一种方管伺服拉弯机的制作方法

1.本实用新型涉及拉弯机技术领域，具体为一种方管伺服拉弯机。


背景技术：

2.拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机，如淋浴房专用拉弯机、火车顶梁专用拉弯机、电梯专用拉弯机，而一般的拉弯机在使用时会存在无法多角度弯曲的问题。
3.根据中国专利公开的(授权公开号为cn212190939u)钛合金型材拉弯机，包括设备基座，所述设备基座上端两侧活动安装有固定块，所述设备基座上端一侧设置安装有液压杆，所述设备基座上端位于液压杆的两侧均活动安装有旋转块，所述设备基座上端远离固定块一端活动安装有转盘，所述转盘上端活动安装有角块，所述设备基座内部下端设置安装有减速电机，所述设备基座外侧设置安装有控制箱。本实用新型通过设置角块，当首次弯曲结束后，将通过调节角块在转盘上的位置，调节钛合金型材末端的需要弯曲的长度，从而达到便于调节的效果，当调节完毕后，通过操控控制按键打开减速电机，转动转盘，此时转盘将通过角块带动钛合金型材转动，从而达到弯曲钛合金型材末端的效果。
4.但是在对方管进行加工时，利用两个第一螺栓将物件的外壁夹住时，物件时悬空放置夹紧在两个第一螺栓之间，两个第一螺栓只能从两侧抵住物件的外壁，而物件的底部没有支撑夹紧，当在拉弯加工时，可能会出现外力较大而导致物件从两个第一螺栓之间滑落而导致影响加工的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方管伺服拉弯机，解决了上述问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管伺服拉弯机，包括工作台，所述工作台的外壁固定安装有机箱，工作台的外壁固定安装有液压伸缩杆，工作台的顶部对应液压伸缩杆的位置活动安装有转块，工作台的顶部活动安装有转盘，转盘的顶部开设有矩形槽，转盘上的矩形槽内部螺纹连接有角块，工作台的顶部通过两个矩形块固定安装有带有内螺纹的套筒，套筒的内部螺纹连接有带有外螺纹的螺纹杆，工作台的顶部开设有矩形槽，工作台上的矩形槽的内部固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有两个侧夹板，固定架的内部开设有两个滑槽，滑槽的内部固定安装有固定轴。
9.优选的，所述固定轴的外壁固定安装有磁铁一，侧夹板的外壁固定安装有与磁铁一相互排斥的磁铁二，磁铁二与固定轴套接在一起。
10.优选的，所述工作台的顶部固定安装有两个限位块。
11.优选的，两个所述螺纹杆相互靠近的一侧壁面均开设有凹槽，凹槽的内部活动安装有抵块。
12.优选的，所述抵块通过两个具有弹性的弹性块与凹槽活动连接在一起，弹性块为u形结构，抵块远离弹性块的一侧壁面固定安装有具有弹性的防护圈。
13.优选的，两个所述侧夹板相互靠近的一侧壁面均固定安装有具有弹性的引滑块，引滑块为球形结构。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方管伺服拉弯机，具备以下有益效果：
16.1、该方管伺服拉弯机，通过在固定架的内部活动安装有两个侧夹板，侧夹板的外壁固定安装有与磁铁一相互排斥的磁铁二，当在对方管进行加工时，将方管放置在固定架的内部，当方管放入固定架内部时，两个可以滑动的侧夹板在方管外壁的挤压下向两侧滑动，当方管完全放置在固定架内部时，此时两个侧夹板在磁铁一与磁铁二的相互排斥力下向方管的外壁方向滑动至将方管的外壁夹住，随后转动两个螺纹连接在套筒内部的螺纹杆，螺纹杆向中间位置滑动至将方管的外壁再次夹住，从而对方管进行两次限位固定以避免在加工时方管发生滑动偏移而影响加工的问题。
17.2、该方管伺服拉弯机，通过在工作台的顶部固定安装有两个限位块，两个限位块可在方管拉过两个螺纹杆后起到一定的限位作用，同时两个侧夹板相互靠近的一侧壁面均固定安装有引滑块，引滑块为球形结构，两个引滑块将两个侧夹板之间分隔出一定的缝隙以便于方管放入两个侧夹板之间，同时引滑块为具有弹性的橡胶材质以在侧夹板夹住方管时起到一定的防护作用。
18.3、该方管伺服拉弯机，通过在凹槽的内部通过两个具有弹性的弹性块活动安装有抵块，当旋转两个螺纹杆以从两侧将方管的外壁夹住时，具有弹性的弹性块在方管的挤压下形变并带动抵块抵住方管的外壁，同时抵块上设置有具有弹性的防护圈，在抵块夹住方管时，防护圈与方管的外壁相互压合，从而利用弹性块与防护圈的相互配合以利用螺纹杆夹住方管外壁时起到一定的缓冲防护作用。
