动轴驱动电机，所述联动轴驱动电机的机体固定在承载座40上，且联动轴驱动电机的输出轴与联动轴连接，以通过联动轴驱动电机的输出轴的转动，可带动联动轴转动。
31.所述带轮组件50包括可转动地安装在机架10上的主动带轮51、可转动地安装在机架10上的从动带轮52、用于带动主动带轮51转动的带轮驱动电机53，所述传送带32绕设在主动带轮51和从动带轮52上。在使用时，通过带轮驱动电机53的工作，可带动主动带轮51转动，从而可带动传送带32传输。
32.具体的，所述机架10上还设置有安装腔、以及与安装腔连通的通孔，所述带轮驱动电机53的机体固定在安装腔内，且带轮驱动电机53的输出轴从通孔伸出，所述主动带轮51固定在带轮驱动电机53的输出轴上，以方便安装。
33.优选的，所述机架10上还设置有用于罩盖于主动带轮51外的主防护罩11、以及用于罩盖于从动带轮52外的副防护罩12，以起到保护作用。所述主防护罩11、副防护罩12上均通过螺丝固定在机架10上，以方便于拆卸，从而方便于主动带轮51、从动带轮52的检测和更换。
34.所述承载座40上设置有与导轨31滑动配合的滑块43，从而可提高承载座40滑动的顺畅性。具体的，所述机架10上设置有两导轨31，所述传送带32位于该两导轨31之间。所述承载座40上设置有与传送带32上端连接的卡扣44。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。