一种煤矿用滑枕可调节的卧式铣镗床的制作方法

1.本实用新型涉及卧式铣镗床领域，尤其是一种煤矿用滑枕可调节的卧式铣镗床。


背景技术：

2.卧式铣镗床是具有较高自动化程度的万能性机床，经重大改进，具有结构先进、性能优越的特点，可对工件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工，是加工箱体类零件的关键设备。
3.现有的一种煤矿用滑枕可调节的卧式铣镗床不能对滑枕进行自由调节导致零件与加工刀具很难对齐，而且滑枕在长时间配装不同重量的特殊附件时会导致重心前后偏移形成机床精度丧失，为此，我们提出一种煤矿用滑枕可调节的卧式铣镗床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用滑枕可调节的卧式铣镗床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种煤矿用滑枕可调节的卧式铣镗床，包括机床本体，所述机床本体的工作台顶端设置有主轴，且所述主轴的顶端面横向设置有滑轨轴，所述滑轨轴的外壁套接有滑枕座，且所述滑轨轴与滑枕座之间通过调节结构进行连接，所述滑枕座的顶端面设置有滑枕本体，且所述滑枕本体的顶端设置有更换机构。
7.在进一步的实施例中，所述调节结构包括有开设在滑轨轴两侧的滑槽，且所述滑枕座的内侧两端连接有与滑槽活动连接的滑块，所述滑枕座的两端通过开设有螺纹槽连接有螺纹把手，所述滑块的一侧开设有与螺纹槽连通的凹槽，且所述螺纹把手的一侧通过转轴连接有t形板，所述t形板的上下两端设置有卡板贯穿滑块上下两端，可以调节滑枕座的位置便于加工。
8.在进一步的实施例中，所述滑枕座的顶端四角连接有支撑柱，且所述支撑柱的顶端面焊接在滑枕本体底端，防止在配装重量较重的物件时导致重心前后偏移形成机床精度丧失。
9.在进一步的实施例中，所述滑槽的上下两端分别连接有弧形板，且所述滑块的上下两端开设有弧形槽与弧形板构成卡合限位结构，所述弧形板的凹陷部位开设有与卡板卡合连接的卡槽，在调节滑枕座时进行限位防止偏移。
10.在进一步的实施例中，所述t形板与凹槽为活动连接，且所述t形板与两组所述卡板构成递进展开结构，滑枕座位置调节结束后进行固定。
11.在进一步的实施例中，所述更换机构包括有开设在滑枕本体顶端面的工作槽，且所述工作槽的内部设置有可更换的支撑板，面对不同重量的物件采用不同支撑能力的支撑板，并且可以定期更换支撑板以提高使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过设置的调节结构可以对滑枕进行自由调节使零件与加工刀具方便对齐，且通过设置的弧形板在调节滑枕座时可以进行限位防止发生偏移造成精度不准，较现有技术相比其稳定性更好，通过设置的支撑柱提高滑枕本体的支撑力从而防止在配装重量较重的物件时导致重心前后偏移形成机床精度丧失。
14.2、本实用新型，通过设置的更换机构在加工物件的时候，面对不同重量的物件采用不同支撑能力的支撑板，并且可以定期更换支撑板以提高使用寿命，与现有技术相比降低了后期需要频繁对滑枕本体进行维护产生的费用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中滑枕座与滑轨轴连接的侧视剖视图；
17.图3为本实用新型中图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型中弧形板的立体图。
19.图中：1、机床本体；2、主轴；3、滑轨轴；4、滑枕座；5、调节结构；501、滑槽；502、滑块；503、螺纹把手；504、凹槽；505、t形板；506、卡板；6、滑枕本体；7、更换机构；701、工作槽；702、支撑板；8、支撑柱；9、弧形板；10、卡槽。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，一种煤矿用滑枕可调节的卧式铣镗床，包括机床本体1，机床本体1的工作台顶端设置有主轴2，且主轴2的顶端面横向设置有滑轨轴3，滑轨轴3的外壁套接有滑枕座4，且滑轨轴3与滑枕座4之间通过调节结构5进行连接，滑枕座4的顶端面设置有滑枕本体6，且滑枕本体6的顶端设置有更换机构7，滑枕座4的顶端四角连接有支撑柱8，且支撑
柱8的顶端面焊接在滑枕本体6底端，通过设置的支撑柱8提高滑枕本体6的支撑力从而防止在配装重量较重的物件时导致重心前后偏移形成机床精度丧失。
24.实施例1
25.请参阅图1
‑
4，调节结构5包括有开设在滑轨轴3两侧的滑槽501，且滑枕座4的内侧两端连接有与滑槽501活动连接的滑块502，滑枕座4的两端通过开设有螺纹槽连接有螺纹把手503，滑块502的一侧开设有与螺纹槽连通的凹槽504，且螺纹把手503的一侧通过转轴连接有t形板505，t形板505的上下两端设置有卡板506贯穿滑块502上下两端，滑槽501的上下两端分别连接有弧形板9，且滑块502的上下两端开设有弧形槽与弧形板9构成卡合限位结构，弧形板9的凹陷部位开设有与卡板506卡合连接的卡槽10，使用时，将物件放置在滑枕本体6顶端，然后在通过滑槽501与滑块502调节滑枕座4的位置，通过设置的弧形板9在调节滑枕座4时进行限位防止偏移造成精度不准，t形板505与凹槽504为活动连接，且t形板505与两组卡板506构成递进展开结构，滑枕座4位置调节完成后，在慢慢旋转螺纹把手503从而通过螺纹槽深入滑枕座4内部，通过螺纹把手503一端通过转轴连接t形板505可以挤压t形板505从而与凹槽504发生活动使卡板506向上下展开与卡槽10卡合从而将滑枕座4固定。
26.实施例2
27.请参阅图1
‑
4，与实施例1相区别的是：更换机构7包括有开设在滑枕本体6顶端面的工作槽701，且工作槽701的内部设置有可更换的支撑板702，在加工物件的时候，面对不同重量的物件采用不同支撑能力的支撑板702，并且可以定期更换支撑板702以提高使用寿命，降低了后期需要频繁对滑枕本体6进行维护产生的费用。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，将物件放置在滑枕本体6顶端，然后在通过滑槽501与滑块502调节滑枕座4的位置，通过设置的弧形板9在调节滑枕座4时进行限位防止偏移造成精度不准，滑枕座4位置调节完成后，在慢慢旋转螺纹把手503从而通过螺纹槽深入滑枕座4内部，通过螺纹把手503一端通过转轴连接t形板505可以挤压t形板505从而与凹槽504发生活动使卡板506向上下展开与卡槽10卡合从而将滑枕座4固定，通过设置的支撑柱8提高滑枕本体6的支撑力从而防止在配装重量较重的物件时导致重心前后偏移形成机床精度丧失，在加工物件的时候，面对不同重量的物件采用不同支撑能力的支撑板702，并且可以定期更换支撑板702以提高使用寿命，降低了后期需要频繁对滑枕本体6进行维护产生的费用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。