挤压推动系统的制作方法

文档序号:29054796发布日期:2022-02-26 01:01阅读:71来源:国知局
挤压推动系统的制作方法

1.本实用新型属于药材加工设备的技术领域,更具体地说,是涉及一种挤压推动系统。


背景技术:

2.当前药物加工技术越来越发达,而药物在加工过程中经常需要挤压,挤压的过程中可以排出药物中的空气,或者挤压也可以将药物压入液体内进行浸泡。可是现有的挤压机构在挤压过程中运行不平稳。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种挤压推动系统,以解决现有技术中存在的挤压过程中运行不平稳的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种挤压推动系统,包括:座体、设置在所述座体上并具有伸缩部的驱动器、设置在所述伸缩部上的安装座、设置在所述座体上的第一套筒、设置在所述安装座上并穿设在所述第一套筒内的第一导杆,以及连接在所述安装座上的挤压板;所述第一导杆的延伸方向与所述伸缩部的延伸方向相同。
5.进一步地,所述安装座上设置有第二导杆,所述挤压板固定在所述第二导杆的一端上。
6.进一步地,所述安装座上设置有第二套筒,所述第二导杆的另一端上设置有止挡件;所述第二导杆穿设在所述第二套筒内,所述止挡件与所述挤压板分别位于所述第二套筒的两侧;所述第二套筒与所述挤压板之间夹持有弹性件。
7.进一步地,所述弹性件为套设在所述第二导杆上的柱状弹簧。
8.进一步地,所述止挡件为套设并固定在所述第二导杆上的环体。
9.进一步地,所述第二导杆的数量为多个,所述第二套筒的数量为多个,所述弹性件的数量为多个;多个所述第二导杆、多个所述第二套筒,以及多个所述弹性件分别一一对应;多个所述第二导杆之间平行设置。
10.进一步地,所述第一套筒可拆卸式固定在所述座体上,所述第二套筒可拆卸式固定在所述安装座上。
11.进一步地,所述第一导杆的数量为多个,所述第一套筒的数量为多个;多个所述第一导杆和多个所述第一套筒的数量一一对应;多个所述第一导杆之间平行设置。
12.进一步地,所述驱动器为气缸。
13.进一步地,所述挤压板与所述第一导杆垂直设置。
14.本实用新型提供的挤压推动系统的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的挤压推动系统,驱动器设置在座体上,驱动器具有伸缩部,安装座设置在伸缩部上以实现伸缩移动;座体上设置有第一套筒,第一套筒内穿设有第一导杆,且第一导杆固定在安装座上,由于伸缩部的伸缩方向与第一导杆的延伸方向相同,即伸缩部带动安装座伸缩移
动时,第一导杆沿着第一套筒滑动即可对安装座的伸缩移动进行导向,使得安装座在移动过程中更加平稳;挤压板连接在安装座上,安装座在伸缩移动的过程中能够平稳地通过挤压板去挤压外部物体。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的挤压推动系统的立体示意图;
17.图2为本实用新型实施例提供的第二导杆的安装示意图。
18.其中,图中各附图标记:
19.11-座体;12-安装座;13-驱动器;131-伸缩部;21-第一套筒;22-第一导杆;31-第二套筒;32-第二导杆;33-弹性件;34-止挡件;35-挤压板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的挤压推动系统进行说明。挤压推动系统,包括:座体11、设置在座体11上并具有伸缩部131的驱动器13、设置在伸缩部131上的安装座12、设置在座体11上的第一套筒21、设置在安装座12上并穿设在第一套筒21内的第一导杆22,以及连接在安装座12上的挤压板35;第一导杆22的延伸方向与伸缩部131的延伸方向相同。
25.如此,驱动器13设置在座体11上,驱动器13具有伸缩部131,安装座12设置在伸缩部131上以实现伸缩移动;座体11上设置有第一套筒21,第一套筒21内穿设有第一导杆22,且第一导杆22固定在安装座12上,由于伸缩部131的伸缩方向与第一导杆22的延伸方向相同,即伸缩部131带动安装座12伸缩移动时,第一导杆22沿着第一套筒21滑动即可对安装座
12的伸缩移动进行导向,使得安装座12在移动过程中更加平稳;挤压板35连接在安装座12上,安装座12在伸缩移动的过程中能够平稳地通过挤压板35去挤压外部物体。
