一种光伏边框自动冲压用上料输送装置的制作方法

1.本实用新型属于光伏边框技术领域，具体涉及一种光伏边框自动冲压用上料输送装置。


背景技术：

2.光伏边框是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架。抗腐蚀，抗氧化性强；强度及牢固性强；抗拉力性能强；弹性率、刚性、金属疲劳值高；运输、安装便捷，表面即使划伤也不会产生氧化，不影响性能通过方便的不同选材，能适应各种环境；使用寿命在30
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50年以上。
3.然而，现有的光伏边框自动冲压用上料输送装置，还需人工对材料进行调整与整理，实用性较低，因此，如何提供一种实用性高的光伏边框自动冲压用上料输送装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种光伏边框自动冲压用上料输送装置，解决了实用性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏边框自动冲压用上料输送装置，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有支撑腿，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有第一主动轮，所述第一主动轮的表面设置有第一输送皮带，所述支撑架的表面设置有第一从动轮，所述支撑架的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一转轴，所述第二转轴的一端设置有第二主动轮，所述第二主动轮的表面设置有第二输送皮带，所述支撑架的表面设置有第二从动轮，所述支撑架的顶部设置有存料轨，所述支撑架的表面设置有气动卡爪，所述支撑架的顶部设置有传输轨，所述支撑架的顶部设置有转动装置，所述转动装置的表面设置有气缸，所述支撑架的顶部设置有移动装置，所述移动装置的一端设置有第三电机，所述移动装置的表面设置有连接杆，所述连接杆的表面设置有推杆。
6.优选的，所述推杆滑动安装在传输轨的内部，所述推杆通过连接杆与移动装置连接。
7.优选的，所述移动装置包括螺纹杆与螺纹筒、电动滑轨，所述螺纹杆的一端安装在第三电机的输出端，所述电动滑轨的一端与连接杆连接。
8.优选的，所述第一电机与第一主动轮、第一从动轮、第一输送皮带的数量均为两个，所述第一从动轮设置在第一输送皮带的内部。
9.优选的，所述第二主动轮与第二从动轮、第二输送皮带的数量均为两个，所述第二从动轮设置在第二输送皮带的内部。
10.优选的，所述气动卡爪的数量为四个，所述转动装置、气缸的数量与气动卡爪的数量一致。
11.优选的，所述支撑腿的数量为多个，所述支撑腿呈线性排列设置在支撑架的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过在支撑架的顶部设置气动卡爪，可以将第一输送皮带与第二输送皮带表面的材料通过气动卡爪翻转移动到传输轨的顶部，通过在支撑架的顶部设置转动装置，转动装置可以使气缸转动，通过气缸可以对材料进行摊平对齐，使此装置更加便于操作，提高了此装置的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构图；
17.图3为本实用新型的俯视结构图。
18.图中：1支撑架；2支撑腿；3第一电机；4第一主动轮；5第一从动轮；6第二电机；7第一转轴；8第一输送皮带；9第二转轴；10第二主动轮；11第二从动轮；12第二输送皮带；13存料轨；14气动卡爪；15传输轨；16转动装置；17气缸；18移动装置；19第三电机；20连接杆；21推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种光伏边框自动冲压用上料输送装置，包括支撑架1，支撑架1的底部设置有支撑腿2，支撑架1的表面设置有第一电机3，第一电机3的输出端安装有第二转轴9，第二转轴9的表面设置有第一主动