1.本实用新型涉及焊枪领域，具体而言，涉及一种焊枪保护罩及焊枪装置。
背景技术：2.熔化极气体保护焊是一种应用广泛、成本低、设备简单的焊接方法。但是该焊接方法在焊接过程中需要气体的保护，现有的熔化极气体保护焊焊枪的仅在焊枪保护嘴的嘴头处局部喷保护气体，如果焊接速度过快，熔池还未冷却就没有了保护气的保护，导致空气进入熔池进而产生气孔，从而影响了焊接质量，因此现有的熔化极气体保护焊焊枪为了保证焊接质量，需要控制焊接速度，从而导致现有的焊接速度较慢，无法满足生产要求。
技术实现要素：3.本实用新型提供一种焊枪保护罩及焊枪装置，以解决现有技术中的气体保护焊的焊接速度慢的问题。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种焊枪保护罩，包括：保护罩本体，保护罩本体用于套设在焊枪保护嘴上，保护罩本体具有相对设置的第一端和第二端，第一端具有出气口，出气口朝向焊枪保护嘴的嘴头设置，第二端用于与焊枪保护嘴的外壁连接，保护罩本体具有空腔和进气口，进气口和出气口分别与空腔连通；导流网，设置在空腔内，且位于进气口和出气口之间，导流网的中部具有避让孔，避让孔用于避让焊枪保护嘴。
5.进一步地，保护罩本体包括沿周向分体设置的左罩体和右罩体，左罩体的一侧和右罩体的一侧铰接，左罩体的另一侧和右罩体的另一侧可拆卸连接。
6.进一步地，空腔包括相连的第一孔段和第二孔段，第二孔段的直径由一端向另一端逐渐变大，第二孔段的直径小的一端与第一孔段相连，出气口设置在第二孔段的直径大的一端。
7.进一步地，焊枪保护罩还包括端盖，端盖设置在第二端，端盖设置有通孔，通孔用于穿设焊枪保护嘴，通孔的直径小于第一孔段的直径。
8.进一步地，通孔的内壁上设置有密封件，密封件用于使焊枪保护嘴和通孔之间密封。
9.进一步地，进气口设置在保护罩本体的侧壁上且与第一孔段连通，进气口处设置有进气管，进气管上设置有单向阀。
10.进一步地，保护罩本体还包括：凸台，凸台设置在左罩体和/或右罩体的内壁上，且沿保护罩本体的周向环形设置；弹簧压片，设置在左罩体和/或右罩体的内壁上，导流网设置在凸台和弹簧压片之间，弹簧压片与凸台配合以及将导流网固定在保护罩本体内。
11.进一步地，导流网由两个对称设置的导流单元构成，两个导流单元分别设置在左罩体的内部和右罩体的内部，左罩体的内壁上设置有凸台和弹簧压片，右罩体的内壁上设置有凸台和弹簧压片。
12.进一步地，左罩体上设置有卡接部，右罩体上设置有卡环，卡接部与卡环卡接配合
以连接左罩体和右罩体。
13.根据本实用新型的另一方面，提供了一种焊枪装置，包括上述技术方案描述的焊枪保护罩。
14.应用本实用新型的技术方案，将保护罩本体套设在焊枪保护嘴上，第一端具有出气口，出气口朝向焊枪保护嘴的嘴头设置，保护罩本体具有空腔和进气口，进气口和出气口分别与空腔连通，进气口和出气口之间设置导流网。本技术方案中，保护气体从进气口进入空腔内并从出气口流出以对熔池进行保护，保护罩本体的出气口的覆盖面积较大，从出气口流出的保护气体可较大范围地对熔池进行保护，且在进气口和出气口之间设置导流网，防止了保护气体流速较大时形成涡流并将空气卷入保护气体中。采用本技术方案可增大保护气体对熔池的覆盖面积，且保护气体内不会掺入空气，如此可以在保证焊接质量的基础上提高焊接速度，进而能够提高焊接效率。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型提供的焊枪保护罩的一侧结构示意图；
17.图2示出了本实用新型提供的焊枪保护罩的俯视图；
18.图3示出了本实用新型提供的焊枪保护罩的剖视图；
19.图4示出了本实用新型提供的导流网的结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.10、保护罩本体；11、第一端；12、第二端；13、出气口；14、空腔；141、第一孔段； 142、第二孔段；15、进气管；151、单向阀；16、左罩体；17、右罩体；
22.20、焊枪保护嘴；
23.30、导流网；31、避让孔；32、导流单元；
24.40、端盖；41、通孔；42、密封件；
25.50、凸台；
26.60、弹簧压片；
27.71、卡接部；72、卡环；
28.80、气瓶；81、增压器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1所示，本实用新型实施例提供一种焊枪保护罩，包括保护罩本体10和导流网30。保护罩本体10用于套设在焊枪保护嘴20上，保护罩本体10具有相对设置的第一端和第
二端，第一端11具有出气口13，出气口13朝向焊枪保护嘴20的嘴头设置，第二端12用于与焊枪保护嘴20的外壁连接，保护罩本体10具有空腔14和进气口，进气口和出气口13分别与空腔14连通。保护气体从进气口进入空腔14内，再从出气口流出并覆盖在焊枪保护嘴20的嘴头周围，焊枪保护嘴20在焊接时保护气体覆盖在熔池周围，因为出气口13的覆盖范围大，所以保护气体可覆盖较大面积的熔池，从而可在保证焊接质量的同时提高焊接速度。导流网 30设置在空腔14内，且位于进气口和出气口13之间，导流网30的中部具有避让孔31，避让孔31用于避让焊枪保护嘴20，这样可以使焊枪保护嘴20通过避让孔31穿过导流网30。具体地，可将气瓶80与进气口连通，保护气体从气瓶80进入空腔14中，为保证保护气体将空腔14中的空气排出且避免空气进入空腔14内，可以在气瓶80的出口处增加一个增压器81，以使流入空腔14内的保护气体具有较大的流速。设置导流网30，可使保护气体从导流网30 的空隙流至出气口13，防止了保护气体在空腔14内形成涡流并卷入空气，从而保证了焊接质量。
