一种应用于五轴加工中心的移动机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床设备技术领域，特别涉及一种应用于五轴加工中心的移动机构。


背景技术：

2.在现有的相关数控设备中，其移动机构主要包括在x轴方向、y轴方向以及z轴方向的移动装置，而现有设备中，常将工作台安装在x轴方向上的移动装置或者y轴方向上的移动装置，当加工对象为重量较大的工件时，移动装置则存在移动困难以及对移动装置造成损坏的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种应用于五轴加工中心的移动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种应用于五轴加工中心的移动机构，包括：
6.床身，其用于支撑以及安装各机械部件；
7.立柱，所述立柱设置在所述床身上；
8.y轴移动模组，所述立柱通过所述y轴移动模组与所述床身连接，所述y轴移动模组驱动所述立柱沿y轴方向移动；
9.x轴移动模组，所述x轴移动模组横向设置在所述立柱上，所述x轴移动模组驱动安装基座沿x轴方向移动；
10.安装基座，所述安装基座设置在所述x轴移动模组上；
11.z轴移动模组，所述z轴移动模组设置在所述安装基座上，所述z轴移动模组驱动摆头装置沿z轴方向移动；
12.摆头装置，所述摆头装置安装在所述z轴移动模组上，驱动对工件进行加工。
13.进一步地，所述x轴移动模组、所述y轴移动模组以及所述z轴移动模组均采用滚珠丝杠模组。
14.进一步地，包括y轴导向组件，为一副以上，所述y轴导向组件包括设置在所述床身上的y轴导轨以及与所述y轴导轨相配合的y轴滑块，所述y轴滑块与所述立柱相连接。
15.进一步地，包括x轴导向组件，为一副以上，所述x轴导向组件包括横向设置在所述立柱上的x轴导轨以及与所述x轴导轨相配合的x轴滑块，所述x轴滑块与所述安装基座连接。
16.进一步地，包括z轴导向组件，为一副以上，所述z轴导向组件包括竖向设置在所述安装基座上的z轴导轨以及与所述z轴导轨相配合的z轴滑块，所述z轴滑块与所述摆头装置相连接。
17.进一步地，包括辅助导向组件，所述辅助导向组件包括设置在所述立柱上部的辅
助导轨以及与所述辅助导轨相配合的辅助滑块，所述辅助滑块与所述立柱相连接
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过独立的移动机构，工作台不再安装于移动装置上，通过x轴移动模组、y轴移动模组以及z轴移动模组的协同作用下对摆头装置进行移动，能够避免在加工重量较大的工件所带来的移动不便以及对设备造成的损害，通过合理的结构布局，简化结构设置。
19.进一步地，通过x轴导向组件、y轴导向组件、z轴导向组件以及辅助导向组件的协同作用下，使得移动机构的移动操作更为顺畅，便于对工件的加工操作。
附图说明
20.图1是本实用新型结构示意图。
21.附图标记：1. 床身；2. 立柱；3. y轴移动模组；4. x轴移动模组；5. 安装基座；6. z轴移动模组；7. 摆头装置；8. y轴导向组件；9. x轴导向组件；10. z轴导向组件；11. 辅助导向组件。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
23.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.如图1所示，为本实用新型实现的一种应用于五轴加工中心的移动机构，包括：床身1，其用于支撑以及安装各机械部件；立柱2，所述立柱2设置在所述床身1上；y轴移动模组3，所述立柱2通过所述y轴移动模组3与所述床身1连接，所述y轴移动模组3驱动所述立柱2沿y轴方向移动；x轴移动模组4，所述x轴移动模组4横向设置在所述立柱2上，所述x轴移动
模组4驱动安装基座5沿x轴方向移动；安装基座5，所述安装基座5设置在所述x轴移动模组4上；z轴移动模组6，所述z轴移动模组6设置在所述安装基座5上，所述z轴移动模组6驱动摆头装置7沿z轴方向移动；摆头装置7，所述摆头装置7安装在所述z轴移动模组6上，驱动对工件进行加工。
25.鉴于背景技术中的记载，对于重量较大的工件而言，工件的重量存在对移动装置造成损害以及移动困难的技术问题，对此，本实用新型中提供一种新型结构设置的移动机构，其主要通过设计独立的移动机构来对摆头装置7进行移动，而工作台不移动的加工方式，移动方式更为灵活，加工效率更高。
26.在本实用新型中，x轴移动模组4主要实现驱动部件沿x轴向移动，y轴移动模组3主要实现驱动部件沿y轴向移动，z轴移动模组6主要实现驱动部件沿z轴向移动，在对工件进行加工时，由y轴移动模组3驱动立柱2沿y轴向移动，由x轴移动模组4驱动安装基座5沿x轴向移动，由z轴移动模组6驱动摆头装置7 沿z轴向移动，通过摆头装置7对工件进行切削加工。
27.作为一种优选的实施方式，所述x轴移动模组4、所述y轴移动模组3以及所述z轴移动模组6均采用滚珠丝杠模组。滚珠丝杠模组主要包括电机、联轴器以及滚珠丝杠组成，电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杠连接，通过电机驱动滚珠丝杆转动，驱使套设在滚珠丝杠上的部件沿螺杆设置方向进行移动。
28.如图1所示，本实用新型包括y轴导向组件8，为一副以上，所述y轴导向组件8包括设置在所述床身上的y轴导轨以及与所述y轴导轨相配合的y轴滑块，所述y轴滑块与所述立柱2相连接。
29.在具体的实施中，所采用的y轴导向组件8为四副，四副y轴导向组件8相互平行设置，立柱2通过y轴滑块置于y轴导轨上，通过所设置的y轴导向组件8能够在y轴移动模组3驱动时，沿y轴移动更为顺畅。
30.本实用新型中还包括x轴导向组件9，为一副以上，所述x轴导向组件9包括横向设置在所述立柱2上的x轴导轨以及与所述x轴导轨相配合的x轴滑块，所述x轴滑块与所述安装基座5连接。
31.在具体的实施中，所采用的x轴导向组件9为两副，两副x轴导向组件9相互平行设置，安装基座5与x轴滑块相连接，在x轴移动模组4的驱动下，沿x轴导轨移动，通过x轴导向组件9，使得x轴移动更为顺畅。
32.本实用新型还包括z轴导向组件10，为一副以上，所述z轴导向组件10包括竖向设置在所述安装基座5上的z轴导轨以及与所述z轴导轨相配合的z轴滑块，所述z轴滑块与所述摆头装置7相连接。
33.在具体的实施中，所采用的z轴导向组件10为两副，z轴导向组件10相互平行设置，摆头装置7和z轴滑块相连接，在z轴移动模组10的驱动下，摆头装置7更为顺畅地沿z轴向移动。
34.本实用新型中包括辅助导向组件11，所述辅助导向组件11包括设置在所述立柱2上部的辅助导轨以及与所述辅助导轨相配合的辅助滑块，所述辅助滑块与所述立柱2相连接。
35.由于安装基座5设置在立柱2的侧端面上，为了提高对安装基座5的支撑，在安装基
座5的上部具有向外突出的凸板，安装基座5呈l型状，通过在立柱2的上部设置辅助导向组件11，通过将安装基座5的凸板与辅助滑块连接，辅助导向组件11形成对安装基座5的支撑，使得安装基座在x轴向移动更为顺畅。
36.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。