一种用于电控门锁生产的弹簧装配工具的制作方法

1.本实用新型涉及电控门锁生产领域，具体为一种用于电控门锁生产的弹簧装配工具。


背景技术：

2.市场上的电控门锁大多都装有扭簧等弹簧，这些弹簧主要用于复位。
3.根据公开号为cn212044526u的中国专利公开了一种用于电控门锁生产的弹簧装配工具，该实用新型使得装配工作更易进行，提高了电控门锁的装配效率；该装配工具中的压紧头由于难以调整位置，导致其只能对电控门锁上单一位置的弹簧进行压紧，而当电控门锁上的弹簧位置不同使，其无法使压紧头对弹簧进行压紧，进而降低了压紧头的使用效果；同时该装配工具中的压紧头是固定在压紧杆上的，而压紧头长时间使用后会磨损，但该装配工具上的压紧头难以快速将其拆卸下来并对其进行更换，继而降低了对压紧头的更换效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种用于电控门锁生产的弹簧装配工具，以解决难以调整压紧头的位置与不便对磨损后的压紧头进行更换的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电控门锁生产的弹簧装配工具，包括底板和支撑架，所述支撑架位于底板的正上方，所述底板的顶部两侧分别安装有第一支撑柱，所述底板的顶部中间位置处分别安装有支撑套和第二支撑柱，所述支撑套的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端连接有滑板，所述滑板的顶部安装有延伸至支撑套外部的限位柱，所述底板的顶部设置有调节组件，所述支撑架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有安装架，所述安装架的底部安装有连接杆，所述连接杆的底端套接有压紧头，所述连接杆的外表面安装有安装板，所述安装板的两侧设置有定位组件。
6.通过采用上述技术方案，第一支撑柱、第二支撑柱和支撑套均可起到对电控门锁的支撑固定作用，同时气缸工作后可使活塞杆伸长或收缩，继而可带动安装架上下移动，而安装架上下移动后可带动压紧头移动，定位组件可对压紧头进行限位固定。
7.进一步的，所述定位组件包括有安装于安装板两侧的连接板和弹簧与开设于连接杆两侧和压紧头两侧的卡孔，所述连接板的一侧通过活动轴连接有转板，所述转板的一侧下方通过铰链安装有延伸至卡孔内部的卡杆。
8.通过采用上述技术方案，卡杆卡入至卡孔的内部可对压紧头进行限位，防止压紧头晃动，同时压紧头可将电控门上的扭簧压紧。
9.进一步的，所述转板通过活动轴与连接板转动连接，所述转板的一侧与弹簧的一端相连接，所述卡杆与卡孔相适配。
10.通过采用上述技术方案，便于通过活动轴转动转板，转板转动后可拉伸弹簧，并带
动卡杆移动。
11.进一步的，所述调节组件包括有开设于底板顶部的滑槽，所述滑槽的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部中间位置处安装有轴承，所述轴承的顶端通过活动柱与支撑架的底部相连接，所述活动柱的外表面套接有从动齿轮，所述螺纹套的顶部一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮。
12.通过采用上述技术方案，第一电机工作可带动丝杆转动，继而可带动螺纹套移动，同时第二电机工作后可带动主动齿轮转动，继而可带动支撑架转动，以便调整压紧头的位置。
13.进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述螺纹套的外壁与滑槽的内壁相接触，所述螺纹套的长度大于支撑架的长度。
14.通过采用上述技术方案，主动齿轮转动时可带动从动齿轮转动，而螺纹套由于被滑槽限位后其只能横向移动而无法转动，螺纹套移动时可带动支撑架移动。
15.进一步的，所述限位柱的顶端设置有斜面，所述限位柱通过滑板与凹槽滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，限位柱上下移动时可带动滑板在凹槽内部滑动，同时滑板可挤压复位弹簧。
17.进一步的，所述底板的一侧安装有操作面板，所述底板的四周均固定有底座，所述操作面板分别与第一电机、第二电机和气缸电性连接。
18.通过采用上述技术方案，底座可对底板起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板打开或关闭第一电机、第二电机和气缸。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置有调节组件，当需要对压紧头的位置进行调整时，可通过操作面板启动第一电机，第一电机工作后可带动丝杆转动，继而可使螺纹套横向移动，以便带动支撑架和压紧头横向移动，同时可再启动第二电机，第二电机工作带动主动齿轮转动，继而可带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后可带动活动柱转动，从而可带动支撑架和压紧头转动，以便调整压紧头的位置，方便压紧头对不同位置的扭簧进行压紧，继而提高了压紧头的使用效果；
21.2、本实用新型通过设置有定位组件，当需要对压紧头拆卸更换时，使用者可通过按压转板，使转板通过活动轴发生转动，转板转动后可带动铰链移动，并带动卡杆移动，同时转板会拉伸弹簧，而当卡杆从卡孔内部移出后，使用者便可将压紧头从连接杆上取下，从而可快速对压紧头进行拆卸更换，并提高了对压紧头的更换效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的底板正面结构示意图；
23.图2为本实用新型的底板俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型的螺纹套立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的转板正剖结构示意图；
