一种冷轧带钢清洗装置的制作方法

1.本技术涉及冷轧带钢生产设备领域，尤其涉及一种冷轧带钢清洗装置。


背景技术：

2.冷轧是在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板，与热轧钢板相比较，冷轧钢板的厚度更加精确、平直度高、表面光洁度高、表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、且冷轧钢品种多、用途广、具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点。冷轧钢是以热轧卷为原料进行冷轧制成的，包括板和卷，其中成张交货的称为钢板，长度很长、成卷交货的称为带钢，在冷轧带钢生产过程中，经冷轧后的带钢表面带有残留物，包括轧制油、铁粉以及松散杂质，这些残留物的存在会影响带钢的外观和质量。
3.为了避免带钢表面带有的残留物影响带钢的外观和质量，现有技术中采用冷轧带钢清洗装置对带钢进行清洗。
4.然而，上述冷轧带钢清洗装置无法对冷轧带钢的两侧面同时进行清洗，带钢清洗效率较低，从而导致了冷轧带钢的生产效率较低，且上述冷轧带钢清洗装置排放的废清洗液较多，会对环境造成破坏。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种冷轧带钢清洗装置，以解决带钢清洗效率较低，冷轧带钢清洗装置排放的废清洗液造成环境破坏的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：
7.第一方面，本技术实施例公开了一种冷轧带钢清洗装置，包括机架、传输辊和碱粗洗箱，碱精洗箱、水粗洗箱、水精洗箱、精洗清水槽、清水进水接头、清水抽水泵、粗洗清水槽、清水回收泵、清水排污接头、控制箱、碱水进水接头、碱水抽水泵、精洗碱水槽、碱水回收泵、碱水排污接头、粗洗碱水槽、第一导流板、第一高压喷嘴、传动带、传输电机、链传动箱、第二导流板、第二高压喷嘴、第一滑轮、第三导流板、第三高压喷嘴、第四导流板、第四高压喷嘴、第二滑轮、第五导流板、第五高压喷嘴、第六导流板、第六高压喷嘴、第三滑轮、第七导流板、第七高压喷嘴、第八导流板、第八高压喷嘴和第四滑轮，其中，
8.机架上设置有传输辊，传输辊与传动带、链传动箱相连接，机架与碱粗洗箱、碱精洗箱、水粗洗箱、水精洗箱、控制箱和传输电机固定连接，传输电机与传动带相连接，碱粗洗箱一侧设置有碱精洗箱，碱精洗箱远离碱粗洗箱的一侧设置有水粗洗箱，水粗洗箱远离碱精洗箱的一侧设置有水精洗箱；
9.碱粗洗箱顶部与第一导流板固定连接，第一导流板上设置有第一高压喷嘴，碱粗洗箱底部与第二导流板固定连接，第二导流板上设置有第二高压喷嘴，碱粗洗箱上设置有第一滑轮；
10.碱精洗箱顶部与第三导流板固定连接，第三导流板上设置有第三高压喷嘴，碱精洗箱底部与第四导流板固定连接，第四导流板上设置有第四高压喷嘴，碱精洗箱上设置有
第二滑轮；
11.水粗洗箱顶部与第五导流板固定连接，第五导流板上设置有第五高压喷嘴，水粗洗箱底部与第六导流板固定连接，第六导流板上设置有第六高压喷嘴，水粗洗箱上设置有第三滑轮；
12.水精洗箱顶部与第七导流板固定连接，第七导流板上设置有第七高压喷嘴，水精洗箱底部与第八导流板固定连接，第八导流板上设置有第八高压喷嘴，水精洗箱上设置有第四滑轮；
