一种配合机床使用的圆棒自动送料机的制作方法

1.本实用新型涉及棒材加工领域，具体是一种配合机床使用的圆棒自动送料机。


背景技术：

2.棒材是一种简单断面型材，一般是以直条状交货，棒材的品种按断面形状分为圆形、方形和六角形以及建筑用螺纹钢筋等几种，后者是周期断面型材，有时被称为带肋钢筋，棒材的断面形状最主要的还是圆形，国外通常认为，棒材的断面直径是φ9~300mm，在现在棒材加工过程中逐渐趋向自动化生产，所以棒材送料机使用越来越频繁。
3.现有的送料机在使用时，无法对装置本体进行很好的保护，容易产生撞击，且在后期使用时，整体装置不便于后期进行快速检修，且在后期使用时，需要人工搬运棒材至传动机构上，危险系数较高，且费时费力；
4.因此，针对上述问题提出一种配合机床使用的圆棒自动送料机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决无法对装置本体进行很好的保护，容易产生撞击，且在后期使用时，整体装置不便于后期进行快速检修，且在后期使用时，需要人工搬运棒材至传动机构上，危险系数较高，且费时费力的问题，本实用新型提出一种配合机床使用的圆棒自动送料机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种配合机床使用的圆棒自动送料机，包括螺旋叶，所述螺旋叶的内部贴合有转轴，所述转轴的一侧活动连接有滚珠，所述滚珠的一侧活动连接有环套，所述环套的一侧固定连接有固定架，所述固定架的下方设置有底板，所述底板的一侧设置支撑板，所述支撑板的前端贴合有转筒，所述支撑板的下方设置有支柱，所述支柱的下方贴合有橡胶垫，所述转筒的下方设置有垫板，所述垫板的前端贴合有卡合柱，所述转轴的另一端外壁贴合固定柱，所述固定柱的一侧设置有齿轮，所述齿轮的前端贴合有皮带，所述皮带的一侧设置有电机，所述电机的下方设置有支架。
7.优选的，所述支架的一侧设置有通风板，通风板的上方设置有侧板，侧板的一侧设置有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有隔板，电动推杆的一侧设置伸缩柱，伸缩柱的一侧设置有固定销，固定销的一侧设置有挡板，通过支架与通风板之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置的内部的热量能够及时的驱散，使用安全得到保证。
8.优选的，所述挡板通过伸缩柱与电动推杆之间构成伸缩结构，且伸缩柱通过固定销与挡板之间构成可拆卸结构，通过挡板与伸缩柱之间的关系，在使用时，能够有效的控制挡板对棒材本体进行快速推送，完成与机床的对接，且在后期使用时，便于及时的进行拆卸更换，使用安全得到保证。
9.优选的，所述螺旋叶通过固定柱与皮带之间构成旋转结构，且螺旋叶通过滚珠与环套之间构成旋转结构，通过螺旋叶与固定柱之间的关系，在使用时，能够有效的控制螺旋
叶对棒材进行快速传送，非常便捷。
10.优选的，所述齿轮通过电机构成旋转结构，且齿轮与皮带之间为可拆卸结构，通过齿轮与电机之间的关系，在后期使用时，能够便于后期进行快速拆卸，非常便捷，且便于后期进行快速检修。
11.优选的，所述卡合柱与垫板之间为一体式结构，且垫板通过转筒构成旋转结构，通过卡合柱与垫板之间的配合，在使用时，卡合柱的形状为圆柱形，且将棒材放置在垫板的上方时，由于棒材本体为圆柱形，便于移动，能够有效的控制棒材在垫板的上方，且不会出现棒材掉落在地上的情况，使用安全得到保证，且能够控制棒材进行快速上料，非常便捷。
12.优选的，所述支柱与橡胶垫之间为可拆卸结构，且支柱之间关于垫板的中轴线相对称，通过支柱与橡胶垫之间的关系，在使用时，橡胶垫具备一定的缓冲性，能够减少在运转过程中的机身抖动，能够有效提高该装置整体稳定性，使用安全性得到提高，且通过支柱与橡胶垫之间的关系，在使用时，橡胶垫控制整体机身抖动减少，存放在垫板上方的棒材不会因为抖动而出现掉落的情况。