31.本技术方案中，保护气体从进气口进入空腔14内并从出气口13流出以对熔池进行保护，保护罩本体10的出气口13的覆盖面积较大，从出气口13流出的保护气体可较大范围地对熔池进行保护，且在进气口和出气口13之间设置导流网30，防止了保护气体流速较大时形成涡流并将空气卷入保护气体中，因此，采用本技术方案可增大保护气体对熔池的覆盖面积，如此可以在保证焊接质量的基础上提高焊接速度，进而能够提高焊接效率。
32.具体地，如图2所示，保护罩本体10包括沿周向分体设置的左罩体16和右罩体17，左罩体16的一侧和右罩体17的一侧铰接，左罩体16的另一侧和右罩体17的另一侧可拆卸连接。左罩体16和右罩体17组成保护罩本体10，可方便保护罩本体10的安装和拆卸。
33.在本实施例中，如图3所示，空腔14包括相连的第一孔段141和第二孔段142，第二孔段142的直径由一端向另一端逐渐变大，第二孔段142的直径小的一端与第一孔段141相连，出气口13设置在第二孔段142的直径大的一端。第二孔段142的直径由一端向另一端逐渐变大，从而能够增加出气口13的面积。在本实施例中，保护罩本体10的壁厚均匀。
34.在本实施例中，焊枪保护罩还包括端盖40，端盖40设置在第二端12，即端盖40与第一孔段141相连。端盖40设置有通孔41，通孔41用于穿设焊枪保护嘴20，通孔41的直径小于第一孔段141的直径，只需供焊枪保护嘴20穿过即可。可选的，端盖40与保护罩本体10 一体化设置。
35.在本实施例中，通孔41的内壁上设置有密封件42，密封件42用于使焊枪保护嘴20和通孔41之间密封。设置密封件42能够防止保护气体从通孔41处泄漏。
36.具体地，进气口设置在保护罩本体10的侧壁上且与第一孔段141连通，进气口处设置有进气管15，进气管15上设置有单向阀151。
37.在本实施例中，保护罩本体还包括凸台50和弹簧压片60。凸台50设置在左罩体16和/ 或右罩体17的内壁上，且沿保护罩本体10的周向环形设置。可选的，凸台50可为一个或多个，凸台50设置在第一孔段141的内壁上。弹簧压片60设置在左罩体16和/或右罩体17的内壁上，导流网30设置在凸台50和弹簧压片60之间，弹簧压片60与凸台50配合以及将导流网30固定在保护罩本体10内。凸台50和弹簧压片60可通过焊接的方式固定在左罩体16 和/或右罩体17的内壁上。弹簧压片60可为一个或多个，弹簧压片60与凸台50对应设置，弹簧压片60的弹力将导流网30夹持在凸台50上。
38.具体地，如图4所示，导流网30由两个对称设置的导流单元32构成，两个导流单元
32 分别设置在左罩体16的内部和右罩体17的内部，左罩体16的内壁上设置有凸台50和弹簧压片60，右罩体17的内壁上设置有凸台50和弹簧压片60。其中，导流单元32可为半圆形。将导流网30设置为两个导流单元32，方便了导流单元32的安装和拆卸。在本实施例中，可将一个导流单元32卡在左罩体16的内壁上的凸台50和弹簧压片60之间，另一个导流单元卡在右罩体17的内壁上的凸台50和弹簧压片60之间。
39.在本实施例中，左罩体16上设置有卡接部71，右罩体17上设置有卡环72，卡接部71 与卡环72卡接配合以连接左罩体16和右罩体17。卡环72为u形，卡接部71为t形，卡接部71转动连接在左罩体16上，转动卡接部71可使卡接部71卡入或卡出卡环72。在其他实施例中，可以将卡接部71设置在右罩体17上，将卡环72设置在左罩体16上。
40.本实用新型还提供一种焊枪装置，包括上述技术方案描述的焊枪保护罩。采用上述焊枪保护罩的焊枪装置，能够保证焊接质量的同时保持更快的焊接速度。
41.本技术方案中，保护气体从进气口进入空腔14内并从出气口13流出以对熔池进行保护，保护罩本体10的出气口13的覆盖面积较大，从出气口13流出的保护气体可较大范围地对熔池进行保护，且在进气口和出气口13之间设置导流网30，防止了保护气体流速较大时形成涡流并将空气卷入保护气体中，如此设置可增大保护气体对熔池的覆盖面积，从而在保证焊接质量的同时提高了焊接速度；空腔14的第二孔段142的直径由一端向另一端逐渐变大，出气口13设置在第二孔段142的直径大的一端，如此设置，可使出气口的尺寸更大，从而使保护气体覆盖更大面积的熔池；保护罩本体10包括沿周向分体设置的左罩体16和右罩体17，方便了保护罩本体10的安装和拆卸。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
45.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
46.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。