13.精洗清水槽与机架远离水精洗箱的一侧固定连接，精洗清水槽与清水回收泵相连通，清水回收泵与粗洗清水槽固定连接，粗洗清水槽的上设置有清水排污接头，清水回收泵与水粗洗箱相连通，精洗清水槽与清水抽水泵相连通，清水抽水泵与水精洗箱相连通，清水抽水泵上设置有清水进水接头；
14.粗洗碱水槽与机架远离碱粗洗箱的一侧固定连接，粗洗碱水槽上设置有碱水排污接头，粗洗碱水槽与碱水回收泵固定连接，碱水回收泵与碱粗洗箱相连通，碱水回收泵与精洗碱水槽相连通，精洗碱水槽与碱水抽水泵相连通，碱水抽水泵与碱精洗箱相连通，碱水抽水泵上设置有碱水进水接头。
15.可选的，精洗清水槽包括精洗清水回收槽和精洗清水存储槽，精洗清水回收槽与清水回收泵相连通，精洗清水存储槽与清水抽水泵相连通。
16.可选的，精洗碱水槽包括精洗碱水回收槽和精洗碱水存储槽，精洗碱水回收槽与碱水回收泵相连通，精洗碱水存储槽与碱水抽水泵相连通。
17.可选的，传动带为三角皮带，传动带通过带轮与传输辊、传输电机啮合连接。
18.可选的，链传动箱通过传动链与传输辊啮合连接。
19.可选的，传输电机为三相异步电动机。
20.本技术的有益效果为：
21.本技术实施例提供的冷轧带钢切割装置，包括机架、传输辊和碱粗洗箱，碱精洗箱、水粗洗箱、水精洗箱、精洗清水槽、清水进水接头、清水抽水泵、粗洗清水槽、清水回收泵、清水排污接头、控制箱、碱水进水接头、碱水抽水泵、精洗碱水槽、碱水回收泵、碱水排污接头、粗洗碱水槽、第一导流板、第一高压喷嘴、传动带、传输电机、链传动箱、第二导流板、第二高压喷嘴、第一滑轮、第三导流板、第三高压喷嘴、第四导流板、第四高压喷嘴、第二滑轮、第五导流板、第五高压喷嘴、第六导流板、第六高压喷嘴、第三滑轮、第七导流板、第七高压喷嘴、第八导流板、第八高压喷嘴和第四滑轮。机架上设置有传输辊，传输辊与传动带、链传动箱相连接，机架与碱粗洗箱、碱精洗箱、水粗洗箱、水精洗箱、控制箱和传输电机固定连接，传输电机与传动带相连接，碱粗洗箱一侧设置有碱精洗箱，碱精洗箱远离碱粗洗箱的一侧设置有水粗洗箱，水粗洗箱远离碱精洗箱的一侧设置有水精洗箱。碱粗洗箱顶部与第一导流板固定连接，第一导流板上设置有第一高压喷嘴，碱粗洗箱底部与第二导流板固定连接，第二导流板上设置有第二高压喷嘴，碱粗洗箱上设置有第一滑轮。碱精洗箱顶部与第三导流板固定连接，第三导流板上设置有第三高压喷嘴，碱精洗箱底部与第四导流板固定连接，第四导流板上设置有第四高压喷嘴，碱精洗箱上设置有第二滑轮。水粗洗箱顶部与第五导流板固定连接，第五导流板上设置有第五高压喷嘴，水粗洗箱底部与第六导流板固定连接，第六导流板上设置有第六高压喷嘴，水粗洗箱上设置有第三滑轮。水精洗箱顶部与第七
导流板固定连接，第七导流板上设置有第七高压喷嘴，水精洗箱底部与第八导流板固定连接，第八导流板上设置有第八高压喷嘴，水精洗箱上设置有第四滑轮。精洗清水槽与机架远离水精洗箱的一侧固定连接，精洗清水槽与清水回收泵相连通，清水回收泵与粗洗清水槽固定连接，粗洗清水槽的上设置有清水排污接头，清水回收泵与水粗洗箱相连通，精洗清水槽与清水抽水泵相连通，清水抽水泵与水精洗箱相连通，清水抽水泵上设置有清水进水接头。粗洗碱水槽与机架远离碱粗洗箱的一侧固定连接，粗洗碱水槽上设置有碱水排污接头，粗洗碱水槽与碱水回收泵固定连接，碱水回收泵与碱粗洗箱相连通，碱水回收泵与精洗碱水槽相连通，精洗碱水槽与碱水抽水泵相连通，碱水抽水泵与碱精洗箱相连通，碱水抽水泵上设置有碱水进水接头。