13.优选的，所述固定柱与螺旋叶之间通过焊接相连，且固定柱与齿轮之间为可拆卸结构，且螺旋叶的数量为两个，通过固定柱与螺旋叶之间的关系，在使用时，不会出现掉落的情况，且通过固定柱与齿轮之间的关系，在使用时，便于后期对固定柱进行快速检修更换。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过螺旋叶与转轴之间的关系，在使用时，能够有效的控制螺旋叶进行旋转，且螺旋叶旋转对棒材进行旋转，向右侧进行旋转推进，非常便捷，且转轴与滚珠之间的关系，在后期使用时，滚珠其能够连接转轴也能够将转轴与环套进行连接，起到限位转轴的作用，能够有效的控制转轴不会出现左右偏移的情况，使用安全得到保证，且通过固定柱与齿轮之间的关系，在使用时，齿轮与固定柱为啮合连接，固定柱与齿轮之间不易出现脱离的情况，使用安全得到保证，且在使用时，首先将需要进行加工的棒材放置在垫板的上方，其次，通过转筒转动带动棒材传输至螺旋叶的上方，在后期使用过程中，相比于传统的直接放入螺旋叶上方进行传送，该装置不会造成弹飞情况以及会对装置本身造成撞击，然后通过电机带动齿轮进行旋转，再通过齿轮带动皮带进行旋转，且通过皮带带动固定柱进行旋转，且通过固定柱带动螺旋叶进行旋转，从而带动棒材进行推送上料，然后当棒材传输至隔板的上方时，电动推杆推动挡板进行伸缩，从而快速对螺旋叶传送时卡合住的棒材进行送料，完成快速送料，优点是不会出现棒材卡合的情况；
16.2.本实用新型通过支柱与橡胶垫之间的关系，在使用时，能够有效的控制支柱不会出现左右滑动的情况，使用安全得到保证，且通过电机与支架之间的关系，在使用时，能够有效的控制电机整体稳定性得到增强，且不会出现左右偏移的情况，且通过垫板与卡合柱之间的关系，在使用时，能够有效的对棒材进行快速限位固定，非常便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的电动推杆结构示意图；
20.图3为本实用新型的转筒结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图；
22.图5为本实用新型的螺旋叶结构示意图。
23.图中：1、侧板；2、电动推杆；3、伸缩柱；4、固定销；5、挡板；6、隔板；7、螺旋叶；8、固定架；9、环套；10、转轴；11、底板；12、支柱；13、橡胶垫；14、卡合柱；15、垫板；16、转筒；17、支撑板；18、支架；19、通风板；20、电机；21、皮带；22、固定柱；23、滚珠；24、齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5所示，一种配合机床使用的圆棒自动送料机，包括螺旋叶7，螺旋叶7的内部贴合有转轴10，转轴10的一侧活动连接有滚珠23，滚珠23的一侧活动连接有环套9，环套9的一侧固定连接有固定架8，固定架8的下方设置有底板11，底板11的一侧设置支撑板17，支撑板17的前端贴合有转筒16，支撑板17的下方设置有支柱12，支柱12的下方贴合有橡胶垫13，转筒16的下方设置有垫板15，垫板15的前端贴合有卡合柱14，转轴10的另一端外壁贴合固定柱22，固定柱22的一侧设置有齿轮24，齿轮24的前端贴合有皮带21，皮带21的一侧设置有电机20，电机20的下方设置有支架18，工作时，通过螺旋叶7与转轴10之间的关系，在使用时，能够有效的控制螺旋叶7进行旋转，且螺旋叶7旋转对棒材进行旋转，向右侧进行旋转推进，非常便捷，且转轴10与滚珠23之间的关系，在后期使用时，滚珠23其能够连接转轴10也能够将转轴10与环套9进行连接，起到限位转轴10的作用，能够有效的控制转轴10不会出现左右偏移的情况，使用安全得到