附图说明
19.图1为本实用新型立体示意图；
20.图2为本实用新型局部示意图；
21.图3为本实用新型局部立体示意图；
22.图4为本实用新型局部半剖立体示意图。
23.图中：1、工作台；2、机箱；3、转块；4、转盘；5、角块；6、套筒；7、螺纹杆；8、限位块；9、固定架；10、滑槽；11、固定轴；12、侧夹板；13、引滑块；14、磁铁一；15、磁铁二；16、凹槽；17、弹性块；18、抵块；19、防护圈。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种方管伺服拉弯机，包括工作台1，工作台1的外壁固定安装有机
箱2，工作台1的外壁固定安装有液压伸缩杆，工作台1的顶部对应液压伸缩杆的位置活动安装有转块3，转块3为圆柱形结构，转块3的外壁与液压伸缩杆的输出轴固定连接在一起，工作台1的内部固定安装有电机，工作台1的顶部活动安装有转盘4，转盘4为圆柱形结构，转盘4的顶部开设有圆形通孔，电机的输出轴一直延伸到转盘4上的圆形通孔的内部且与圆形通孔的内壁固定连接在一起，转盘4的顶部开设有矩形槽，转盘4上的矩形槽内部螺纹连接有角块5，角块5为圆柱形结构，工作台1的顶部通过两个矩形块固定安装有带有内螺纹的套筒6，套筒6为圆柱形中空管状结构，套筒6的内部螺纹连接有带有外螺纹的螺纹杆7，螺纹杆7为圆柱形结构，两个螺纹杆7相互靠近的一侧壁面均开设有凹槽16，凹槽16为圆形槽，凹槽16的内部活动安装有抵块18，抵块18为圆柱形结构，抵块18通过两个具有弹性的弹性块17与凹槽16活动连接在一起，弹性块17为u形结构，抵块18远离弹性块17的一侧壁面固定安装有具有弹性的防护圈19，防护圈19为圆环形结构，防护圈19为具有弹性的橡胶材质，防护圈19的数量根据抵块18的外壁面积进行设置，工作台1的顶部固定安装有两个限位块8，限位块8为弧形块，两个限位块8位于螺纹杆7与转块3之间位置，工作台1的顶部开设有矩形槽，工作台1上的矩形槽的内部固定安装有固定架9，固定架9为框状结构，固定架9的内部活动安装有两个侧夹板12，侧夹板12为弧形板，固定架9的内部开设有两个滑槽10，滑槽10为矩形槽，滑槽10的内部固定安装有固定轴11，固定轴11由一个圆柱形块和一个横截面为四分之三圆的杆焊接而成，固定轴11的外壁固定安装有磁铁一14，磁铁一14为圆环形结构，侧夹板12的外壁固定安装有与磁铁一14相互排斥的磁铁二15，磁铁二15为四分之三圆环形结构，磁铁二15与固定轴11套接在一起，两个侧夹板12相互靠近的一侧壁面均固定安装有具有弹性的引滑块13，引滑块13为球形结构，引滑块13为具有弹性的橡胶材质。
26.工作原理：通过在固定架9的内部活动安装有两个侧夹板12，侧夹板12的外壁固定安装有与磁铁一14相互排斥的磁铁二15，当在对方管进行加工时，将方管放置在固定架9的内部，当方管放入固定架9内部时，两个可以滑动的侧夹板12在方管外壁的挤压下向两侧滑动，当方管完全放置在固定架9内部时，此时两个侧夹板12在磁铁一14与磁铁二15的相互排斥力下向方管的外壁方向滑动至将方管的外壁夹住，随后转动两个螺纹连接在套筒6内部的螺纹杆7，螺纹杆7向中间位置滑动至将方管的外壁再次夹住，从而对方管进行两次限位固定以避免在加工时方管发生滑动偏移而影响加工的问题；通过在工作台1的顶部固定安装有两个限位块8，两个限位块8可在方管拉过两个螺纹杆7后起到一定的限位作用，同时两个侧夹板12相互靠近的一侧壁面均固定安装有引滑块13，引滑块13为球形结构，两个引滑块13将两个侧夹板12之间分隔出一定的缝隙以便于方管放入两个侧夹板12之间，同时引滑块13为具有弹性的橡胶材质以在侧夹板12夹住方管时起到一定的防护作用；通过在凹槽16的内部通过两个具有弹性的弹性块17活动安装有抵块18，当旋转两个螺纹杆7以从两侧将方管的外壁夹住时，具有弹性的弹性块17在方管的挤压下形变并带动抵块18抵住方管的外壁，同时抵块18上设置有具有弹性的防护圈19，在抵块18夹住方管时，防护圈19与方管的外壁相互压合，从而利用弹性块17与防护圈19的相互配合以利用螺纹杆7夹住方管外壁时起到一定的缓冲防护作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。