由于碱粗洗箱、碱精洗箱、水粗洗箱和水精洗箱的顶面和底面均设置有导流板和高压喷嘴，因此可同时对带钢的两侧面进行清洗，提高了带钢清洗的效率。由于精洗清水回收槽与清水回收泵相连通，精洗清水存储槽与清水抽水泵相连通，精洗碱水回收槽与碱水回收泵相连通，精洗碱水存储槽与碱水抽水泵相连通，可将碱精洗后产生的废清洗液存储到精洗碱水回收槽用于水粗洗，水精洗后产生的废清洗液存储到精洗清水回收槽用于水粗洗，提高了清洗液的利用率，从而降低了废清洗液的排放量，减轻了对环境造成的破坏。
22.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例提供的一种冷轧带钢清洗装置的结构示意图；
25.图2为本技术实施例提供的一种冷轧带钢清洗装置的主视结构示意图；
26.图3为本技术实施例提供的一种冷轧带钢清洗装置的俯视剖面结构示意图；
27.图4为本技术实施例提供的一种冷轧带钢清洗装置中部分结构剖片示意图；
28.其中：
29.1-机架、2-传输辊、3-碱粗洗箱、4-碱精洗箱、5-水粗洗箱、6-水精洗箱、7-精洗清水槽、71-精洗清水回收槽、72-精洗清水存储槽、8-清水进水接头、9-清水抽水泵、10-粗洗清水槽、11-清水回收泵、12-清水排污接头、13-控制箱、14-碱水进水接头、15-碱水抽水泵、16-精洗碱水槽、161-精洗碱水回收槽、162-精洗碱水存储槽、17-碱水回收泵、18-碱水排污接头、19-粗洗碱水槽、20-第一导流板、21-第一高压喷嘴、22-传动带、23-传输电机、24-链传动箱、25-第二导流板、26-第二高压喷嘴、27-第一滑轮、28-第三导流板、29-第三高压喷嘴、30-第四导流板、31-第四高压喷嘴、32-第二滑轮、33-第五导流板、34-第五高压喷嘴、35-第六导流板、36-第六高压喷嘴、37-第三滑轮、38-第七导流板、39-第七高压喷嘴、40-第八导流板、41-第八高压喷嘴、42-第四滑轮。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实
施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
31.为便于对申请的技术方案进行，以下首先在对本技术所涉及到的一些概念进行说明，清水污水为水粗洗的产物，碱水污水为碱粗洗的产物，清洗液为水粗洗、水精洗、碱粗洗和碱精洗所使用的原料，废清洗液为水精洗和碱精洗的产物，废清洗液可通过对带钢进行水粗洗成为清水污水，废清洗液可通过对带钢进行碱粗洗成为碱水污水。
32.参见图1，本技术实施例公开了一种冷轧带钢清洗装置，包括机架1、传输辊2和碱粗洗箱3，碱精洗箱4、水粗洗箱5、水精洗箱6、精洗清水槽7、清水进水接头8、清水抽水泵9、粗洗清水槽10、清水回收泵11、清水排污接头12、控制箱13、碱水进水接头14、碱水抽水泵15、精洗碱水槽16、碱水回收泵17、碱水排污接头18和粗洗碱水槽19。