26.在一个实施例中,座体11为金属板或金属架。
27.在一个实施例中,挤压板35为金属板。
28.在一个实施例中,安装座12为金属板。
29.在一个实施例中,外部物体为药材。在一个实施例中,药材为中药。
30.在一个实施例中,药材(比如:装有药材的药包)放置在装有水的桶体内。在一个实施例中,挤压板35可在竖直方向上将药材部分或全部压入液面以下。
31.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的挤压推动系统的一种具体实施方式,安装座12上设置有第二导杆32,挤压板35固定在第二导杆32的一端上。如此,挤压板35通过第二导杆32连接在安装座12上,便于延长挤压板35所在的位置。
32.在一个实施例中,第一导杆22和第二导杆32平行设置。
33.在一个实施例中,第一导杆22和第二导杆32分别在竖直方向上延伸。
34.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的挤压推动系统的一种具体实施方式,安装座12上设置有第二套筒31,第二导杆32的另一端上设置有止挡件34;第二导杆32穿设在第二套筒31内,止挡件34与挤压板35分别位于第二套筒31的两侧;第二套筒31与挤压板35之间夹持有弹性件33。如此,第二套筒31套设在第二导杆32上,第二导杆32可以沿着第二套筒31滑动,第二导杆32的滑动可带动挤压板35的滑动;由于第二套筒31与挤压板35之间夹持有弹性件33,使得挤压板35靠近第二套筒31时会压缩弹性件33,避免挤压板35与外部物体进行刚性接触。
35.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的挤压推动系统的一种具体实施方式,弹性件33为套设在第二导杆32上的柱状弹簧。如此,柱状弹簧套设在第二导杆32上后不容易从第二导杆32上脱离下来。
36.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的挤压推动系统的一种具体实施方式,止挡件34为套设并固定在第二导杆32上的环体。如此,止挡件34能够在第二导杆32的外周面不同的位置都可以通过止挡件34进行止挡。
37.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的挤压推动系统的一种具体实施方式,第二导杆32的数量为多个,第二套筒31的数量为多个,弹性件33的数量为多个;多个第二导杆32、多个第二套筒31,以及多个弹性件33分别一一对应;多个第二导杆32之间平行设置。如此,多个第二导杆32能够分摊挤压板35所受到的推力或冲击力。
38.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的挤压推动系统的一种具体实施方式,第一套筒21可拆卸式固定在座体11上,第二套筒31可拆卸式固定在安装座12上。如此,便于第一套筒21的安装和拆卸,也便于第二套筒31的安装和拆卸。
39.在一个实施例中,第一套筒21通过第一螺钉固定在座体11上。在一个实施例中,第二套筒31通过第二螺钉固定在安装座12上。
40.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的挤压推动系统的一种具体实施方式,第一导杆22的数量为多个,第一套筒21的数量为多个;多个第一导杆22和多个第一套筒21的数量一一对应;多个第一导杆22之间平行设置。如此,多个第一导杆22能够在引导安装座12滑动的过程中出现安装座12旋转的情况。
41.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的挤压推动系统的一种具体实施方式,驱动器13为气缸。如此,结构简单。其中,伸缩部131即为气缸上的伸缩结构。
42.进一步地,请参阅图1至图2,作为本实用新型提供的挤压推动系统的一种具体实施方式,挤压板35与第一导杆22垂直设置。如此,第一导杆22在滑动并推动挤压板35抵接在外部物体上时,第一导杆22对挤压板35施加的推力与挤压板35垂直,减少挤压板35与外部物体接触的过程中出现侧滑的情况。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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