一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置的制作方法

文档序号:28895609发布日期:2022-02-12 13:47阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置,其特征在于:包括升降架(1);所述升降架(1)内部中间上方位置连接有连接架(2),升降架(1)中位置开设有插接孔;升降架(1)包括有:撑座(101),撑座(101)共设置有两处,两处撑座(101)的上方分别固定连接在升降架(1)左右两侧位置,两处撑座(101)侧面中间位置均开设有矩形槽;升降件(102)为气缸,升降件(102)固定连接在升降架(1)插接孔内,升降件(102)顶部位置设置有夹槽。2.如权利要求1所述一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置,其特征在于:所述连接架(2)包括有:连接架(2)为“凵”字形状,且侧面上方的中间位置设置与通孔,连接架(2)顶部中间位置固定连接在升降件(102)夹槽内;转动座(201),转动座(201)共设置有两处,两处转动座(201)分别对称固定连接在连接架(2)底部左右两侧位置。3.如权利要求1所述一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置,其特征在于:一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置还包括有轧辊(3);所述轧辊(3)为圆柱形状,且左右两侧均设置转轴杆,轧辊(3)左右两侧的转轴杆分别转动连接在两处转动座(201)转槽内。4.如权利要求1所述一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置,其特征在于:一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置还包括有限位架(4);所述限位架(4)包括有:限位架(4)为矩形形状的板体,且顶端面左右两侧均对称设置有两处限位夹块,限位架(4)左右两侧分别固定连接在两处撑座(101)矩形槽内的中间位置,限位架(4)底部前后两端对称设置有两处滑动槽。5.如权利要求4所述一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置,其特征在于:所述限位架(4)还包括有:延伸架(401),延伸架(401)为“l”形状,延伸架(401)底部前端位置开设有通孔,延伸架(401)后端上方位置固定连接在限位架(4)底端面后端中间位置,延伸架(401)通孔位于限位架(4)中间位置。6.如权利要求5所述一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置,其特征在于:所述限位架(4)还包括有:夹具(402),夹具(402)中间位置设置有夹槽,夹具(402)固定连接在延伸架(401)下方位置,且夹具(402)夹槽与延伸架(401)通孔同轴心;转动轴(403),转动轴(403)底部位置设置有把手且顶部位置设置有齿轮,转动轴(403)位于夹具(402)夹槽内与延伸架(401)通孔内,转动轴(403)顶部齿轮与限位架(4)底端面中间位置相贴合。7.如权利要求6所述一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置,其特征在于:所述限位架(4)还包括有:传导板a(404),传导板a(404)底部前端位置设置有齿条板,且齿条板上端设置有两处滑轮,传导板a(404)上端位置为“t”字形状,传导板a(404)齿条板与转动轴(403)齿轮前端位置相啮合,且齿条板上端两处滑轮滑动连接在限位架(4)底部前端的滑动槽内,传导板a(404)左侧位置位于限位架(4)左侧限位夹块中间位置;
传导板b(405),传导板b(405)底部后端位置设置有齿条板,且齿条板上端设置有两处滑轮,传导板b(405)上端位置为“t”字形状,传导板b(405)齿条板与转动轴(403)齿轮后端位置相啮合,且齿条板上端两处滑轮滑动连接在限位架(4)底部后端的滑动槽内,传导板b(405)右侧位置位于限位架(4)右侧限位夹块中间位置,传导板b(405)顶部“t”字架位于传导板a(404)“t”字架正右侧位置。

技术总结
本实用新型提供一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置,涉及扁钢冷轧技术领域。以解决现有的对链条的扁钢材料进行冷轧过程,无法对扁钢材料进行相对的居中,以及无法对扁钢的冷轧范围进行限制,导致扁钢边角位置伸展突出,无法对扁钢边缘位置进行利用,导致大量的钢材浪费的问题。本实用新型一种用于链条生产的扁钢快换式冷轧装置包括升降架;升降架内部中间上方位置连接有连接架,升降架中位置开设有插接孔;升降架(1)包括有撑座(101),撑座(101)共设置有两处,两处撑座(101)的上方分别固定连接在升降架(1)左右两侧位置,两处撑座(101)侧面中间位置均开设有矩形槽;升降件(102)为气缸,升降件(102)固定连接在升降架(1)插接孔内,升降件(102)顶部位置设置有夹槽。槽。槽。


技术研发人员:李诗慧
受保护的技术使用者:江苏君睿智能制造有限公司
技术研发日:2021.07.19
技术公布日:2022/2/11
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