机架1上设置有传输辊2，便于对带钢进行传输，机架1与碱粗洗箱3、碱精洗箱4、水粗洗箱5、水精洗箱6和控制箱13固定连接，可通过控制箱13实现带钢清洗的自动化控制，碱粗洗箱3一侧设置有碱精洗箱4，碱精洗箱4远离碱粗洗箱3的一侧设置有水粗洗箱5，水粗洗箱5远离碱精洗箱4的一侧设置有水精洗箱6，可对带钢进行四次清洗：碱粗洗、碱精洗、水粗洗和水精洗，可提升对带钢的清洗效果，精洗清水槽7与机架1远离水精洗箱6的一侧固定连接，精洗清水槽7与清水回收泵11相连通，清水回收泵11与粗洗清水槽10固定连接，清水回收泵11与水粗洗箱5相连通，精洗清水槽7与清水抽水泵9相连通，清水抽水泵9与水精洗箱6相连通，粗洗碱水槽19与机架1远离碱粗洗箱3的一侧固定连接，粗洗碱水槽19与碱水回收泵17固定连接，碱水回收泵17与碱粗洗箱3相连通，碱水回收泵17与精洗碱水槽16相连通，精洗碱水槽16与碱水抽水泵15相连通，碱水抽水泵15与碱精洗箱4相连通，可将碱精洗产生的废清洗液存到精洗碱水槽16用于水粗洗，水精洗产生的废清洗液存到精洗清水槽7用于水粗洗，提高了清洗液的利用率，降低了废清洗液的排放量，减轻了对环境的破坏。
33.在一些实施例中，清水抽水泵9上设置有清水进水接头8，清水进水接头8与清水供液箱相连通，碱水抽水泵15上设置有碱水进水接头14，碱水进水接头14与碱水供液箱相连通，粗洗清水槽10的上设置有清水排污接头12，清水排污接头12与清水污水处理箱相连通，粗洗碱水槽19上设置有碱水排污接头18，碱水排污接头18与碱水污水处理箱相连通，对污水进行处理可减轻对环境的破坏。
34.参见图2，本技术实施例公开了一种冷轧带钢清洗装置，还包括第一导流板20、第一高压喷嘴21、传动带22、传输电机23、链传动箱24、第二导流板25、第二高压喷嘴26、第一滑轮27、第三导流板28、第三高压喷嘴29、第四导流板30、第四高压喷嘴31、第二滑轮32、第五导流板33、第五高压喷嘴34、第六导流板35、第六高压喷嘴36、第三滑轮37、第七导流板38、第七高压喷嘴39、第八导流板40、第八高压喷嘴41和第四滑轮42。碱粗洗箱3顶部与第一导流板20固定连接，第一导流板20上设置有第一高压喷嘴21，碱粗洗箱3底部与第二导流板25固定连接，第二导流板25上设置有第二高压喷嘴26，碱精洗箱4顶部与第三导流板28固定连接，第三导流板28上设置有第三高压喷嘴29，碱精洗箱4底部与第四导流板30固定连接，第四导流板30上设置有第四高压喷嘴31，水粗洗箱5顶部与第五导流板33固定连接，第五导流板33上设置有第五高压喷嘴34，水粗洗箱5底部与第六导流板35固定连接，第六导流板35
上设置有第六高压喷嘴36，水精洗箱6顶部与第七导流板38固定连接，第七导流板38上设置有第七高压喷嘴39，水精洗箱6底部与第八导流板40固定连接，第八导流板40上设置有第八高压喷嘴41，上述导流板均可实现导流和稳定支撑的作用，可同时对带钢的两侧面进行清洗，提高了带钢清洗的效率。
35.如图3所示，传输辊2与传动带22、链传动箱24相连接，机架1与传输电机23固定连接，传输电机23与传动带22相连接，可实现对带钢的传输。
36.在一些实施例中，传输电机23为三相异步电动机，可为带钢的传输提供动力。
37.在一些实施例中，传动带22为三角皮带，传动带22通过带轮与传输辊2、传输电机23啮合连接，链传动箱24通过传动链与传输辊2啮合连接，便于对传输电机23提供的动力进行传输。
38.如图4所示，碱粗洗箱3上设置有第一滑轮27，碱精洗箱4上设置有第二滑轮32，水粗洗箱5上设置有第三滑轮37，水精洗箱6上设置有第四滑轮42，可实现对带钢的支撑和传输。