保证，且通过固定柱22与齿轮24之间的关系，在使用时，齿轮24与固定柱22为啮合连接，固定柱22与齿轮24之间不易出现脱离的情况，使用安全得到保证，且在使用时，首先将需要进行加工的棒材放置在垫板15的上方，其次，通过转筒16转动带动棒材传输至螺旋叶7的上方，在后期使用过程中，相比于传统的直接放入螺旋叶7上方进行传送，该装置不会造成弹飞情况以及会对装置本身造成撞击，然后通过电机20带动齿轮24进行旋转，再通过齿轮24带动皮带21进行旋转，且通过皮带21带动固定柱22进行旋转，且通过固定柱22带动螺旋叶7进行旋转，从而带动棒材进行推送上料，然后当棒材传输至隔板6的上方时，电动推杆2推动挡板5进行伸缩，从而快速对螺旋叶7在传送时卡合住的棒材进行送料，完成快速送料，优点是不会出现棒材卡合的情况。
26.本实施例，支架18的一侧设置有通风板19，通风板19的上方设置有侧板1，侧板1的一侧设置有电动推杆2，电动推杆2的底部固定连接有隔板6，电动推杆2的一侧设置伸缩柱3，伸缩柱3的一侧设置有固定销4，固定销4的一侧设置有挡板5，通过支架18与通风板19之间的关系，在使用时，能够有效的控制该装置的内部的热量能够及时的驱散，使用安全得到保证。
27.本实施例，挡板5通过伸缩柱3与电动推杆2之间构成伸缩结构，且伸缩柱3通过固定销4与挡板5之间构成可拆卸结构，通过挡板5与伸缩柱3之间的关系，在使用时，能够有效的控制挡板5对棒材本体进行快速推送，完成与机床的对接，且在后期使用时，便于及时的进行拆卸更换，使用安全得到保证。
28.本实施例，螺旋叶7通过固定柱22与皮带21之间构成旋转结构，且螺旋叶7通过滚珠23与环套9之间构成旋转结构，通过螺旋叶7与固定柱22之间的关系，在使用时，能够有效的控制螺旋叶7对棒材进行快速传送，非常便捷。
29.本实施例，齿轮24通过电机20构成旋转结构，且齿轮24与皮带21之间为可拆卸结构，通过齿轮24与电机20之间的关系，在后期使用时，能够便于后期进行快速拆卸，非常便捷，且便于后期进行快速检修。
30.本实施例，卡合柱14与垫板15之间为一体式结构，且垫板15通过转筒16构成旋转结构，通过卡合柱14与垫板15之间的配合，在使用时，卡合柱14的形状为圆柱形，且将棒材放置在垫板15的上方时，由于棒材本体为圆柱形，便于移动，能够有效的控制棒材在垫板15的上方，且不会出现棒材掉落在地上的情况，使用安全得到保证，且能够控制棒材进行快速上料，非常便捷。
31.本实施例，支柱12与橡胶垫13之间为可拆卸结构，且支柱12之间关于垫板15的中轴线相对称，通过支柱12与橡胶垫13之间的关系，在使用时，橡胶垫13具备一定的缓冲性，能够减少在运转过程中的机身抖动，能够有效提高该装置整体稳定性，使用安全性得到提高，且通过支柱12与橡胶垫13之间的关系，在使用时，橡胶垫13控制整体机身抖动减少，存放在垫板15上方的棒材不会因为抖动而出现掉落的情况。
32.本实施例，固定柱22与螺旋叶7之间通过焊接相连，且固定柱22与齿轮24之间为可拆卸结构，且螺旋叶7的数量为两个，通过固定柱22与螺旋叶7之间的关系，在使用时，不会出现掉落的情况，且通过固定柱22与齿轮24之间的关系，在使用时，便于后期对固定柱22进行快速检修更换。
33.工作原理，将该装置在使用前，首先将需要进行加工的棒材放置在垫板15的上方，其次，通过转筒16转动带动棒材传输至螺旋叶7的上方，然后通过电机20带动齿轮24进行旋转，再通过齿轮24带动皮带21进行旋转，且通过皮带21带动固定柱22进行旋转，且通过固定柱22带动螺旋叶7进行旋转，从而带动棒材进行推送上料，然后当棒材传输至隔板6的上方时，电动推杆2推动挡板5进行伸缩，从而快速对棒材进行送料，完成快速送料。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。