一种便于焊接的高性能超薄数码管的制作方法

1.本实用新型涉及数码管技术领域，具体为一种便于焊接的高性能超薄数码管。


背景技术：

2.数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极，大部分数码管阴极的形状为数字，管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩，给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色。现有的数码管例如afh-8001，这种数码管在生产的过程中，需要在管体的两端焊接上接头，焊接的过程中需要人工对管体进行固定，然后操作焊接装置进行焊接。但是由于数码管的形状为圆柱形，人工进行固定容易导致管体移动，进而不便于进行焊接，所以亟需一种能够便于焊接的数码管。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于焊接的高性能超薄数码管，具备便于焊接，避免焊接时数码管移动等优点，解决了数码管圆柱形的设计在焊接时容易发生移动的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述便于焊接，避免焊接时数码管移动目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于焊接的高性能超薄数码管，包括数码管，数码管的左右两端均设置有接头，两个所述接头的底面均设置有弧形的连接板，两个连接板的前后表面均固定连接有固定块，四个固定块均放置在焊接工作台上，两个连接板的左右表面均开设有相互连通的滑槽，两个滑槽内部的前后表面均开设有固定槽，两个连接板的相对面设置有滑杆，滑杆的左右两端均固定连接有限位块，滑杆上设置有管体支撑装置，滑杆的前后表面均固定连接有卡块，两个卡块分别与四个固定槽滑动连接，所述管体支撑装置包括移动套，移动套滑动连接在滑杆上，移动套的顶面固定连接有内部中空的支撑杆，支撑杆的内部滑动连接有调节杆，调节杆的顶面固定连接有固定夹，固定夹与数码管接触，所述支撑杆的右表面螺纹连接有螺栓，调节杆的右边面呈竖直阵列的方式开设有等距的限位孔，螺栓的左端贯穿支撑杆与限位孔螺纹连接。
7.优选的，所述滑杆的前后两端均分别贯穿两个滑槽且与两个滑槽滑动连接。
8.优选的，所述调节杆的上端延伸出支撑杆的内部。
9.优选的，所述移动套内部的前后表面均开设有卡槽，两个卡槽分别与两个卡块滑动连接。
10.优选的，所述管体支撑装置的数量为两个，两个管体支撑装置均设置在滑杆上。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于焊接的高性能超薄数码管，具备以
下有益效果：
13.1、该便于焊接的高性能超薄数码管，通过管体支撑装置的设置，调节杆移动时带动固定夹进行移动，使得固定夹位于数码管的底面将其托住，这样就完成对数码管的支撑，当调节到合适位置后，使用螺栓与对应的限位孔螺纹连接，将其固定牢固即可，通过该装置的设置，在焊接数码管与接头时，使用该装置将数码管支撑固定，避免焊接时数码管发生位移，从而更加便于焊接。
14.2、该便于焊接的高性能超薄数码管，通过卡槽的设置，能够避免在移动套使用的过程中发生转动，从而提升了该装置的使用稳定性，降低了装置的故障率，通过调节杆的设置，能够控制固定夹的高度，从而适用于支撑各种尺寸的数码管，进而提升了该装置的实用性。
15.3、该便于焊接的高性能超薄数码管，通过推动连接板使得连接板在滑杆上滑动，连接板移动带动固定块进行移动，能够根据数码管的长度随时进行调节，这样在焊接不同型号的数码管时更加方便，从而提升了该装置的适用范围。
16.4、该便于焊接的高性能超薄数码管，将两个接头分别放置在两个连接板的顶面，利用两个连接板弧形的设置能够防止接头滑动从连接板的顶面脱落，进而增加了焊接时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于焊接的高性能超薄数码管结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种便于焊接的高性能超薄数码管管体支撑装置拆分结构示意图。
21.图中：1数码管、2接头、3固定块、4连接板、5移动套、6支撑杆、7固定夹、8滑杆、9卡块、10滑槽、11固定槽、12卡槽、13调节杆、14螺栓、15限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种便于焊接的高性能超薄数码管包括有数码管1，数码管1的左右两端均设置有接头2，两个接头2的底面均设置有弧形的连接板4，两个连接板4的前后表面均固定连接有固定块3，四个固定块3均放置在焊接工作台上，在使用该装置时将两个接头2分别放置在两个连接板4的顶面，利用两个连接板4弧形的设置能够防止接头2滑动从连接板4的顶面脱落，进而增加了焊接时的稳定性；
24.两个连接板4的左右表面均开设有相互连通的滑槽10，两个滑槽10内部的前后表面均开设有固定槽11，两个连接板4的相对面设置有滑杆8，滑杆8的前后两端均分别贯穿两个滑槽10且与两个滑槽10滑动连接，滑杆8的左右两端均固定连接有限位块，滑杆8的前后
表面均固定连接有卡块9，两个卡块9分别与四个固定槽11滑动连接，在使用该装置时，首先根据需要加工的数码管1的长度来调节两个连接板4之间的距离，推动连接板4使得连接板4在滑杆8上滑动，连接板4移动带动固定块3进行移动，通过该装置的设置，能够根据数码管1的长度随时进行调节，这样在焊接不同型号的数码管1时更加方便，从而提升了该装置的适用范围；
25.滑杆8上设置有管体支撑装置，管体支撑装置包括移动套5，移动套5滑动连接在滑杆8上，移动套5的顶面固定连接有内部中空的支撑杆6，支撑杆6的内部滑动连接有调节杆13，调节杆13的上端延伸出支撑杆6的内部，调节杆13的顶面固定连接有固定夹7，固定夹7与数码管1接触，移动套5内部的前后表面均开设有卡槽12，两个卡槽12分别与两个卡块9滑动连接，支撑杆6的右表面螺纹连接有螺栓14，调节杆13的右边面呈竖直阵列的方式开设有等距的限位孔15，螺栓14的左端贯穿支撑杆6与限位孔15螺纹连接，管体支撑装置的数量为两个，两个管体支撑装置均设置在滑杆8上；
26.在使用该装置时，首先根据需要焊接的数码管1的直径来移动调节杆13的位置，调节杆13移动时带动固定夹7进行移动，使得固定夹7位于数码管1的底面将其托住，这样就完成对数码管1的支撑，当调节到合适位置后，使用螺栓14与对应的限位孔15螺纹连接，将其固定牢固即可，通过该装置的设置，在焊接数码管1与接头2时，使用该装置将数码管1支撑固定，避免焊接时数码管1发生位移，从而更加便于焊接，通过卡槽12的设置，能够避免在移动套5使用的过程中发生转动，从而提升了该装置的使用稳定性，降低了装置的故障率，通过调节杆13的设置，能够控制固定夹7的高度，从而适用于支撑各种尺寸的数码管1，进而提升了该装置的实用性。
27.工作原理：
28.在使用该装置时，首先根据需要加工的数码管1的长度来调节两个连接板4之间的距离，推动连接板4使得连接板4在滑杆8上滑动，连接板4移动带动固定块3进行移动，通过该装置的设置能够根据数码管1的长度随时进行调节，这样在焊接不同型号的数码管1时更加方便，从而提升了该装置的适用范围，然后根据需要焊接的数码管1的直径来移动调节杆13的位置，调节杆13移动时带动固定夹7进行移动，使得固定夹7位于数码管1的底面将其托住，这样就完成对数码管1的支撑，最后调节到合适位置后，使用螺栓14与对应的限位孔15螺纹连接，将其固定牢固即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。