39.在一些实施例中，精洗清水槽7包括精洗清水回收槽71和精洗清水存储槽72，精洗清水回收槽71与清水回收泵11相连通，精洗清水存储槽72与清水抽水泵9相连通。可将水精洗后产生的废清洗液存储到精洗清水回收槽71用于水粗洗，提高了清洗液的利用率，从而降低了废清洗液的排放量，减轻了对环境造成的破坏。
40.在一些实施例中，精洗碱水槽16包括精洗碱水回收槽161和精洗碱水存储槽162，精洗碱水回收槽161与碱水回收泵17相连通，精洗碱水存储槽162与碱水抽水泵15相连通，可将碱精洗后产生的废清洗液存储到精洗碱水回收槽用于水粗洗，提高了清洗液的利用率，从而降低了废清洗液的排放量，减轻了对环境造成的破坏。
41.本技术提供的实施例的具体实施过程如下：将带钢放置于传输辊2上，传输电机23工作，通过链传动箱24带动传输辊2旋转，通过传输辊2带动第一滑轮27、第二滑轮32第三滑轮37和第四滑轮42旋转，进而带动带钢向前传输。
42.碱水供液箱通过碱水进水接头14和碱水抽水泵15为碱精洗箱4和精洗碱水存储槽162提供碱水，精洗碱水存储槽162通过碱水回收泵17为碱粗洗箱3提供碱水，清水供液箱通过清水进水接头8和清水抽水泵9为水精洗箱6和精洗清水存储槽72提供清水，精洗清水存储槽72通过清水回收泵11为水粗洗箱5提供清水。
43.当带钢传输至碱粗洗箱3时，碱水通过设置在碱粗洗箱3顶部的第一导流板20导流，碱水通过设置在第一导流板20上的第一高压喷嘴21喷射在带钢上表面，碱水通过设置在碱粗洗箱3底部的第二导流板25导流，碱水通过设置在第二导流板25上的第二高压喷嘴26喷射在带钢下表面，进行碱水粗洗，碱水污水经过粗洗碱水槽19聚集后流入碱水污水处理箱。
44.当带钢传输至碱精洗箱4时，碱水通过设置在碱精洗箱4顶部的第三导流板28导流，碱水通过设置在第三导流板28上的第三高压喷嘴29喷射在带钢上表面，碱水通过设置在碱精洗箱4底部的第四导流板30导流，碱水通过设置在第四导流板30上的第四高压喷嘴31喷射在带钢下表面，进行碱水精洗，清洗液流入精洗碱水回收槽161内，待通过碱水回收泵17为碱粗洗箱3提供清洗液，进行碱粗洗。
45.当带钢传输至水粗洗箱5时，清水通过设置在水粗洗箱5顶部的第五导流板33导
流，清水通过设置在第五导流板33上的第五高压喷嘴34喷射在带钢上表面，清水通过设置在水粗洗箱5底部的第六导流板35导流，清水通过设置在第六导流板35上的第六高压喷嘴36喷射在带钢下表面，进行水粗洗，清水污水通过粗洗清水槽10聚集后流入清水污水处理箱。
46.当带钢传输至水精洗箱6时，清水通过设置在水精洗箱6顶部的第七导流板38导流，清水通过设置在第七导流板38上的第七高压喷嘴39喷射在带钢上表面，清水通过设置在水精洗箱6底部的第八导流板40导流，清水通过设置在第八导流板40上的第八高压喷嘴41喷射在带钢下表面，进行清水精洗，清洗液流入精洗清水回收槽71内，待通过清水回收泵11为水粗洗箱5提供清洗液，进行水粗洗。
47.粗洗碱水槽19上的碱水排污接头18将碱水污水排入碱水污水处理箱，粗洗清水槽10上的清水排污接头12将清水污水排入清水污水处理箱，碱水污水处理箱对碱水污水进行处理后，将处理后的碱水污水排放，清水污水处理箱对清水污水进行处理后，将处理后的清水污水排放。
