一种高效简易钢板切圆装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电工程技术领域，具体涉及一种高效简易钢板切圆装置。


背景技术：

2.建筑机电安装中，需要切圆的位置很多，对于钢板切圆的需求量大，圆形精度控制要求较高。因此，钢板切圆质量直接影响着后续机件工程的制作质量以及后期的使用功能。传统的切圆操作方式是在钢板上用记号笔根据需要圆直径的大小放线，然后用火焰切割枪进行切割。由于操作者本身的技能水平及熟练程度的影响，所切割成型圆质量参差不齐，容易加大后期安装累积误差，从而影响使用效果。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高效简易钢板切圆装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，一种高效简易钢板切圆装置，包括手柄、电机、切割刀片、控制器、可充电电源盒、开关、充电接口、固定板、支撑板、活动柱、限位体、支撑柱、底板，所述手柄的前端焊接在所述电机上，所述切割刀片的圆心处与所述电机的输出端固接，所述控制器通过螺丝固定在所述手柄的内部，所述可充电电源盒通过螺丝固定在所述手柄的内部，所述手柄的柄身上设置有所述开关，所述手柄的柄身上设置有所述充电接口，所述固定板通过螺栓固定在所述电机上，所述支撑板的一端通过焊接与所述固定板固接，所述活动柱下端穿过所述支撑板的滑槽，所述活动柱下端伸入所述支撑柱内部空腔里，所述支撑柱底部通过焊接与所述底板的顶部固接，所述限位体通过螺旋与所述活动柱上端固接，所述电机的输入端与所述控制器的输出端和所述可充电电源盒的输出端电性相接，所述控制器的输入端与所述开关电性相接，所述充电接口与所述可充电电源盒的输入端电性相接。
5.本实用新型中，所述手柄内部开设有空腔，且所述手柄的后端为弧形结构。
6.本实用新型中，所述固定板为一“u”形结构。
7.本实用新型中，所述固定板的两个前叉前端部位向内凸出，且凸出部位为弧形结构，其弧面与所述电机的弧面相同。
8.本实用新型中，所述支撑板固定在所述固定板竖直板上的中点处。
9.本实用新型中，所述支撑板的水平中心线与所述电机的水平中心线重合。
10.本实用新型中，所述支撑板中间开设有一滑槽。
11.本实用新型中，所述活动柱上端设置有螺旋。
12.本实用新型中，所述限位体中间有一圆柱体空腔，空腔表面设置有螺纹，圆柱体空腔的直径与所述活动柱的直径相等，所述支撑柱中间有一圆柱体空腔，圆柱体空腔的直径与所述活动柱的直径相等，所述活动柱、限位体、支撑柱和底板的圆心位于同一条竖直线上。
13.综上所述，本技术的有益效果：本高效简易钢板切圆装置通过在切割机外部钢板
上加装固定板和支撑板，使使活动柱可以在支撑板内任意活动，改变圆的半径，从而可切割出不同大小的圆，活动柱下端插入支撑柱中，使活动柱可以在支撑柱内部自由转动，支撑柱底部固定在底板上，由于底板很重，可以平衡切割机的重量，从而使整个装置保持良好的稳定性，在活动柱的顶部设置有限位体，当活动柱移动到所需切圆的半径处时，通过旋紧限位体可以使活动柱固定在支撑板上，使切割机切出的圆更标准，减小所切圆的误差，本实用新型结构简单，实用性强，能快速精准的从钢板上切出所需圆。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本高效简易钢板切圆装置整体结构示意图一；
16.图2为本高效简易钢板切圆装置整体结构示意图二；
17.图3为本高效简易钢板切圆装置手柄内部结构半剖图；
18.图4为本高效简易钢板切圆装置手柄内部结构左视图；
19.图5为本高效简易钢板切圆装置固定板和支撑板整体结构示意图；
20.图6为本高效简易钢板切圆装置固定板和支撑板整体结构左视图。
21.图中标号：手柄－1，电机－2，切割刀片－3，控制器－4，可充电电源盒－5，开关－6，充电接口－7，固定板－8，支撑板－9，活动柱－10，限位体－11，支撑柱－12，底板－13；
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.如图1
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图6所示，一种高效简易钢板切圆装置，包括手柄1、电机2、切割刀片3、控制器4、可充电电源盒5、开关6、充电接口7、固定板8、支撑板9、活动柱10、限位体11、支撑柱12、底板13，所述手柄1的前端焊接在所述电机2上，所述切割刀片3的圆心处与所述电机2的输出端固接，所述控制器4通过螺丝固定在所述手柄1的内部，所述可充电电源盒5通过螺丝固定在所述手柄1的内部，所述手柄1的柄身上设置有所述开关6，所述手柄1的柄身上设置有所述充电接口7，所述固定板8通过螺栓固定在所述电机2上，所述支撑板9的一端通过焊接与所述固定板8固接，所述活动柱10下端穿过所述支撑板9的滑槽，所述活动柱10下端伸入所述支撑柱12内部空腔里，所述支撑柱12底部通过焊接与所述底板13的顶部固接，所述限位体11通过螺旋与所述活动柱10上端固接，所述电机2的输入端与所述控制器4的输出端和所述可充电电源盒5的输出端电性相接，所述控制器4的输入端与所述开关6电性相接，所述充电接口7与所述可充电电源盒5的输入端电性相接。所述手柄1内部开设有空腔，且所述手柄1的后端为弧形结构。所述固定板8为一“u”形结构。所述固定板8的两个前叉前端部位向内凸出，且凸出部位为弧形结构，其弧面与所述电机2的弧面相同。所述支撑板9固定在所述固定板8竖直板上的中点处。所述支撑板9的水平中心线与所述电机2的水平中心线重合。所
述支撑板9中间开设有一滑槽。所述活动柱10上端设置有螺旋。所述限位体11中间有一圆柱体空腔，空腔表面设置有螺纹，圆柱体空腔的直径与所述活动柱10的直径相等，所述支撑柱12中间有一圆柱体空腔，圆柱体空腔的直径与所述活动柱10的直径相等，所述活动柱10、限位体11、支撑柱12和底板13的圆心位于同一条竖直线上。
25.本高效简易钢板切圆装置通过在切割机外部钢板上加装固定板和支撑板，使使活动柱可以在支撑板内任意活动，改变圆的半径，从而可切割出不同大小的圆，活动柱下端插入支撑柱中，使活动柱可以在支撑柱内部自由转动，支撑柱底部固定在底板上，由于底板很重，可以平衡切割机的重量，从而使整个装置保持良好的稳定性，在活动柱的顶部设置有限位体，当活动柱移动到所需切圆的半径处时，通过旋紧限位体可以使活动柱固定在支撑板上，使切割机切出的圆更标准，减小所切圆的误差，本实用新型结构简单，实用性强，能快速精准的从钢板上切出所需圆。
26.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。