26.图5为本实用新型的支撑套正剖结构示意图。
27.图中：1、底板；2、操作面板；3、第一支撑柱；4、支撑套；5、限位柱；6、第二支撑柱；7、
支撑架；8、气缸；9、活塞杆；10、安装架；11、安装板；12、压紧头；13、定位组件；1301、转板；1302、铰链；1303、弹簧；1304、连接板；1305、活动轴；1306、卡杆；1307、卡孔；14、调节组件；1401、螺纹套；1402、第一电机；1403、丝杆；1404、第二电机；1405、主动齿轮；1406、从动齿轮；1407、轴承；1408、活动柱；1409、滑槽；15、凹槽；16、复位弹簧；17、滑板；18、连接杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种用于电控门锁生产的弹簧装配工具，如图1、图2、图3和图5所示，包括底板1和支撑架7，支撑架7位于底板1的正上方，底板1的顶部两侧分别安装有第一支撑柱3，底板1的顶部中间位置处分别安装有支撑套4和第二支撑柱6，第一支撑柱3、第二支撑柱6和支撑套4均可起到对电控门锁的支撑固定作用，支撑套4的内部开设有凹槽15，凹槽15的内部固定有复位弹簧16，复位弹簧16的顶端连接有滑板17，滑板17的顶部安装有延伸至支撑套4外部的限位柱5，限位柱5的顶端设置有斜面，限位柱5通过滑板17与凹槽15滑动连接，限位柱5上下移动时可带动滑板17在凹槽15内部滑动，同时滑板17可挤压复位弹簧16，底板1的顶部设置有调节组件14，支撑架7的顶部安装有气缸8，气缸8的输出端通过活塞杆9安装有安装架10，气缸8工作后可使活塞杆9伸长或收缩，继而可带动安装架10上下移动，而安装架10上下移动后可带动压紧头12移动，安装架10的底部安装有连接杆18，连接杆18的底端套接有压紧头12，连接杆18的外表面安装有安装板11，安装板11的两侧设置有定位组件13，底板1的一侧安装有操作面板2，底板1的四周均固定有底座，操作面板2分别与第一电机1402、第二电机1404和气缸8电性连接，底座可对底板1起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板2打开或关闭第一电机1402、第二电机1404和气缸8。
31.参阅图1和图4，定位组件13包括有安装于安装板11两侧的连接板1304和弹簧1303与开设于连接杆18两侧和压紧头12两侧的卡孔1307，连接板1304的一侧通过活动轴1305连接有转板1301，转板1301的一侧下方通过铰链1302安装有延伸至卡孔1307内部的卡杆1306，卡杆1306卡入至卡孔1307的内部可对压紧头12进行限位，防止压紧头12晃动，同时压紧头12可将电控门上的扭簧压紧，转板1301通过活动轴1305与连接板1304转动连接，转板1301的一侧与弹簧1303的一端相连接，卡杆1306与卡孔1307相适配，便于通过活动轴1305转动转板1301，转板1301转动后可拉伸弹簧1303，并带动卡杆1306移动。
32.参阅图1-3，调节组件14包括有开设于底板1顶部的滑槽1409，滑槽1409的内壁安装有第一电机1402，第一电机1402的输出端连接有丝杆1403，丝杆1403的外表面套接有螺纹套140101，螺纹套140101的顶部中间位置处安装有轴承1407，轴承1407的顶端通过活动柱1408与支撑架7的底部相连接，活动柱1408的外表面套接有从动齿轮1406，螺纹套140101的顶部一侧安装有第二电机1404，第二电机1404的输出端连接有主动齿轮1405，第一电机1402工作可带动丝杆1403转动，继而可带动螺纹套140101移动，同时第二电机1404工作后可带动主动齿轮1405转动，继而可带动支撑架7转动，以便调整压紧头12的位置，主动齿轮1405与从动齿轮1406相啮合，螺纹套1401的外壁与滑槽1409的内壁相接触，螺纹套1401的
长度大于支撑架7的长度，主动齿轮1405转动时可带动从动齿轮1406转动，而螺纹套1401由于被滑槽1409限位后其只能横向移动而无法转动，螺纹套1401移动时可带动支撑架7移动。
33.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该工具安装并接通电源，然后将电控门锁放置于第一支撑柱3、第二支撑柱6和支撑套4上，接着通过操作面板2启动气缸8，气缸8工作后可使活塞杆9伸长，继而可带动安装架10向下移动，而安装架10下移后可带动压紧头12移动，而压紧头12可压在扭簧上，从而可对扭簧进行压紧，同时由于装配平面涡卷弹簧时需将外扭臂从限位柱5的一侧移到另一侧，为了便于装配工作的进行，限位柱5的顶部设置为斜面，这样可以直接推动外扭臂滑向斜面，外扭臂抵触斜面时会带动限位柱5下压复位弹簧16，外扭臂滑过限位柱5后，限位柱5在复位弹簧16的弹性力作用下弹起，这样限位柱5就能抵住外扭臂，便于进行后续的装配工作，而当需要对压紧头12的位置进行调整时，可通过操作面板2启动第一电机1402，第一电机1402工作后可带动丝杆1403转动，继而可使螺纹套140101横向移动，以便带动支撑架7和压紧头12横向移动，同时可再启动第二电机1404，第二电机1404工作带动主动齿轮1405转动，继而可带动从动齿轮1406转动，从动齿轮1406转动后可带动活动柱1408转动，从而可带动支撑架7和压紧头12转动，以便调整压紧头12的位置，当需要对压紧头12拆卸更换时，使用者可通过按压转板1301，使转板1301通过活动轴1305发生转动，转板1301转动后可带动铰链1302移动，并带动卡杆1306移动，同时转板1301会拉伸弹簧1303，而当卡杆1306从卡孔1307内部移出后，使用者便可将压紧头12从连接杆18上取下，从而可快速对压紧头12进行拆卸更换。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。