轮4，第一主动轮4的表面设置有第一输送皮带8，支撑架1的表面设置有第一从动轮5，支撑架1的表面设置有第二电机6，第二电机6的输出端安装有第一转轴7，第二转轴9的一端设置有第二主动轮10，第二主动轮10的表面设置有第二输送皮带12，支撑架1的表面设置有第二从动轮11，支撑架1的顶部设置有存料轨13，支撑架1的表面设置有气动卡爪14，支撑架1的顶部设置有传输轨15，支撑架1的顶部设置有转动装置16，转动装置16的表面设置有气缸17，支撑架1的顶部设置有移动装置18，移动装置18的一端设置有第三电机19，移动装置18的表面设置有连接杆20，连接杆20的表面设置有推杆21。
21.本实施例中，通过在支撑架1的底部设置多个支撑腿2，增加了此装置的稳固性，通过在支撑架1的顶部设置气动卡爪14，可以将第一输送皮带8与第二输送皮带12表面的材料通过气动卡爪14翻转移动到传输轨15的顶部，通过在支撑架1的顶部设置转动装置16，转动装置16可以使气缸17转动，通过气缸17可以对材料进行摊平对齐，使此装置更加便于操作，提高了此装置的实用性，第一电机3与第一主动轮4、第一从动轮5、第一输送皮带8的数量均为两个，第一从动轮5设置在第一输送皮带8的内部，第二主动轮10与第二从动轮11、第二输
送皮带12的数量均为两个，第二从动轮11设置在第二输送皮带12的内部，通过人工将材料放置在第一输送皮带8与第二输送皮带12的表面，通过第一电机3带动第二转轴9转动，配合第一主动轮4与第一从动轮5、第二主动轮10与第二从动轮11，可以对材料进行输送，推杆21滑动安装在传输轨15的内部，推杆21通过连接杆20与移动装置18连接，移动装置18包括螺纹杆与螺纹筒、电动滑轨，螺纹杆的一端安装在第三电机19的输出端，电动滑轨的一端与连接杆20连接，通过第三电机19带动螺纹杆转动，使螺纹筒移动，配合电动滑轨，带动连接杆20移动，从而使推杆21移动，将材料通过传输轨15移动到加工平台，转动装置16包括转轴与电机，转轴的一端安装在电机的输出端，转轴的另一端与气缸17连接。
22.在本实施例的一个方面中，第一电机3与第一主动轮4、第一从动轮5、第一输送皮带8的数量均为两个，第一从动轮5设置在第一输送皮带8的内部，第二主动轮10与第二从动轮11、第二输送皮带12的数量均为两个，第二从动轮11设置在第二输送皮带12的内部，通过人工将材料放置在第一输送皮带8与第二输送皮带12的表面，通过第一电机3带动第二转轴9转动，配合第一主动轮4与第一从动轮5、第二主动轮10与第二从动轮11，可以对材料进行输送。
23.在本实施例的一个方面中，气动卡爪14的数量为四个，可以将输送皮带表面的材料翻转移动到传输轨15的内部，转动装置16、气缸17的数量均为四个，通过转动装置16将气缸17移动到合适的位置，通过气缸17将传输轨15内部的材料推平对齐。
24.在本实施例的一个方面中，推杆21滑动安装在传输轨15的内部，推杆21通过连接杆20与移动装置18连接，移动装置18包括螺纹杆与螺纹筒、电动滑轨，螺纹杆的一端安装在第三电机19的输出端，电动滑轨的一端与连接杆20连接，通过第三电机19带动螺纹杆转动，使螺纹筒移动，配合电动滑轨，带动连接杆20移动，从而使推杆21移动，将材料通过传输轨15移动到加工平台。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，本实用新型安装时：
26.通过人工将材料放置在第一输送皮带8与第二输送皮带12的表面，通过第一电机3带动第二转轴9转动，配合第一主动轮4与第一从动轮5、第二主动轮10与第二从动轮11，对材料进行输送，通过气动卡爪14将材料翻转到传输轨15的内部，通过转动装置16将气缸17旋转到合适的位置，通过气缸17将传输轨15内部的材料进行推平对正，再通过转动装置16使气缸17旋转到另一侧，通过第三电机19带动螺纹杆转动，配合螺纹筒与电动滑轨带动连接杆20移动，从而使推杆21移动将材料通过传输轨15传输到加工平台。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。