48.本技术实施例提供的冷轧带钢切割装置，包括机架、传输辊和碱粗洗箱，碱精洗箱、水粗洗箱、水精洗箱、精洗清水槽、清水进水接头、清水抽水泵、粗洗清水槽、清水回收泵、清水排污接头、控制箱、碱水进水接头、碱水抽水泵、精洗碱水槽、碱水回收泵、碱水排污接头、粗洗碱水槽、第一导流板、第一高压喷嘴、传动带、传输电机、链传动箱、第二导流板、第二高压喷嘴、第一滑轮、第三导流板、第三高压喷嘴、第四导流板、第四高压喷嘴、第二滑轮、第五导流板、第五高压喷嘴、第六导流板、第六高压喷嘴、第三滑轮、第七导流板、第七高压喷嘴、第八导流板、第八高压喷嘴和第四滑轮。机架上设置有传输辊，传输辊与传动带、链传动箱相连接，机架与碱粗洗箱、碱精洗箱、水粗洗箱、水精洗箱、控制箱和传输电机固定连接，传输电机与传动带相连接，碱粗洗箱一侧设置有碱精洗箱，碱精洗箱远离碱粗洗箱的一侧设置有水粗洗箱，水粗洗箱远离碱精洗箱的一侧设置有水精洗箱。碱粗洗箱顶部与第一导流板固定连接，第一导流板上设置有第一高压喷嘴，碱粗洗箱底部与第二导流板固定连接，第二导流板上设置有第二高压喷嘴，碱粗洗箱上设置有第一滑轮。碱精洗箱顶部与第三导流板固定连接，第三导流板上设置有第三高压喷嘴，碱精洗箱底部与第四导流板固定连接，第四导流板上设置有第四高压喷嘴，碱精洗箱上设置有第二滑轮。水粗洗箱顶部与第五导流板固定连接，第五导流板上设置有第五高压喷嘴，水粗洗箱底部与第六导流板固定连接，第六导流板上设置有第六高压喷嘴，水粗洗箱上设置有第三滑轮。水精洗箱顶部与第七导流板固定连接，第七导流板上设置有第七高压喷嘴，水精洗箱底部与第八导流板固定连接，第八导流板上设置有第八高压喷嘴，水精洗箱上设置有第四滑轮。精洗清水槽与机架远离水精洗箱的一侧固定连接，精洗清水槽与清水回收泵相连通，清水回收泵与粗洗清水槽固定连接，粗洗清水槽的上设置有清水排污接头，清水回收泵与水粗洗箱相连通，精洗清水槽与清水抽水泵相连通，清水抽水泵与水精洗箱相连通，清水抽水泵上设置有清水进水接头。粗洗碱水槽与机架远离碱粗洗箱的一侧固定连接，粗洗碱水槽上设置有碱水排污接头，粗洗碱水槽与碱水回收泵固定连接，碱水回收泵与碱粗洗箱相连通，碱水回收泵与精洗碱水槽相连通，精洗碱水槽与碱水抽水泵相连通，碱水抽水泵与碱精洗箱相连通，碱水抽水泵上设置有碱水进水接头。由于碱粗洗箱、碱精洗箱、水粗洗箱和水精洗箱的顶面和底面均设置有导流板和高压喷嘴，因此可同时对带钢的两侧面进行清洗，提高了带钢清洗的效率。由
于精洗清水回收槽与清水回收泵相连通，精洗清水存储槽与清水抽水泵相连通，精洗碱水回收槽与碱水回收泵相连通，精洗碱水存储槽与碱水抽水泵相连通，可将碱精洗后产生的废清洗液存储到精洗碱水回收槽用于水粗洗，水精洗后产生的废清洗液存储到精洗清水回收槽用于水粗洗，提高了清洗液的利用率，从而降低了废清洗液的排放量，减轻了对环境造成的破坏。清水排污接头与清水污水处理箱相连通，碱水排污接头与碱水污水处理箱相连通，对污水进行处理可减轻对环境的破坏。
49.由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。
50.需要说明的是，在本说明书中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
51.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
52.以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。